過程機械及自動化課程設計

1. 機械設計製造及其自動化大一到大四的課程都有哪些（能詳細點最好）

大一是公共基礎課,包括高等數學,線性代數,概率統計,大學英語(這個要學到大二).還有政治課,包括毛澤東思想概論,鄧小平理論,馬克思主義政治經濟學.然後有可能開機械制圖的課程,學兩個學期,之後會有一個課程設計,讓你用所學的知識測量繪制某個機械部件的三視圖.之後還會有兩個學期的金工實習,穿插在平時的課程安排中,學習車鉗銑刨磨5種機床的操作,數控機床的操作編程,鑄造和焊接的操作. 那5種機床的操作做下來一般都是做一把小錘頭,貌似從20年前到現在都沒變過.
概率,線性代數,鄧論,機械制圖第二冊都可能是大二才開
大二是專業基礎課.包括理論力學,材料力學
,電工(有的學校叫模擬電路和數字電路),機械原理,機械實驗.大學物理.機械原理結課之後會有個課程設計,幾個人搭夥弄個對一個小機構進行數據計算啥的
大三是專業課.像機械設計(這個結課之後也有課程設計,設計某個機械裝置,一般是變速箱啥的),機械製造這是必須的,但是其它的專業課各學校的設置就未必一樣了,像樓下列的互換性我就沒學過,我學過的機電傳動樓下的也沒有.而且這時候一般都是選修,各人選課的具體課程都不一定一樣,只要修夠學分就行
大四是再具體分的專業課.大四一般要分專業方向,是機制,還是機設,還是機電,學的課都不一樣. 比如機設,要學現代機械設計.機制的要學金屬切削,機電的可能學機器人學.
完了大四還有個畢業實習,就是去某個工廠看看實際生產是什麼樣,一般都是走馬觀花的看一看打醬油,人家不回真的讓你上去操作的
最後是畢業設計,一個老師帶幾個學生,給你個題目,這次就是比較大的了,某個機械結構讓你設計,不過很多時候老師都是給你個往年的畢業設計照抄,畢竟他們也有課題要做,你畢業設計做不好畢不了業他也麻煩~~

2. 機械設計製造及其自動化課程

主幹學科：力學、機械工程。

主要課程：工程力學、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、製造技術基礎。

主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。

機械設計製造及其自動化專業
業務培養目標：

業務培養目標：本專業培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。

業務培養要求：本專業學生主要學習機械設計與製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。

畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：

1． 具有較扎實的自然科學基礎、較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；

2．較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、機械工程材料、機械設計工程學、機械製造基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識；

3．具有本專業必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能；

4．具有本專業領域內某個專業方向所必要的專業知識，了解其科學前沿及發展趨勢；

5．具有初步的科學研究、科技開發及組織管理能力；

6．具有較強的自學能力和創新意識。

3. 機械製造工藝學課程設計的方法步驟

課程設計內容分為機械加工工藝規程設計和機床專用夾具設計兩大部分，設計的方法與步驟如下。
一、分析研究被加工零件，繪制零件圖
在得到設計題目之後，應首先對被加工零件進行結構分析和工藝分析。其主要內容有：
（1）弄清零件的結構形狀，明白哪些表面需要加工，哪些是主要加工表面，分析各加工表面的形狀、尺寸、精度、表面粗糙度以及設計基準等；
（2）明確零件在整個機器上的作用及工作條件；
（3）明確零件的材質、熱處理及零件圖上的技術要求；
(4) 分析零件結構的工藝性，對各個加工表面製造的難易程度做到心中有數。
畫被加工零件圖的目的是加深對上述問題的理解，並非機械地抄圖，繪圖過程應是分析認識零件的過程。零件圖上若有遺漏、錯誤、工藝性差或者不符合國家標準的地方，應提出修改意見，在繪圖時加以改正。學生應按機械制圖國家標准仔細繪制，除特殊情況經指導教師同意外，均按1：1比例畫出。
二、明確生產類型，確定工藝的基本特徵
（1）根據產品的大小和零件的生產綱領，明確生產類型是單件小批生產、成批生產還是大批大量生產。
（2）根據生產類型和生產條件，確定工藝的基本特徵，如：工序是集中還是分散、是否採用專用機床或數控機床、採用常規工藝方法還是新工藝或特種工藝等。
三、選擇毛坯的種類及製造方法，確定毛坯尺寸，繪制毛坯圖
毛坯分為鑄件、鍛件、焊接件、型材等，毛坯的選擇應該以生產批量的大小、零件的復雜程度、加工表面及非加工表面的技術要求等幾方面綜合考慮。正確地選擇毛坯的製造方式，可以使整個工藝過程更加經濟合理，故應慎重對待。其工作步驟為：
（1）根據零件的生產類型、材料和對材料性能的要求、零件形狀的復雜程度、尺寸的大小、技術要求和生產中的可能性來確定毛坯的種類及製造方法；
（2）確定各加工表面的總加工餘量（毛坯餘量）；
（3）計算毛坯尺寸，確定毛坯尺寸公差和技術要求，繪制毛坯圖。
毛坯圖中要求毛坯輪廓用粗實線繪制，零件的實體尺寸用雙點劃線繪出，比例取1：1。同時應在圖上標出毛坯的尺寸、公差、技術要求、毛坯製造的分模面、圓角半徑和起模斜度等。
四、選擇加工方法，擬訂工藝路線
（1）選擇定位基準。
根據零件結構特點、技術要求及毛坯的具體情況，按照基準選擇原則，合理選擇各工序的定位基準。一般先考慮精基準，然後選擇粗基準。當某工序的定位基準與設計基準不重合時，需對它的工序尺寸進行換算。定位基準選擇對保證加工精度、確定加工順序及工序數量的多少、夾具結構都有重要影響。零件上的定位基準、加工表面和夾緊部位三者要互相協調、全面考慮。
（2）選擇各表面的加工方法和加工方案。
切削加工方法有車、鑽、鏜、銑、刨、磨、拉等多種，根據各表面的加工要求，先選定最終的加工方法，再由此向前確定各前續工序的加工方法。決定表面加工方法時還應考慮每種加工方法所能達到的經濟加工精度和表面粗糙度。一般集中精力先考慮主要表面、主要技術要求及關鍵技術問題的加工。
（3）安排加工順序，劃分加工階段，制訂工藝路線
確定各表面的加工順序，包括切削加工順序、熱處理工序和輔助工序。機械加工順序的安排一般應：先粗後精，先面後孔，先主後次，先基面後其它，熱處理按段穿插，檢驗按需安排。還需考慮工序的集中與分散等問題。在對零件進行以上分析的基礎上，制訂工藝路線。對於比較復雜的零件，可以先考慮幾個方案，經分析比較後，再從中選擇比較合理的加工方案。
五、進行工序設計和工藝計算
（1）確定各工序所用的機床、夾具、刀具、量具和輔助工具。
選擇的機床、夾具、刀具和量具的類型、規格、精度，應與被加工零件的尺寸大小、精度高低、生產類型和工廠的具體條件相適應。機床設備的選用應當既要保證加工質量又要經濟合理。在成批生產條件下，一般應採用通用機床和專用工、夾具。
這時應認真查閱有關手冊或實地調查，應將選定的機床或工裝的有關參數記錄下來，如機床型號、規格、工作台寬、T形槽尺寸；刀具形式、規格、與機床連接關系；夾具、專用刀具設計要求，與機床連接方式等。為後面填寫工藝卡片和夾具設計做好必要准備，免得屆時重復查閱。
（2）確定加工餘量及工序間尺寸與公差
根據工藝路線的安排，要求逐工序逐表面地確定加工餘量。其工序間尺寸公差，按經濟精度確定。一個表面的總加工餘量則為該表面各工序間加工餘量之和。
在本設計中，對各加工表面的餘量及公差，學生可直接從《機械製造工藝設計簡明手冊》或其它相關資料中查得。
（3）確定各工序切削用量
在單件小批生產中，常不具體規定切削用量，而是由操作工人根據具體情況自已確定，以簡化工藝文件。在成批大量生產中，則應科學地、嚴格地選擇切削用量，以充分發揮高效率設備的潛力和作用。
對於本設計，在機床、刀具、加工餘量等已確定的基礎上，要求學生用公式計算1道工序的切削用量，其餘各工序的切削用量可由《切削用量手冊》或其它相關資料中查得。
（4）計算時間定額
課程設計作為一種對時間定額確定方法的了解，可只確定1道工序的單件時間定額，可採用查表法或計演算法確定。
六、填寫工藝文件
上述零件工藝規程設計的結果需以圖表、卡片和文字材料表達出來，以便貫徹執行，這些圖表、卡片和文字材料統稱為工藝文件。在生產中使用的工藝文件很多，常用的有機械加工工藝過程卡片、機械加工工序卡片等，格式詳見機械行業標准《工藝規程格式JB/T9165。2--1998》。如果將前述各項內容以及各工序加工簡圖填入機械加工藝過程卡片、機械加工工序卡片，這樣做符合工廠實際要求，但篇幅較大。
為減少篇幅，採用課程設計專用的機械加工藝過程卡片、機械加工序卡片，分別填入課程設計專用的機械加工藝過程卡片、機械加工工序卡片，也可以一並填入機械加工藝過程綜合卡片。
機械加工序卡片中的工序簡圖可按比例縮小，用盡量少的投影視圖繪出。簡圖也可以只畫出與加工部位有關的局部視圖，除加工面、定位面、夾緊面、主要輪廓面外，其餘線條均可省略，以必需、明了為度。
簡圖中的加工表面用粗實線表示，其餘均用細實線。應標明各加工表面在本工序加工後的尺寸、公差及表面粗糙度。對定位、夾緊表面應以規定符號標明，詳見《機械加工定位、夾緊符號JB/T5061--1991》
七、設計專用夾具
在完成零件機械加工工藝規程設計的基礎上，設計某道工序的專用夾具，顯然該零件的生產綱領、零件圖和工序圖是夾具設計的依據。生產綱領決定了夾具的復雜程度和自動化程度；零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置精度、表面粗糙度等具體要求；工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準、工序尺寸、已加工表面、待加工表面，以及本工序的定位、夾緊原理方案，這是夾具設計的直接依據。
（1）制訂總體方案，繪制結構草圖
專用夾具總體方案的確定是一項十分重要的設計程序，方案的優劣往往決定了夾具設計的成功與失敗，因此必須充分地進行研究和討論，以確定最佳方案而不應急於繪圖，草率從事。
繪制草圖可以徒手畫，也可以按尺寸和比例畫，直接在繪圖紙上邊畫邊算邊修改。只畫主要部位，不必畫同細部結構。草圖的繪制過程如下。
①以工人在本工序加工時所面對的工件位置為主視圖，在草圖上用雙點劃線勾勒出工件三視圖的輪廓，注意必須畫出定位表面、夾緊表面和待加工表面，有時需對零件圖做必要的轉換。
②根據該道工序的加工要求和基準的選擇，確定工件的定位方式及定位元件的結構。這是一個將工序簡圖上的定位方法具體實現的過程，要選擇好定位元件及定位元件在夾具上的安裝方式，將這些定位元件在草圖上的被加工零件相應位置上畫出。
③確定刀具的導向、對刀方式，選擇導向、對刀元件。一般來說，不同類型的夾具（鑽夾具、鏜夾具、銑夾具等），其刀具的導向、對刀方式也不同。設計時，要先確定是哪種類型的夾具，再有針對地選擇其導向、對刀方式。同樣也把選定的導向、對刀元件及其安裝方式在草圖上的被加工零件相應位置上畫出。
④按照夾緊的基本原則，確定工件的夾緊方式、夾緊力的方向和作用點的位置，選擇合適的夾緊機構，在草圖的被加工零件相應位置上畫出。
⑤確定其它元件或裝置的結構形式、如連接件、分度裝置等。這些結構都有一些常用的標准結構和標准件，在資料中找到後選擇確認。同樣把它們在草圖的被加工零件相應位置上畫出。
⑥設計夾具體。通過夾具體將定位元件、對刀元件、夾緊元件、其它元件等所有裝置連接成一個整體。夾具體還用於保證夾具相對於機床的正確位置，銑夾具要有定位鍵，鑽夾具注意鑽模板的結構設計、車夾具注意與主軸連接的結構設計等。
⑦計算定位誤差和夾緊力。夾具結構草圖畫好後，應對夾具的定位誤差進行分析計算，校核制訂夾具公差和技術要求能否滿足工件工序尺寸公差和技術要求。計算結果如超差時，需要改變定位方法或提高定位元件、定位表面的製造精度，以減少定位誤差，提高加工精度。有時甚至要從根本上改變工藝路線的安排，以保證零件的加工能順利進行。
採用機動夾緊時還應計算夾緊力。應該指出，由於加工方法、切削刀具以及裝夾方式千差萬別，夾緊力的計算在有些情況下是沒有現成公式可以套用的，所以需要同學們根據過去所學的理論進行分析研究以決定合理的計算方法。
(2) 繪制夾具裝配圖。
畫夾具裝配圖是夾具設計工作中重要的一環，注意事項如下。
①盡量採用1：1的比例繪制，使圖形具有良好的直觀性。根據視圖大小，也可採用1：2或2：1比例。
②用雙點劃線繪制被加工零件的外形輪廓、定位基準面、夾緊表面和加工表面。工件在圖中作透明處理，不影響夾具元件的投影。
③盡可能以操作者正面相對位置的視圖為主視圖，視圖多少以能完整、清晰地表達夾具的工作原理、結構和各種元件間的裝配關系為准。一般情況下，最好畫出三視圖，必要時可畫出局部視圖或剖面圖。
④參考草圖，合理選擇和布置視圖，注意在各個視圖間留有足夠的距離，以便於引出件號、標注尺寸和技術要求。在適當的位置上畫上縮小比例的工序圖，以便於審核、製造、裝配、檢驗者在閱圖時對照。
⑤裝配圖按夾緊機構應處於夾緊狀態繪制。對某些在使用中位置可能變化且范圍較大的夾具，例如夾緊手柄或其他移動或轉動元件，必要時以雙點劃線局部地表示出其極限位置，以便檢查是否與其它元件、部件、機床或刀具相干涉。
⑥為減少加工表面面積和加工行程次數，夾具體上與其它夾具元件相接觸的結合面一般應設計成等高的凸台，凸台高度一般高出非加工鑄造表面3-5mm。若結合面用其它方法加工時，其結構尺寸也可設計成沉孔或凹槽。
⑦夾具體上各元件應與夾具體可靠連接。為保證工人操作安全，一般採用內六角圓柱頭螺釘（GB/T 70.1--2000）沉頭連接堅固，若相對位置精度要求較高，還需用兩個圓柱銷（GB/T 119--2000）定位。
⑧對於標准部件或標准機構，如標准液壓油缸、汽缸等，可不必將結構剖示出來。
⑨裝配圖繪制完成後，按一定順序引出各元件和零件的件號。一般從夾具體為件號1開始，順時針引出各個件號。如果夾具元件在工作中需要更換（如鑽、擴、鉸的快換鑽套），應在一條引出線端引出三個件號。
⑩如果某幾個零件在使用中需要更換，在視圖中是以某個零件畫出的，為表達更換的零件，可用局部剖面表示更換零件的裝配關系，並在技術要求或局部剖面圖下面加以說明。
此外，夾具裝配圖上應合理標注尺寸、公差和技術要求。最後應畫出標題欄和零件明細表，寫明零件名稱、數量、材料牌號、熱處理硬度等內容。
（3）繪制零件圖
繪制1個關鍵的、非標準的夾具零件，如夾具體等。根據已繪制的裝配圖繪制專用零件圖，具體要求如下：
①零件圖的投影應盡量與總圖上的投影位置相符合，便於讀圖和核對；
②尺寸標注應完整、清楚，避免漏注，既便於讀圖，又便於加工；
③應將該零件的形狀、尺寸、相互位置精度、表面粗糙度、材料、熱處理及表面處理要求等完整地表示出來；
④同一工種加工表面的尺寸應盡量集中標注；
⑤對於可在裝配後用組合加工來保證的尺寸，應在其尺寸數值後注晨「按總圖」字樣，如，鑽套之間、定位銷之間的尺寸等；
⑥要注意選擇設計基準和工藝基準；
⑦某些要求不高的形位公差由加工方法自行保證，可省略不注；
⑧為便於加工，尺寸應盡量按加工順序標注，以免進行尺寸換算。
八、編寫課程設計說明書
編寫設計說明書是整個課程設計的一個重要組成部分。通過編寫說明書，進一步培養學生分析、總結和表達的能力，鞏固、深化在設計過程中所獲得的知識。
說明書是課程設計的總結性文件。在完成課程設計全部工作之後，學生應將全部設計工作依照先後順序編寫成設計說明書。要求語言簡練，文字通順，圖例清晰。說明書應概括地介紹設計全貌．對設計中的各部分內容應作重點說明、分析論證及必要的計算。要求系統性好，條理清楚，圖文並茂，充分表達自己的見解，力求避免抄書。文內公式、圖表、數據等出處，應以「[ ]」註明參考文獻的序號。
學生從設計一開始就應隨時逐項記錄設計內容、計算結果、分析意見和資料來源，以及教師的合理意見、自己的見解與結論等。每一設計階段後，隨即可整理、編寫出有關部分的說明書，待全部設計結束後，只要稍加整理，便可裝訂成冊。
一份完整的說明書一般包括以下一些項目：
(1)封面。
(2)目錄。
(3)設計任務書。
(4)緒論或前言。
(5)對零件的工藝分析，包括零件的作用、結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要求分析等。
(6)工藝設計與計算。
①毛坯選擇與毛坯圖說明；
②工藝路線的確定，包括粗、精基準的選擇，各表面加工方法的確定，工序集中與分散的考慮，工序順序安排的原則，加工設備與工藝裝備的選擇，不同方案的分析比較等；
③加工餘量、切削用量、工時定額的確定(說明數據來源，計算教師指定工序的時間定額)；
④工序尺寸與公差的確定(只進行教師指定的工序尺寸的計算，其餘只需簡要說明)。
(7)夾具設計。
①設計思想與不同方案對比；
②定位分析與定位誤差計算；
③對刀及導引裝置設計；
④夾緊機構設計與夾緊力計算；
⑤夾具操作動作說明(也可和第①項合並進行)。
(8)設計總結或心得體會。
(9)參考文獻書目(書目前排列序號，以便於正文引用)。

4. 機械設計製造及其自動化(模型設計與製造)都學什麼

http://ke..com/view/291846.htm 去看看吧 度娘上有啊
本專業學生主要學習機械製造的基礎理論，學習微電子技術、計算機技術和信息處理技術的基本知識，受到現代機械工程師的基本訓練，具有進行機械產品設計、製造及設備控制、生產組織管理的基本能力。
1．大學物理? 大學物理是廣播電視大學製造大類、電子信息大類、土建大類各專業的公共基礎課程。通過本課程的教學，可使學生對物理學的基本內容有較全面、較系統的認識，了解自然界的比較完整的物理圖象，對物理學的近代發展和成就以及物理學在工程技術中的應用有初步的了解，在科學實驗的基本方法、數據處理、常用儀器的基本操作技能和求實作風等方面得到初步訓練。本課程的內容對提高學生的科學素養影響深遠，既為學生進一步學習專業知識打下必要的物理學基礎，也為學生 將來接受、應用和管理高新技術提供初淺的基礎。 2．工程制圖基礎? 本課程3．5學分，課內學時63學時，開設一學期。? 本課程是機械製造與自動化專業必修的制圖基礎課。通過本課程的學習，使學生能正確使用繪圖工具和儀器；掌握正投影的基本理論和作圖方法；培養解決空間問題的能力；掌握作圖的技能和方法；了解計算機繪圖的基本知識，初步掌握幟CAXA繪圖軟體的使用方法；為進一步學習專業課制圖打下基礎。? 課程的主要內容：緒論、制圖基本知識和基本技能、投影的基本知識、點、直線和平面的投影、換面法、立體、組合體、軸測投影圖、螺紋、機械圖、計算機繪圖。 3．機械工程制圖? 本課程3.5學分,課內學時63.開設一學期。 本課程是機械製造與自動化專業必修的一門課程。通過本課程的學習，能使學生掌握制圖和讀圖的基本能力，為後續課及課程設計和畢業設計打下必要的基礎。 課程的主要內容：制圖基本知識和基本技能；投影的基本知識點；直線和平面的投影；換面法；畫讀立體、組合體的方法和步驟；軸測投影圖；機件的圖樣畫法；零件圖和裝配圖計算機繪圖。 4．應用力學? 本課程4.5學分，課內學時8l學時，開設一學期。? 應用力學是機械製造與自動化專業的必修課。通過本課程的教學，使學生掌握一般工程力學理論和計算方法，為學習後續課程，也為培養分析和解決基本工程力學問題的能力打下良好的基礎。 課程的主要內容：工程中的力學問題，本課程的任務、研究對象、研究方法；力學中的 基本概念和靜力分析的基本方法，基本力系的簡化與平衡條件及其應用，平面一般力系的簡化與平衡條件及其應用，空間一般力系的基本知識，彈性桿內力分析，彈性桿橫截面上應力分析，應力狀態分析，強度分析，剛度分析，材料力學性能，壓桿穩定，能量法，疲勞強度問題，剛體基本運動，點的合成運動，剛體平面運動，動力學普遍定理及其應用，動靜法及其應用等。 5．機械設計基礎? 本課程5.5學分，課內學時99,實驗學時8，開設一學期。? 機械設計基礎是機械製造與自動化專業必修的專業基礎課。通過本課程的教學，使學生掌握常用機構的工作原理和運動特點，初步具有分析機構和選擇傳動方案的能力；掌 握通用機械零部件的功能和結構特點，初步具有分析簡單機械和設計傳動裝置的能力；具有運用標准、規范、手冊、圖冊等有關技術資料的能力，為進一步學習專業課打下基礎。? 課程的主要內容：機器的組成；機器的設計過程及設計原則；平面機構的自由度計算； 平面連桿機構、凸輪機構、齒輪機構及其它傳動機構的方案設計與分析；機械零部件設計概述；帶傳動、齒輪傳動工作能力的分析與設計；軸的設計與校核；滾動軸承、滑動軸承計算和選用；螺紋聯接設計與選用；鍵、銷、過盈配合聯接的設計與選用；聯軸器和離合器的選用；彈簧的選 用；機械零部件的結構分析與設計。 6．自動控制工程基礎? 本課程5學分，課內學時90，實驗10學時，開設一學期。? 本課程是機械製造與自動化專業的一門專業課。通過本課程的教學，使學生掌握自動控制的基本理論、基本方法，為進一步學習專業課打下基礎。? 課程的主要內容：以多用機床架台的自動控制系統為例講自動控制的任務、組成、控制方式的分類等自動控制的一般概念以突出機電專業的特點；系統的微分方程描述，傳遞函數及其求取及動態結構圖等控制系統的數學模型；控制系統的時域分析講系統的時域性能描述，一階系統的動態分析，二階系統的動態分析，系統的穩定性分析及穩態誤差分析，系統的零、極點分布與階躍響應的關系；控制系統的頻域分析講典型環節的頻率特性，系統開環對數頻率特性曲線的繪制，頻域穩定性分析和穩定判據，對數頻率特性曲線與穩態誤差，對數頻率特性與階 躍響應的關系；串聯校正的基本規律，串聯校正裝置及其特性，串聯校正的理論設計，反饋校正，復合校正等控制系統的校正；計算機控制系統的基本特性，Z變換，離散系統的數學描述，計算機控制系統的采樣周期等計算機控制的基本知識。 7．機械製造學(1)(2)? 本課程8學分，課內學時144，開設一學年。? 本課程是機械製造與自動化專業的一門專業課。通過本課程的教學，使學生掌握機械製造相關的金屬切削原理、刀具、金屬加工機床和機械製造加工工藝、裝配工藝的基本原理，提高工業產品性能價格比的基本方法，掌握改善工業生產環境的基本思路，為學生畢業後盡快進入經濟建設做必要的知識、能力儲備。? 課程的主要內容：金屬切削原理及刀具部分包括金屬切削的基本定義、刀具材料、切削過程的基本規律、提高金屬切削效益的對策等；金屬切削機床部分包括金屬切削機床概述、車床、齒輪機床等；機械製造工藝部分包括工藝規程、加工精度分析、加工表面質量、典型工藝實例、裝配工藝及機械製造設備技術新發展。 8．社會調查研究與方法? 本課程課3學分，課內學時54，開設一學期。? 本課程的教學目的，是使學生初步掌握社會調查研究的基本原理和基本方法，培養學生從事有關工作的能力。? 本課程教學內容包括理論與操作兩大部分，主要有：社會調查研究的基本原理、程序；全面調查和非全面調查；問卷調查法；訪談法；觀察法；文獻法；試點調查法；會議調查方法； 資料的整理；調查資料的分析；調查報告的撰寫等。
本專業課程由必修課、選修課、實踐環節三部分組成。主要課程有大學物理、高等數學、大學英語、工程制圖基礎、機械工程制圖、電工技術、機械製造基礎、應用力學、電子技術、機械設計基礎、微機原理與應用等課

5. 機械製造與自動化的課程設置

專業核心課程與主要實踐環節：機械制圖、工程力學、機械設計基礎、電工與電子技術、液壓與氣動、機械製造設備、數控技術、自動化控制系統、現代控制工程、機加工實習、現代機械製造技術綜合實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。
大學物理
大學物理是廣播電視大學製造大類、電子信息大類、土建大類各專業的公共基礎課程。通過本課程的教學，可使學生對物理學的基本內容有較全面、較系統的認識，了解自然界的比較完整的物理圖像，對物理學的近代發展和成就以及物理學在工程技術中的應用有初步的了解，在科學實驗的基本方法、數據處理、常用儀器的基本操作技能和求實作風等方面得到初步訓練。本課程的內容對提高學生的科學素養影響深遠，既為學生進一步學習專業知識打下必要的物理學基礎，也為學生 將來接受、應用和管理高新技術提供初淺的基礎。
工程制圖基礎
本課程3．5學分，課內學時63學時，開設一學期。
本課程是機械製造與自動化專業必修的制圖基礎課。通過本課程的學習，使學生能正確使用繪圖工具和儀器；掌握正投影的基本理論和作圖方法；培養解決空間問題的能力；掌握作圖的技能和方法；了解計算機繪圖的基本知識，初步掌握幟CAXA繪圖軟體的使用方法；為進一步學習專業課制圖打下基礎。?
課程的主要內容：緒論、制圖基本知識和基本技能、投影的基本知識、點、直線和平面的投影、換面法、立體、組合體、軸測投影圖、螺紋、機械圖、計算機繪圖。
機械工程制圖
本課程3.5學分,課內學時63.開設一學期。
本課程是機械製造與自動化專業必修的一門課程。通過本課程的學習，能使學生掌握制圖和讀圖的基本能力，為後續課及課程設計和畢業設計打下必要的基礎。
課程的主要內容：制圖基本知識和基本技能；投影的基本知識點；直線和平面的投影；換面法；畫讀立體、組合體的方法和步驟；軸測投影圖；機件的圖樣畫法；零件圖和裝配圖計算機繪圖。
應用力學
本課程4.5學分，課內學時8l學時，開設一學期。
應用力學是機械製造與自動化專業的必修課。通過本課程的教學，使學生掌握一般工程力學理論和計算方法，為學習後續課程，也為培養分析和解決基本工程力學問題的能力打下良好的基礎。
課程的主要內容：工程中的力學問題，本課程的任務、研究對象、研究方法；力學中的 基本概念和靜力分析的基本方法，基本力系的簡化與平衡條件及其應用，平面一般力系的簡化與平衡條件及其應用，空間一般力系的基本知識，彈性桿內力分析，彈性桿橫截面上應力分析，應力狀態分析，強度分析，剛度分析，材料力學性能，壓桿穩定，能量法，疲勞強度問題，剛體基本運動，點的合成運動，剛體平面運動，動力學普遍定理及其應用，動靜法及其應用等。
機械設計基礎
本課程5.5學分，課內學時99,實驗學時8，開設一學期。
機械設計基礎是機械製造與自動化專業必修的專業基礎課。通過本課程的教學，使學生掌握常用機構的工作原理和運動特點，初步具有分析機構和選擇傳動方案的能力；掌 握通用機械零部件的功能和結構特點，初步具有分析簡單機械和設計傳動裝置的能力；具有運用標准、規范、手冊、圖冊等有關技術資料的能力，為進一步學習專業課打下基礎。
課程的主要內容：機器的組成；機器的設計過程及設計原則；平面機構的自由度計算；平面連桿機構、凸輪機構、齒輪機構及其它傳動機構的方案設計與分析；機械零部件設計概述；帶傳動、齒輪傳動工作能力的分析與設計；軸的設計與校核；滾動軸承、滑動軸承計算和選用；螺紋聯接設計與選用；鍵、銷、過盈配合聯接的設計與選用；聯軸器和離合器的選用；彈簧的選 用；機械零部件的結構分析與設計。
自動控制工程基礎
本課程5學分，課內學時90，實驗10學時，開設一學期。
本課程是機械製造與自動化專業的一門專業課。通過本課程的教學，使學生掌握自動控制的基本理論、基本方法，為進一步學習專業課打下基礎。
課程的主要內容：以多用機床架台的自動控制系統為例講自動控制的任務、組成、控制方式的分類等自動控制的一般概念以突出機電專業的特點；系統的微分方程描述，傳遞函數及其求取及動態結構圖等控制系統的數學模型；控制系統的時域分析講系統的時域性能描述，一階系統的動態分析，二階系統的動態分析，系統的穩定性分析及穩態誤差分析，系統的零、極點分布與階躍響應的關系；控制系統的頻域分析講典型環節的頻率特性，系統開環對數頻率特性曲線的繪制，頻域穩定性分析和穩定判據，對數頻率特性曲線與穩態誤差，對數頻率特性與階 躍響應的關系；串聯校正的基本規律，串聯校正裝置及其特性，串聯校正的理論設計，反饋校正，復合校正等控制系統的校正；計算機控制系統的基本特性，Z變換，離散系統的數學描述，計算機控制系統的采樣周期等計算機控制的基本知識。
機械製造學
本課程8學分，課內學時144，開設一學年。
本課程是機械製造與自動化專業的一門專業課。通過本課程的教學，使學生掌握機械製造相關的金屬切削原理、刀具、金屬加工機床和機械製造加工工藝、裝配工藝的基本原理，提高工業產品性能價格比的基本方法，掌握改善工業生產環境的基本思路，為學生畢業後盡快進入經濟建設做必要的知識、能力儲備。
課程的主要內容：金屬切削原理及刀具部分包括金屬切削的基本定義、刀具材料、切削過程的基本規律、提高金屬切削效益的對策等；金屬切削機床部分包括金屬切削機床概述、車床、齒輪機床等；機械製造工藝部分包括工藝規程、加工精度分析、加工表面質量、典型工藝實例、裝配工藝及機械製造設備技術新發展。
社會調查研究與方法
本課程課3學分，課內學時54，開設一學期。
本課程的教學目的，是使學生初步掌握社會調查研究的基本原理和基本方法，培養學生從事有關工作的能力。
本課程教學內容包括理論與操作兩大部分，主要有：社會調查研究的基本原理、程序；全面調查和非全面調查；問卷調查法；訪談法；觀察法；文獻法；試點調查法；會議調查方法； 資料的整理；調查資料的分析；調查報告的撰寫等。

6. 機械課程設計心得

課程設計是我們專業課程知識綜合應用的實踐訓練，著是我們邁向社會，從事職業工作前一個必不少的過程．」千里之行始於足下」，通過這次課程設計，我深深體會到這句千古名言的真正含義．我今天認真的進行課程設計，學會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎．
說實話，課程設計真的有點累．然而，當我一著手清理自己的設計成果，漫漫回味這3周的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消．雖然這是我剛學會走完的第一步，也是人生的一點小小的勝利，然而它令我感到自己成熟的許多，另我有了一中」春眠不知曉」的感
悟． 通過課程設計，使我深深體會到，干任何事都必須耐心，細致．課程設計過程中，許多計算有時不免令我感到有些心煩意亂：有2次因為不小心我計算出錯，只能毫不情意地重來．但一想起周偉平教授，黃焊偉總檢平時對我們耐心的教導，想到今後自己應當承擔的社會責任，想到世界上因為某些細小失誤而出現的令世人無比震驚的事故，我不禁時刻提示自己，一定呀養成一種高
度負責，認真對待的良好習慣．這次課程設計使我在工作作風上得到了一次難得的磨練． 短短三周是課程設計，使我發現了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應用所學的專業知識能力是如此的不足，幾年來的學習了那麼多的課程，今天才知道自己並不會用．想到這里，我真的心急了，老師卻對我說，這說明課程設計確實使我你有收獲了．老師的親切鼓勵了我的信心，使我更加自信．
最後，我要感謝我的老師們，是您嚴厲批評喚醒了我，是您的敬業精神感動了我，是您的教誨啟發了我，是您的期望鼓勵了我，我感謝老師您今天又為我增添了一幅堅硬的翅膀．今天我為你們而驕傲，明天你們為我而自豪

7. 機械製造與自動化專業的課程設置

專業核心課程與主要實踐環節：機械制圖、工程力學、機械設計基礎、電工與電子技術、液壓與氣動、機械製造設備、數控技術、自動化控制系統、現代控制工程、機加工實習、現代機械製造技術綜合實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。 類型序號 課程代碼 課 程 名 稱 學分 類型 考試方式 001* 03707 毛澤東思想、鄧小平理論和「三個代表」重要思想概論 4 必考 筆試 002 10725 生產作業管理 3 必考 筆試 003 10714 電工與電子技術基礎 7 必考 筆試 004 10722 計算機繪圖（CAD） 3 必考 實踐考核 005* 02825 機械基礎 6 必考 筆試 006 08631 求職擇業與創業指導（實踐） 3 必考 實踐考核 101 10718 機械製造工藝基礎 5 選考 筆試 102 02358 單片機原理與應用 4 選考 筆試 103 10726 數控機床與編程（一） 6 選考 筆試 104 05875 汽車發動機構造與維修 6 選考 筆試 105 10723 流體傳動與控制 2 選考 筆試 課程設置:必考課6門26學分；選考課5門23學分。
說明：
1、101至102課程任選一門，103至105課程須任選一門課程。
2、須持有車工、銑工、磨工、鉗工、鏜工、組合機床操作工、數控車、數控銑、加工中心操作工、鑄造工、鍛造工、焊工、金屬熱處理工、冷作鈑金工、裝配鉗工、工具鉗工、機修鉗工、汽車修理工、築路機械維修工、築路機械操作工等機械類工種高級國家職業資格證書和高級技工學校畢業證書，獲得該專業考試計劃規定的全部課程合格成績的，才可申請該專業畢業。
3、類型序號帶「*」的課程均使用全國考委組編的大綱、教材，參加全國統一命題考試。 1、毛澤東思想、鄧小平理論和「三個代表」重要思想概論（課程說明略，按全國考委統一要求執行）。
2、生產作業管理
本課程的設計是基於員工或生產一線工人職業前程與管理發展的考慮，通過本課程的學習，掌握了解建立生產系統的基本內容；掌握工作設計與研究的基本方法；掌握各種生產計劃的編制要求；掌握生產調度管理的基本內容；明確生產作業的基本流程；掌握產品質量管理的操作要點。
3、電工與電子技術基礎
本課程是一門系統性、邏輯性很強的課程，對鍛煉和培養學生的嚴密思維、提高分析和解決問題的能力都具有十分重要的作用。學習本課程可以使學生擴展知識面、開拓思路，在今後的工作中，能夠積極採用先進的電器技術，並應用到本專業的各個技術領域中。為後續課的應用做准備,同時使學生掌握一定的應用技術，可以直接應用於生產。
4、計算機繪圖（CAD）
計算機繪圖（CAD）是高等教育自學考試與高級技校相關專業銜接方案中機械製造及其自動化專業（專科）的一門重要專業基礎課程。本課程培養學生運用計算機技術--熟練掌握AutoCAD軟體的使用，完成機械製造及其自動化專業（專科）的設計、繪圖能力。
5、機械基礎（課程說明略，按全國考委統一要求執行）。
6、求職擇業與創業指導
本課程是高等教育自學考試中的一門必修課，本課程的教學目標和任務是使學員通過系統的課程自學和輔導考試，樹立新的擇業與創業理念，樹立科學的人才觀和正確的就業觀。培養學員的創新創業意識，激發其創造潛能，掌握求職擇業的技巧和創業的基本知識，培養求職擇業和創業的基本能力
7、機械製造工藝基礎
本課程是使學生通過本課程和相關課程的學習及實踐環節的配合，使學生在金屬切削原理、金屬切削刀具和金屬切削機床、工件定位與夾緊、金屬切削加工方法及質量分析，機床夾具及其設計方法等方面的知識得到綜合培養；使學生在掌握機械製造基本理論的基礎上使分析和解決機械製造過程中的工藝技術問題及獨立編制機械加工工藝規程的能力等方面得到培養，為今後從事本專業工作打下必要的基礎。
8、單片機原理與應用
本課程介紹了單片機的發展過程、主要產品以及單片機的特點、應用領域，以MCS-51系列單片機為主體，重點論述其硬體結構、指令系統、單片機匯編語言源程序的匯編、中斷與定時、存儲器擴展、I/O擴展、典型單片機系統、必備的單片機維修技術等內容。通過學習可使考生對上述內容有系統的認識，達到熟悉並運用其軟、硬體的目的，為進入單片機實用介面技術和應用系統開發奠定基礎。
9、數控機床與編程（一）
本課程是高等教育自學考試與高級技校相關專業銜接方案中機械製造及其自動化專業（專科）的一門重要專業技術課程。使考生圍繞數控加工的工藝基礎，掌握典型數控系統編程技術和操作技能，注重培養熟練掌握現代數控機床編程、操作和維護方面的高技能應用型人才。
10、汽車發動機構造與維修
本課程重點講述了汽車發動機的構造、工作原理、常見故障的診斷、分析和維修方法等相關內容。通過對上述內容系統的學習，使考生達到掌握發動機的構造和工作原理，掌握發動機常見故障診斷、分析和維修技能。
11、流體傳動與控制
本課程是以流體為介質進行能量傳遞與控制的技術。使考生掌握液壓傳動與控制的基本概念、基本知識和基本技能。了解一般機械設備液壓系統工作原理與結構，能夠對簡單液壓系統進行安裝、調試、維護和保養。 1．大學物理
大學物理是廣播電視大學製造大類、電子信息大類、土建大類各專業的公共基礎課程。通過本課程的教學，可使學生對物理學的基本內容有較全面、較系統的認識，了解自然界的比較完整的物理圖象，對物理學的近代發展和成就以及物理學在工程技術中的應用有初步的了解，在科學實驗的基本方法、數據處理、常用儀器的基本操作技能和求實作風等方面得到初步訓練。本課程的內容對提高學生的科學素養影響深遠，既為學生進一步學習專業知識打下必要的物理學基礎，也為學生 將來接受、應用和管理高新技術提供初淺的基礎。
2．工程制圖基礎
本課程3．5學分，課內學時63學時，開設一學期。
本課程是機械製造與自動化專業必修的制圖基礎課。通過本課程的學習，使學生能正確使用繪圖工具和儀器；掌握正投影的基本理論和作圖方法；培養解決空間問題的能力；掌握作圖的技能和方法；了解計算機繪圖的基本知識，初步掌握幟CAXA繪圖軟體的使用方法；為進一步學習專業課制圖打下基礎。
課程的主要內容：緒論、制圖基本知識和基本技能、投影的基本知識、點、直線和平面的投影、換面法、立體、組合體、軸測投影圖、螺紋、機械圖、計算機繪圖。
3．機械工程制圖
本課程3.5學分,課內學時63.開設一學期。
本課程是機械製造與自動化專業必修的一門課程。通過本課程的學習，能使學生掌握制圖和讀圖的基本能力，為後續課及課程設計和畢業設計打下必要的基礎。
課程的主要內容：制圖基本知識和基本技能；投影的基本知識點；直線和平面的投影；換面法；畫讀立體、組合體的方法和步驟；軸測投影圖；機件的圖樣畫法；零件圖和裝配圖計算機繪圖。
4．應用力學
本課程4.5學分，課內學時8l學時，開設一學期。
應用力學是機械製造與自動化專業的必修課。通過本課程的教學，使學生掌握一般工程力學理論和計算方法，為學習後續課程，也為培養分析和解決基本工程力學問題的能力打下良好的基礎。
課程的主要內容：工程中的力學問題，本課程的任務、研究對象、研究方法；力學中的 基本概念和靜力分析的基本方法，基本力系的簡化與平衡條件及其應用，平面一般力系的簡化與平衡條件及其應用，空間一般力系的基本知識，彈性桿內力分析，彈性桿橫截面上應力分析，應力狀態分析，強度分析，剛度分析，材料力學性能，壓桿穩定，能量法，疲勞強度問題，剛體基本運動，點的合成運動，剛體平面運動，動力學普遍定理及其應用，動靜法及其應用等。
5．機械設計基礎
本課程5.5學分，課內學時99,實驗學時8，開設一學期。
機械設計基礎是機械製造與自動化專業必修的專業基礎課。通過本課程的教學，使學生掌握常用機構的工作原理和運動特點，初步具有分析機構和選擇傳動方案的能力；掌 握通用機械零部件的功能和結構特點，初步具有分析簡單機械和設計傳動裝置的能力；具有運用標准、規范、手冊、圖冊等有關技術資料的能力，為進一步學習專業課打下基礎。
課程的主要內容：機器的組成；機器的設計過程及設計原則；平面機構的自由度計算；平面連桿機構、凸輪機構、齒輪機構及其它傳動機構的方案設計與分析；機械零部件設計概述；帶傳動、齒輪傳動工作能力的分析與設計；軸的設計與校核；滾動軸承、滑動軸承計算和選用；螺紋聯接設計與選用；鍵、銷、過盈配合聯接的設計與選用；聯軸器和離合器的選用；彈簧的選 用；機械零部件的結構分析與設計。
6．自動控制工程基礎
本課程5學分，課內學時90，實驗10學時，開設一學期。
本課程是機械製造與自動化專業的一門專業課。通過本課程的教學，使學生掌握自動控制的基本理論、基本方法，為進一步學習專業課打下基礎。
課程的主要內容：以多用機床架台的自動控制系統為例講自動控制的任務、組成、控制方式的分類等自動控制的一般概念以突出機電專業的特點；系統的微分方程描述，傳遞函數及其求取及動態結構圖等控制系統的數學模型；控制系統的時域分析講系統的時域性能描述，一階系統的動態分析，二階系統的動態分析，系統的穩定性分析及穩態誤差分析，系統的零、極點分布與階躍響應的關系；控制系統的頻域分析講典型環節的頻率特性，系統開環對數頻率特性曲線的繪制，頻域穩定性分析和穩定判據，對數頻率特性曲線與穩態誤差，對數頻率特性與階 躍響應的關系；串聯校正的基本規律，串聯校正裝置及其特性，串聯校正的理論設計，反饋校正，復合校正等控制系統的校正；計算機控制系統的基本特性，Z變換，離散系統的數學描述，計算機控制系統的采樣周期等計算機控制的基本知識。
7．機械製造學(1)(2)
本課程8學分，課內學時144，開設一學年。
本課程是機械製造與自動化專業的一門專業課。通過本課程的教學，使學生掌握機械製造相關的金屬切削原理、刀具、金屬加工機床和機械製造加工工藝、裝配工藝的基本原理，提高工業產品性能價格比的基本方法，掌握改善工業生產環境的基本思路，為學生畢業後盡快進入經濟建設做必要的知識、能力儲備。?
課程的主要內容：金屬切削原理及刀具部分包括金屬切削的基本定義、刀具材料、切削過程的基本規律、提高金屬切削效益的對策等；金屬切削機床部分包括金屬切削機床概述、車床、齒輪機床等；機械製造工藝部分包括工藝規程、加工精度分析、加工表面質量、典型工藝實例、裝配工藝及機械製造設備技術新發展。
8．社會調查研究與方法
本課程課3學分，課內學時54，開設一學期。
本課程的教學目的，是使學生初步掌握社會調查研究的基本原理和基本方法，培養學生從事有關工作的能力。
本課程教學內容包括理論與操作兩大部分，主要有：社會調查研究的基本原理、程序；全面調查和非全面調查；問卷調查法；訪談法；觀察法；文獻法；試點調查法；會議調查方法； 資料的整理；調查資料的分析；調查報告的撰寫等。 機械製造與自動化專業
可設置的專業方向：機電一體化、機械電子技術。 本專業領域主要有以下職業崗位:機械產品設計開發人員、機械製造工藝編制人員、數控機床操作人員、數控工藝編程人員、模具設計與製造人員、機電設備的管理維護人員。
根據人才市場的需求情況，結合高職教育的特點與定位，本方案主要定位為：培養崗位適應性較強的、需求量和緊缺性較大的、具有較強機械設計與製造技術基礎知識與應用能力，能在機械設計及製造領域內從事應用CAD/CAM技術的人員。 可設置的專業方向：機電一體化、機械電子技術。

8. 機械設計及其自動化的主要課程

在高中文化知識的基礎上，掌握本專業所必需的基礎知識、基本原理和較熟練的專業實踐技能：機械制圖、工程材料、工程力學，機械原理、工程經濟，機械設計基礎、電工與電子技術、微機系統原理與介面技術、機械工程材料、製造技術基礎、微機電系統與製造，設備故障診斷、機電驅動技術、機械製造工藝學、控制工程、測試技術、數控技術、金屬材料。 包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計（論文）等，一般應安排40周以上。（一）制圖測繪及CAD實訓（60學時）;(二）金工實習（150學時）;（三）電工實習（60學時） ;（四）公差配合與技術測量大作業（1周）;（五）機械零件課程設計（90學時）；（六）電氣控制線路安裝調試（30學時）；（七）機械製造工藝課程設計（30學時）；（八）機床夾具設計（30學時）；（九）機床拆、裝、調(30學時) ；（十）數控機床實習（30學時）（十一）單片機原理課程設計(30學時) ；（十二）崗前培訓（510學時）為取得兩種等級證書打好基礎，進行為期3周的崗前培訓，以期縮短上崗適應期。（十三）公益勞動與機動（150學時）；（十四）第二課堂，為培養和發展學生個性特長和創新能力，鼓勵學生積極參加第二課堂和假期社會實踐活動、課外活動、興趣小組、專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。學生在三年教育時間內，應利用假期進行為期40天的社會實踐；積極參加數控課程、機械製造等興趣小組活動；根據其他有關部門的安排，參加專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。