主離合器分離叉課程設計工序卡
㈠ 離合器踏板踩下去抬不上來是什麼情況
1. 離合器失靈後,先不能急著發動車子,要查看其它地方有沒有出問題,機回油是否正常,答剎車、油門等是否正常使用。把前蓋底下能檢查的都看一遍。
2. 在路上行駛時要特別注意,一定要減速慢行,沒有離合器了,換擋時車輛會闖動厲害,特別是換二檔和三檔,盡量加一腳油門再換擋。
3. 如果想減檔,同樣的稍微加些油門,如果實在不好減,乾脆掛入空擋,然後再掛檔就行了。當遇到信號燈時,要與前車保持較遠的距離,以免起步闖動發生危險。
4. 要特別注意的是,柴油皮卡才能這樣硬開,而且不是新車,如果車主在離合器失靈的情況下不想冒險,最好還是請拖車吧,避免硬掛檔對車輛不好
㈡ 主離合器分離叉銑兩個銑叉口槽,夾具怎麼設計。口述就可以了。
以孔軸心定位,上面用壓板,使用鋸片銑刀水平銑削。
㈢ 離合助力器的原理及維修視頻
給個東風的你參考下!東風EQ 1141G及東風EQ 2100E6D等型汽車的離合器操縱系統中使用了一種新型的氣壓助力器,為確保該汽車離合器助力器的正常工作及安全行車,下面對其結構原理與維護作一簡單介紹。一、結構特點與工作原理 1、結構特點 該汽車離合器的氣壓助力器設在液壓操縱機構中,與氣壓制動系及其他氣動設備共用一套壓縮空氣源。其主要由氣壓控制閥、液壓缸、動力活塞、殼體等四大部分組成。汽車維修養護網 為了使駕駛員能夠隨時感知並控制離合器分離或接合的程度,氣壓助力器的輸出力與離合器踏板行程成一定的遞增函數關系。此外,當氣壓助力系統失效時,也能保證藉助人力操縱離合器。 2、工作原理 該助力器的工作原理,如圖 2所示。踩下離合器踏板時,從離合器主缸壓出的液壓油通過油管進入助力器內腔,隨著踏板行程的增加,進入助力器的油量增多,並使油壓增高,這時液壓油推動活塞6和芯桿膜片總成右移,芯桿8端部的排氣孔被提升閥11堵住,並打開提升閥門,這樣來自儲氣筒的壓縮空氣通過芯桿膜片總成的右腔進入動力活塞5的左腔,隨著提升閥開啟行程增大,壓縮空氣推動動力活塞5、推桿3、液壓活塞2、推桿1右移並推動離合器分離叉旋轉,使離合器分離軸承向前推動杠桿墊環,從而使離合器分離。當松開離合器踏板時,油壓下降,在壓盤彈簧的作用下,反推推桿1、液壓活塞2、推桿3和動力活塞5,壓縮空氣使芯桿膜片10總成向左移動,提升閥在回位彈簧12的作用下關閉,膜片右腔和動力活塞左腔的壓縮空氣通過芯桿中的排氣孔流入膜片左腔,經通氣塞9排入大氣。在推桿1的作用下,液壓活塞回位,液壓油反流入離合器主缸。 3、助力器的維修 (1)分解、檢修 先從車上將助力器總成拆下,在拆卸過程中須用布包住油管、氣管管接頭,以防灰塵進入,影響檢修後的裝復質量。然後分解助力器總成,對各組成零件進行檢修,其維修標准和方法,如(表1)所列。項目標准尺寸(mm)極限值(mm)方法動力活塞與缸壁的間隙0.30-05.21.50塞尺檢查液壓活塞與缸壁的間隙0.02-0.080.08經驗檢查推桿彎曲度—0.15液壓活塞回位彈簧 自由長度壓縮狀態 83— 7910當壓縮到10mm時壓縮力為68N提升閥回位彈簧 自由長度壓縮狀態 22— 2010當壓縮到10mm時壓縮力為2.7N表1 離合器助力器維修標准和方法對己損壞或超過磨損極限的零件應更換。 (2)裝復 在助力器的裝復過程中應注意以下幾點: a.動力活塞裝好後,要用鑿子在螺母的螺紋部分沿圓周方向沖壓3點。 b.安裝殼體上「O」形密封圈前,應塗抹橡膠潤滑脂。 c.確保液壓缸上密封圈安裝方向正確。 d.注意芯桿膜片總成的正確安裝方向。 (3)調整 助力器裝車後應對其進行下列調整: a.調整助力器推桿長度,保證分離叉銷孔處的游隙。先調整推桿長度使分離叉銷孔處前;後游隙漸漸變零,然後將螺母向回擰2圈,鎖緊鎖止螺母即可。維修標准為3mm-4mm。 b.調整助力器推桿的空行程,使其為3mm-4mm,工作行程應大於17mm維修標准為21mm。 c.通過上述檢查調整後,再檢查一下助力器推桿向前的游隙。 (4)試驗 除了調整外,還要對助力器進行以下性能試驗: a.氣密性試驗。在氣壓達到600kPa以上時,將固定在汽車上的離合器助力器的排氣口打開,檢查是否有壓縮空氣泄漏。 b.油密性試驗。踩下離合器踏板,檢查管路接頭是否漏油。保持踩下的踏板固定在某個位置上,測定踏板力是否有較大的變化,並檢查助力器推桿是否移動。如果沒有異常,皮碗和油封可以認為是好的。 c.操作試驗。反復踩下離合器踏板,通過聽從通氣塞處排出壓縮空氣的雜訊,檢查助力器推桿的運動情況。
㈣ 你有主離合器分離叉的課程設計碼
好的,,主離合器分離叉的課程設計我給你做幫您完成。
㈤ 主離合器分離叉的夾具設計和M10的鑽孔有嗎
主離合器分離叉的夾具設計和M10的鑽孔我幫忙列個大綱.
㈥ 主離合器分離叉夾具設計
樓主有沒有文檔了,我們現在要做這個,
㈦ 汽車離合器分離叉有什麼用
利用杠桿原理,將來自離合器踏板的動力由分離撥叉撥動分離軸承,壓動膜片彈簧將離合器片與壓盤和飛輪分離。中斷動力傳輸,實現順利掛檔
㈧ 離合器踩下去突然變重抬不上來
檢查離合器管路是否破損漏油,若果是拉線的檢查拉線是不是斷裂,外面如果完好,則需要拆開變速箱檢查分離軸承,離合器片和壓盤有沒有問題
㈨ 主離合器分離叉的夾具設計和工藝規程
主離合器分離叉的夾具設計和工藝規程原始材料符合規范要求 大神幫忙!!!
㈩ 汽車離合器踏板自由行程在使用中怎樣檢查和調整
離合器,顧名思意,就是起到分離與合閉的作用嘛。 離合器的工作原理就是利用主動部分(飛輪、壓盤等等)與從動部分(從動盤、扭轉減震器等等)兩個運動副之間的摩擦來傳遞動力 離合器是汽車傳動系中直接與發動機相聯系的部件,其作用就是使其主動和從動部分可在駕駛員操縱下徹底分離,隨後再柔和接合。這里,我們將進一步闡述其功用。
1、保證汽車平穩起步 這是離合器的首要功能。在汽車起步前,自然要先起動發動機。而汽車起步時,汽車是從完全靜止的狀態逐步加速的。如果傳動系(它聯系著整個汽車)與發動機剛性地聯系,則變速器一掛上檔,汽車將突然向前沖一下,但並不能起步。這是因為汽車從靜止到前沖時,產生很大慣性力,對發動機造成很大地阻力矩。在這慣性阻力矩作用下,發動機在瞬時間轉速急劇下降到最低穩定轉速(一般300-500RPM)以下,發動機即熄火而不能工作,當然汽車也不能起步。 因此,我們就需要離合器的幫助了。在發動機起動後,汽車起步之前,駕駛員先踩下離合器踏板,將離合器分離,使發動機和傳動系脫開,再將變速器掛上檔,然後逐漸松開離合器踏板,使離合器逐漸接合。在接合過程中,發動機所受阻力矩逐漸增大,故應同時逐漸踩下加速踏板,即逐步增加對發動機的燃料供給量,使發動機的轉速始終保持在最低穩定轉速上,而不致熄火。同時,由於離合器的接合緊密程度逐漸增大,發動機經傳動系傳給驅動車輪的轉矩便逐漸增加,到牽引力足以克服起步阻力時,汽車即從靜止開始運動並逐步加速。
2、保證傳動系換檔時工作平順 在汽車行駛過程中,為適應不斷變化的行駛條件,傳動系經常要更換不同檔位工作。實現齒輪式變速器的換檔,一般是撥動齒輪或其他掛檔機構,使原用檔位的某一齒輪副推出傳動,再使另一檔位的齒輪副進入工作。在換檔前必須踩下離合器踏板,中斷動力傳動,便於使原檔位的嚙合副脫開,同時使新檔位嚙合副的嚙合部位的速度逐步趨向同步,這樣進入嚙合時的沖擊可以大大的減小,實現平順的換檔。
3、防止傳動系過載 當汽車進行緊急制動時,若沒有離合器,則發動機將因和傳動系剛性連接而急劇降低轉速,因而其中所有運動件將產生很大的慣性力矩(其數值可能大大超過發動機正常工作時所發出的最大扭距),對傳動系造成超過其承載能力的載荷,而使機件損壞。有了離合器,便可以依靠離合器主動部分和從動部分之間可能產生的相對運動以消除這一危險。因此,我們需要離合器來限制傳動系所承受的最大扭距,保證安全。 通過上面的了解,我們可以知道,離合器應該使這樣一個傳動機構:其主動部分和從動部分可以暫時分離,又可以逐漸接合,並且在傳動過程中還要有可能相對轉動。所以離合器的主動件與從動件之間不可採用剛性聯系,而是借二者接觸面之間的摩擦作用來傳動扭距(即摩擦離合器),或是利用液體作為傳動的介質(即液力偶合器),或是利用磁力傳動(即電磁離合器)。