旋風筒結構課程設計

Ⅰ 求一份完整的旋風分離器設計總圖和各部分結構圖

一．准確得體

要求論文題目能准確表達論文內容，恰當反映所研究的范圍和深度。

常見毛病是：過於籠統，題不扣文。如：'金屬疲勞強度的研究'過於籠統，若改為針對研究的具體對象來命題。效果會好得多，例如'含鎳名牌的合金材料疲勞強度的研究'，這樣的題名就要貼切得多。再如：'35Ni-15Cr型鐵基高溫合金中鋁和鈦含量對高溫長期性能和組織穩定性能的影響的研究'這樣的論文題目，既長又不準確，題名中的35Ni-15Cr是何含義，令人費解，是百分含量？是重量比？體積比？金屬牌號？或是其它什麼，請教不得而知，這就叫題目含混不清，解決的辦法就是要站在讀者的角度，清晰地點示出論文研究的內容。假如上面的題目中，指的是百分含量，可放在內文中說明，不必寫在標題中，標題中只需反映含Ni和Cr這一事實即可。可參考的修改方案為：'Ni、Cr合金中Al和Ti含量對高溫性能和組織穩定性的影響'。

關鍵問題在於題目要緊扣論文內容，或論文內容民論文題目要互相匹配、緊扣，即題要扣文，文也要扣題。這是撰寫論文的基本准則。

二．簡短精煉

力求題目的字數要少，用詞需要精選。至於多少字算是合乎要求，並無統一的'硬性'規定，一般希望一篇論文題目不要超出20個字，不過，不能由於一味追求字數少而影響題目對內容的恰當反映，在遇到兩者確有矛時，寧可多用幾個字也要力求表達明確。

常見了繁瑣題名如：'關於鋼水中所含化學成分的快速分析方法的研究'。在這類題目中，像'關於'、'研究'等詞彙如若舍之，並不影響表達。既是論文，總包含有研究及關於什麼方面的研究，所以，上述題目便可精煉為：'鋼水化學成分的快速分析法'。這樣一改，字數便從原21個安減少為12個字，讀起來覺得干凈利落、簡短明了。

若簡短題名不足以顯示論文內容或反映出屬於系列研究的性質，則可利用正、副標題的方法解決，以加副標題來補充說明特定的實驗材料，方法及內容等信息，使標題成為既充實准確又不流於籠統和一般化。如?quot;（主標題）有源位錯群的動力學特性--（副標題）用電子計算機模擬有源位錯群的滑移特性'。

三．外延和內涵要恰如其分

'外延'和'內涵'屬於形式邏輯中的概念。所謂外延，是指一個概念所反映的每一個對象；而所謂內涵，則是指對每一個概念對象特有屬性的反映。

命題時，若不考慮邏輯上有關外延和內涵的恰當運用，則有可能出現謬誤，至少是不當。如：'對農村合理的全、畜、機動力組合的設計'這一標題即存在邏輯上的錯誤。題名中的'人'，其外延可能是青壯年，也可以是指嬰兒、幼兒或老人，因為後者也?quot;人'，然而卻不是具有勞動能力的人，顯然不屬於命題所指，所以泛用'人'，其外延不當。同理，'畜'可以指牛，但也可以指羊和豬，試問，哪裡見到過用羊和豬來犁田拉磨的呢？所以也屬於外延不當的錯誤。其中，由於使用'勞力'與'畜力'，就不會分別誤解成那些不具有勞動能力和不能使役的對象。

論文題目雖然居於首先映入讀者眼簾的醒目位置，但仍然存在題目是否醒目的問題，因為題目所用字句及其所表現的內容是否醒目，其產生的效果是相距甚遠的。

正文是一篇論文的本論，屬於論文的主體，它占據論文的最大篇幅。論文所體現的創造性成果或新的研究結果，都將在這一部分得到充分的反映。因此，要求這一部分內容充實，論據充分、可靠，論證有力，主題明確。為了滿足這一系列要求，同時也為了做到層次分明、脈絡清晰，常常將正文部分人成幾個大的段落。這些段落即所謂邏輯段，一個邏輯段可包含幾個自然段。每一邏輯段落可冠以適當標題(分標題或小標題)。

Ⅱ 想了解旋風爐的結構圖及運行機制，高手請指點！！！

立式旋風爐的結構特點立式旋風爐是液態排渣爐。它由立式旋風筒二次室以及尾聲部受熱面組成，與其它煤粉爐相比只多了個旋風筒。
立式旋風筒是旋風爐的關鍵燃燒設備。它由上下環形聯箱和沿圓周布置的水冷壁管連接而成，組成一細長的圓筒形室，管子迎火面焊有銷釘，覆蓋炭化磚坯或其它組分的耐火材料，筒的下端由冷卻水盤管圍成渣欄，其主要作用是將爐底渣聚積到一定高度，形成熔渣池，使渣集中，由缺口流出。在旋風筒與二次室之間，有由二次室前牆水冷壁管拉伸而成的捕渣管束。旋風筒的捕渣率在左右即的煤粉灰在旋風筒內融化，通過渣欄排渣口流人粒化水箱內，變成不污染環境易於存貯運輸的水淬對燃用煤種的適應性較強。因旋風筒底部渣池溫度在左右，對於灰熔點低的煤可不摻或少摻助熔添加劑，而對於灰熔點高的煤種，經過試燒必須摻燒一定比例的助熔添加劑，才能保證渣口正常流渣。
立式旋風爐運行中存在的問題我廠一期工程的台W鍋爐從年試運到因為多方原因，燃燒一直處於惡劣的狀況，鍋爐開開停停，負荷波動大，成本居高不下，生產處於被動的局面。
隨著三期工程開工，台及台W鍋爐相繼落成，同時伴隨著改革的深化，大宗原材料嚴格執行比價采購，煤種的變化，勢必給生產帶來一定的影響。
鍋爐運行效率不高，飛灰可燃物保持在左右。旋風筒下部渣口長期冒正壓，鍋爐房內燃灰濃重，環境惡劣，造成設備老化。旋風筒與二次室連接的捕渣管及流渣口在幾年時間內幾十次堵焦，迫使公司限荷減產，擾亂了正常的生產秩序。另外，二次室平爐頂經常燒穿，使漏風系數增加，降低了鍋爐效率。摸索旋風爐對燃料的適應性，掌握運行調整技術。
解決措施旋風筒內為微正壓燃燒區，當預熱後的煤粉一次風通過旋風筒頂部的葉片式旋流噴燃器送人爐內，首先接受爐內輻射和煙氣迴流熱，此時二次風不斷使燃料得到充足的氧，二次風的旋轉使燃料與空氣充分地接觸，大部分的煤粉顆粒被甩向筒壁，形成熔渣膜燃燒為了強化這一燃燒並強化燃燒動力場，根據燃料的輸人量限定二次風量，並盡可能地提高二次風速。
針對這一要領我們找出了二次風門及二次風速開的過大，造成風量大風速低，多餘的空氣不能從捕渣管處排走，而只能從渣口排出的調整誤區，適時地調整風門開度，限制風量提高二次風速，使風壓由原來的提高到以上，二次風速由提高到同時將上風門關小至下風門全開，下轉第頁中國氛鹼年第期量，其中每台脫硫塔噴霧用一噴淋用一沖灰用左右。主要設備脫硫塔必台除濕器套噴霧裝置套水封裝置必套水泵二台鹼水箱個。
改造後的效果通過煙氣脫硫處理系統改造，使鍋爐外排煙氣達到一鍋爐大氣污染物排放標准時段排放限值標准，即及煙塵的質量濃度分別哩煙囪排煙基本呈現白色，脫硫率達到約除塵率達到約基本達到環保部門對煙氣排放的要求，直接改善了大氣環境的質量，減少了煙塵排放及對大氣的污染，改善了附近居民的生活環境。
存在的問題及改進措施由於該裝置是使用廢渣漿水處理煙氣，水中含有大量的鹼性煙氣接觸過程中極易在設備及噴淋裝置上結垢，以至阻塞噴嘴等，影響脫硫效果，所以必須定期用高壓水或酸性水對塔內及噴淋裝置進行清洗，或者使用不易阻塞的新型噴嘴，使液體切向進人噴嘴後旋轉噴出，同樣達到霧化的效果。
對結焦實測，灰熔點遠高於因此，我們從原煤的預分析和煤場管理人手，嚴格控制煤石配比，使人爐煤在以後多年的運行中很少出現捕渣管及渣口堵焦的事故。先後投資數十萬元，對築爐進行了改造。在二次風口和平爐頂等薄弱環節，採取了多種技改措施，並採用了新技術新材料，使耐火塗層的壽命大大延長。對旋風筒內襯我們尤為重視，每重新澆注，以免渣膜變薄或脫落影響燃燒，損壞水冷壁管。

Ⅲ 旋風銑結構圖

Ⅳ 旋風分離器結構及工作原理是什麼

結構：旋風分離器採用立式圓筒結構，內部沿軸向分為集液區、旋風分離區、凈化室區等。內裝旋風子構件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定；設備採用裙座支撐，封頭採用耐高壓橢圓型封頭。

工作原理：旋風分離器是利用氣固混合物在作高速旋轉時所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的乾式氣固分離設備。由於顆粒所受的離心力遠大於重力和慣性力，所以分離效率較高。

常用的（切流）切向導入式旋風分離器的分離原理及結構如圖所示。主要結構是一個圓錐形筒，筒上段切線方向裝有一個氣體入口管，圓筒頂部裝有插入筒內一定深度的排氣管，錐形筒底有接受細粉的出粉口。

(4)旋風筒結構課程設計擴展閱讀：

氣體和固體顆粒在旋風分離器中的運動非常復雜，在器內任一點都有切向、徑向和軸向速度，並隨旋轉半徑變化。在實際操作中應控制適當的氣速。實驗表明，氣速過小，分離效率不高。但氣速過高，易產生渦流和返混現象嚴重，同樣會降低分離效率。

旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行，在西氣東輸工程中，旋風分離器是較重要的設備。

旋風分離器採用整體立式結構，體積小，重量輕。旋風管立式布置，由兩水平隔板分成3個獨立的工作室，為便於內部檢查，每個工作室單獨設置1個人孔或手孔。旋風分離器包括殼體部分、進氣、出氣、放空、分離單元、人孔、手孔、人工清灰和閥控排塵口、支腿等結構。

Ⅳ 急！！！求一個和XDCG4型陶瓷奪冠高效旋風除塵器相類似的旋風除塵器資料，用於課程設計，萬分感謝

CLT/A型旋風除塵器
簡介：

該種除塵器，是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數區分，有單筒，雙筒，三筒，六

筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風）。對於Ⅰ型雙筒組合者，另有正中

進出風和旁側進出風兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出

風形式，對於二型各種組合，可採用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小，除塵效率高，

處理風量大，性能穩定，佔地面積小結構簡單，實用廉價等特點。適用於各種機械加工，冶金建材，礦山採掘的

粉塵粗、中級凈化。

Ⅵ 求一份旋風分離器的課程設計

你你要幫別人設計嗎

Ⅶ 有的旋風預熱器中，第一級旋風筒將兩個換熱單元並聯有什麼目

預熱器的工作原理：
1、預熱器的換熱功能

預熱器的主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現整個煅燒系統的優質、高產、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。
2、物料分散
喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。物料下落點到轉向處的距離（懸浮距離）及物料被分散的程度取決於氣流速度、物料性質、氣固比、設備結構等。因此，為使物料在上升管道內均勻迅速地分散、懸浮，應注意下列問題：
(1)選擇合理的喂料位置 為了充分利用上升管道的長度，延長物料與氣體的熱交換時間，喂料點應選擇靠近進風管的起始端，即下一級旋風筒出風內筒的起始端。但必須以加入的物料能夠充分懸浮、不直接落入下一級預熱器（短路）為前提。
(2)選擇適當的管道風速 要保證物料能夠懸浮於氣流中，必須有足夠的風速，一般要求料粉懸浮區的風速為16～22m/s。為加強氣流的沖擊懸浮能力，可在懸浮區局部縮小管徑或加插板（揚料板），使氣體局部加速，增大氣體動能。
(3)合理控制生料細度
(4)喂料的均勻性 要保證喂料均勻，要求來料管的翻板閥（一般採用重錘閥）靈活、嚴密；來料多時，它能起到一定的阻滯緩沖作用；來料少時，它能起到密封作用，防止系統內部漏風。
(5)旋風筒的結構 旋風筒的結構對物料的分散程度也有很大影響，如旋風筒的錐體角度、布置高度等對來料落差及來料均勻性有很大影響。
(6)在喂料口加裝撒料裝置 早期設計的預熱器下料管無撒料裝置，物料分散差，熱效率低，經常發生物料短路，熱損失增加，熱耗高。 3、撒料板
為了提高物料分散效果，在預熱器下料管口下部的適當位置設置撒料板，當物料喂入上升管道下沖時，首先撞擊在撒料板上被沖散並折向，再由氣流進一步沖散懸浮。 4、鎖風閥
鎖風閥(又稱翻板閥)的作用既保持下料均勻暢通，又起密封作用。它裝在上級旋風筒下料管與下級旋風筒出口的換熱管道入料口之間的適當部位。鎖風閥必須結構合理，輕便靈活。
對鎖風閥的結構要求
（1） 閥體及內部零件堅固、耐熱，避免過熱引起變形損壞。
（2） 閥板擺動輕巧靈活，重錘易於調整，既要避免閥板開，閉動作過大，又要防止料流發生脈沖，做到下料均勻。一般閥板前端部開有圓形或弧形孔洞使部分物料由此流下。
（3） 閥體具有良好的氣密性，閥板形狀規整與管內壁接觸嚴密，同時要杜絕任何連接法蘭或軸承間隙的漏風。

（4） 支撐閥板轉軸的軸承(包括滾動、滑動軸承等)要密封良好，防止灰塵滲入。
（5） 閥體便於檢查、拆裝，零件要易於更換。 5、氣固間換熱
氣固間的熱交換80％以上是在入口管道內進行的，熱交換方式以對流換熱為主。氣固之間的換熱主要在進口管道內瞬間完成的，即粉料在轉向被加速的起始區段內完成換熱。 6、氣固分離
旋風筒的主要作用是氣固分離。提高旋風筒的分離效率是減少生料粉內、外循環，降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件。
影響旋風筒分離效率的主要因素：
（1）旋風筒的直徑。在其它條件相同時，筒體直徑小，分離效率高。
（2）旋風筒進風口的型式及尺寸。氣流應以切向進入旋風筒，減少渦流干擾；進風口宜採用矩形，進風口尺寸應使進口風速在16～22m/s之間，最好在18～20m/s之間。
（3）內筒尺寸及插入深度。內筒直徑小、插入深，分離效率高。
（4）增加筒體高度，分離效率提高。
（5）旋風筒下料管鎖風閥漏風，將引起分離出的物料二次飛揚，漏風越大，揚塵越嚴重，分離效率越低。
（6）物料顆粒大小、氣固比（含塵濃度）及操作的穩定性等，都會影響分離效率。