風險分析與安全評價課程設計

① 預先危險性分析與LEC安全評價方法

危險性預先分析
在一項工程活動（如設計、施工、生產）之前，首先對系統存在的危險作宏觀概略的分析，或作預評價，就叫作危險性預先分析（Prelininary Hazard Analysis，簡稱PHA），又稱初步危險分析，或預備事故分析。這種方法是對可能出現的危險類別、危險出現的條件及其可能造成的後果作大概的分析，其目的是判別系統的潛在危險，確定其危險等級，防止採用不安全的技術路線、使用危險性物質、工藝和設備等。如果必須使用時，也可以從設計和工藝上考慮採取安全措施，使這些危險性不致於發展成為事故。它的特點是把分析工作做在形式系統之前，可避免由於考慮不周而造成的損失。
由於系統的危險性有潛在性質，只有在一定條件下才能發展成為事故。因此，當生產系統處於新開發階段，對其危險性還沒有很深的認識，或者是採用新的操作方法，接觸新的危險物質、工具和設備時，使用危險性預先分析就十分合適。由於事先分析幾乎不耗費什麼資金，而且可以取得防患於未然的效果，所以大家都樂於使用。
第一節 危險性預先分析步驟和分級
使用危險性預先分析方法時，首先對生產目的、工藝過程以及操作條件和周圍環境，作比較充分的調查了解。然後按系統和子系統一步一步地查找危險性，其危險性分析的步驟如下：
1． 根據經驗
根據過去的經驗，分析對象出現事故的可能類型。
2． 調查危險源
即危險因素存在於哪個子系統中。調查可採用安全檢查表、經驗方法和技術判斷的方法。
3． 識別轉化條件
即研究危險因素轉變為危險狀態的觸發條件和危險狀態轉變為事故（或災害）的必要條件，並進一步謀求防止辦法，檢驗這些辦法的效果。
4． 劃分危險等級
即把預計到潛在危險性劃分危險等級。其分級的目的是要排列出先後順序和重點，以便優先處理。其分級方法和含意為：
Ⅰ級 安全的，無人員傷亡或系統損壞。
Ⅱ級 臨界的，處於事故的邊緣狀態，暫時還不會造成人員傷亡和系統的損壞。因此，應予排除或採取控制措施。
Ⅲ級 危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即採取措施。
Ⅳ級 破壞性的，會造成害難事故，必須予以排除。
5． 實現事故預防措施
即找出消除或控制危險性的措施，指定負責措施的部門和人員，並按照一定的表格進行記錄以便查找和落實措施。在危險性不能控制的情況下，可以改變工藝路線，至少也要找出防止人員受傷或物質損失的方法。
上述分析步驟，不一定要求嚴格的次序，主要意義在於集中大家的經驗和智慧，從宏觀上判斷所研究的對象安全性如何，供給決策人員參考。
第二節 辨識危險性
要預先對危險性作分析，必須首先對危險性加以辨別。辨別危險性似乎沒有什麼難處，憑老經驗就可以了，其實不然。以往的事故經驗告訴我們，潛在的危險性往往是很難辨識的。例如一個充裝過量的液化氣體新鋼瓶，看起來毫無缺陷，但稍一受震或受熱，瓶內便會產生數百萬帕的壓力，遠遠超過鋼瓶的承受能力，隨之發生猛烈爆炸。所以說，危險性有固有的潛在性質，如果不系統地去辨識它，就會造成遺漏。為了迅速准確查出險危性，可以根據情況幾個方面入手。
一、 從能量的轉換概念出發
生活和生產都離不開能源，正常情況下，能量做有用功，製造產品和提供服務。但一旦量能失控制，便會轉化為破壞力量，造成人員傷害和財物損失。
能夠轉化為破壞能量的有：電能、原子能、機械能、壓力和拉力、位能和重力能、燃燒和爆炸、腐蝕、放射線、熱能和熱輻射等。
另一種表示破壞能量的因素也可作為參考：加速度，污染、腐蝕、化學離解、電氣（包括電感、電加熱等）、爆炸、熱和溫度（包括高溫、低溫）、火災、泄漏、溫度（包高濕、低濕）、氧化、壓力（包括高、低壓、壓力急劇變化）、放射線（熱輻射、電磁輻射、紫外輻射）、化學灼傷、機械沖擊等。
為了明確能量轉變過程，必須進一步闡述能量失控的情況。
1． 化學模式
化學模式形成的危險性，就是通過化合和分解等反應產生的能量失控狀態，結果是造成火災和爆炸。其過程一般分為兩步，第一步為靜態化學能量通過化學反應轉變為物理能；第二步由物理能對目標施加破壞力。化學爆炸的起因就是由於化學反應瞬時產生的大量高溫氣體；因受周圍環境的約束而且有極高的壓力；高壓氣體產生沖擊波，對周圍目標造成破壞。
化學模式通常有三種情況。
（1） 直接火災 當可燃物質和氧氣共存時，遇到火源就有可能發生火災，這是大家所熟知的，稱作直接火災。
但是應該注意某些物質發生直接火災的可能性，如各類粉塵，包括有機塑料粉塵，染料粉塵，某些金屬如鐵、鋁等粉塵，煤塵及穀物粉塵等，它們能和空氣充分結合，有些還有吸附空氣的能力，特別是在加工、運輸、貯藏過程中，容易造成粉塵爆炸，產生嚴重後果。
在石油和易燃液體加工過程中，液體本身很少和空氣接觸。但應該注意到某些設備創造了易燃液體必須和空氣接觸的條件，如貯罐的呼吸閥，當環境溫度高時（中午時）排出多餘的蒸氣，環境溫度低時（夜間或雨後），則又吸入周圍的空氣，因而就會在貯罐空間形成爆炸性的氣體，遇到火花或靜電就會發生爆炸。
（2） 間接火災 間接火災系指受到外力破壞引起本身發生火災的情況，如設備或其他容器遭受外來事故的波及，易燃物質外泄，遇火源發生事故。因此，在設計時要注意設備之間、裝置之間、工廠之間的間距，就是要避免間接火災的影響。
（3） 自動反應 有些化學物質本身帶有含氧分子團，不需外部供氧就能發生氧化反應。如炸葯、過氧化物等，性質極不穩定，遇到沖擊震動或其他刺激因素，就能發生火災爆炸。另外，有一些化合物本身能聚合（不飽合烴類）和分解（如乙炔），受到溫度、壓力或貯存時間的影響，就會自動發生反應，造成火災爆炸。
2． 物理模式
物理模式危險性所產生的破壞力量和化學模式不同，在常態下就以物理能的狀態出現。
物理能可以位能形式出現，如處於高處的物體、受壓的彈性元件、受壓氣體、貯存的熱量、電壓等。也可以動能的形式出現，如運動的機構、電流、流動的液體等。在正常情況下，物理能受到控製作有用功，但失去控制則作破壞功。
（1） 物理爆炸 物理爆炸是純粹物理現象產生的沖擊波，它的特點常常是因壓力容器的破壞而產生的，受壓彈性氣體突然釋放，能夠造成很大的破壞。
（2） 鍋爐爆炸 鍋爐爆炸比單純的受壓氣體爆炸有更大的破壞性，這是由於在相同的壓力下，蒸汽比同等體積的氣體能量大許多倍。另外，由於容器破壞，裡面貯存的過熱水悶蒸成蒸汽使蒸汽中所含的熱量進一步加大。
直接用火加熱的鍋爐破壞的可能性更大，如果爐體上積有水垢並且遇到水位過低的情況，受火焰直接加熱的外殼就可超過其屈服點面發生破裂。形成爆炸。
所有的蒸汽發生器，包括燒沸水的設備以至家用水暖設備，都有可能發生鍋爐型爆炸。
（3） 機械失控 機械把一種形式的能量轉化為另一種形式的能量，例如把蒸汽的熱能轉變為電能，或是把機械能轉變成充氣、壓縮、混合、成型、擠壓等有用功。正在運轉的機器具有很大的功能，有次序地進行能量轉換工作。
由於關鍵的零部件發生故障或是超負荷運轉，都可能造成機械失控，對機器本身或其附近目標作破壞功。例如：離心機由於超速發生爆炸；汽輪機的渦輪葉片超速引起的內應力超過輪筋的拉力時，就可能發生物理型爆炸。
（4） 電氣控制 電動機、發電機、輸電線、變壓器、配電設備等，都會因元件故障或超負荷而發生電氣失控，進一步造成火災或其他損失。
（5） 其他物理能量失控 一些物理因素加熱輻射、核污染、雜訊、電場、微波、激光等，都會引起人員傷亡或財物損失。
二、 有害因素
很多化學物質都會對人造成急性或漫性的毒害，因此，操作環境中規定了這些有害物質的最高允許濃度。越過了規定的濃度，便被認為存在著危險性。
人們對惰性氣體的危害性，往往注意不夠，由於氮氣造成的窒息事故，在工廠里屢見不鮮的。
三、 外力因素
外力包括人為力和自然力兩個方面。人為力系指受外界發生事故的涉及，例如受到外廠爆炸造成的沖擊波、爆破碎片的襲擊等。自然力系工程指地震、洪水、雷擊、颶風等自然力造成的損壞。
四、 人的因素
人是操作機器的主人，但人的可*性極低，往往由於生理和心理狀態造成誤操作而發生事故。如何對人進行教育訓練，提高其可*性，並使機器能適應於人的操作，減少誤差，這是人機工程學所研究的主要課題。
第三節 危險性控制
危險性辨識清楚以後，就可以採取預防措施，避免它發展成為事故。採取預防措施的原則，也著手於危險性的起因。
一、限制能量或分散風險
許多能量本身是產品，如發電廠生產電能。能些能量是被加工的原料，如煉油廠對原油加工。從限制能量的意義來說，對這類工廠沒有什麼實際意義，但在原料周轉貯存方面，也有可能採取限制能量的措施。例如，規定合理的貯量和周轉量，對於特別危險的裝置如高壓鍋爐汽鼓，應設計得盡可能小些；火葯和爆炸物的生產，應遠離居民區，其生產量也應有一定限度。
生產中能夠防止能量蓄積的設備和元件還有很多。如保險絲、斷路器就在電路過負荷時起保護作用；溫度自動調節器可以調節溫度不至發生熱的積累。
還有一種分散危險性的辦法。大型設備效率高，但發生事故時造成的損失也嚴重，如果把大型設備分成在系統上獨立的多列設備，則損失後果將被縮小，這是將能量分散的辦法。只是由於經濟上的考慮，一般很難實行。
二、防止能量散逸
採用防護材料，使有害的能量保持在有限的空間之內。如把放射物質放在鉛容器內，電器設備和線路採用良好的絕緣材料防止觸電，登高作業使用安全帶防止由位能造成的摔傷等等。另外，在能量源上採取防護措施。如增設防護罩，設備噴水滅火隔火裝置，防雜訊裝置等。也可在能量與人和物之間設立防護措施，如玻璃視鏡、禁入欄柵、防火牆等。還可在能量的放出路線上和放出時間上採取措施，如排塵裝置，防護性接地、安全聯鎖，安全標志等。
三、加裝緩沖能量的裝置
緩沖能量的裝置因設備而異，如壓力容器和鍋爐上加裝爆破板和安全閥，各種填充材料、緩沖裝置等。個人防護用具也是緩沖能量裝置的一種。
四、減低損害和程度的措施
一旦事故發生，也要採取措施，抑制事態發展以降低後果的嚴重程度。例如，車間裝設的緊急沖浴設備，快速的救助活動和急救治療等。
五、 防止外方造成的危險
建廠時應考慮周到，近期利益要和長遠利益結合起來，按照規范選擇廠址。具體設計中對關鍵設備，零部件的設計應能承受預計的外部施加負載。
六、 防止人的失誤
人的可*性比機械、電氣或電子元件要低數十倍到上千倍，特別是情緒緊張時容易受外界影響，失誤的可能性更大。為減少人為失誤，應該為工人提供安全性較強的工作條件，重復的操作應用機械代替人工，招收工人時應根據工人性質考慮人的適應性，嚴格規章制度的監督檢查，加強安全教育，用人機工程學的原理改善人機接合面的狀況等。
第四節 分析示例
為了說明辨識危險性和採取預防措施，以某廠油庫大修為例來說明。
一、 分析目的
某廠油庫原為70年代所建，由於當時歷史原因，對其安全未進行論證，運行十餘年後，通過多次安全消防檢查，發現庫地下室內因設計缺陷，造成地下室通風不良，不能保證室內油氣濃度低於爆炸極限下限，同時因牆體未做防潮處理，以致在署季油氣中臘質物在牆壁上凝聚，電氣防爆性能已完全失效，甚至連絕緣都處於不可*狀態，另外油罐，管道均未設防靜電接地設施，亦未作電氣連接。總之，危險因素甚多，經廠務會議研究決定，結合一次大修，解決油庫安全問題；在此項工程的設計、施工前，先對這項工程存在的危險因素、事故發生條件、造成事故的後果宏觀的概略的分析。其目的是預先提出防範措施，避免由於考慮不周，使工程中各類危險因素發展為事故。
二、 危險因素的辨識與分析
三、 危險的控制
從分析可以看出，避免油氣在地下室，在空油罐內聚集；濃度越過爆炸極限下限和作業區內如何防止明失、火花是最關鍵的兩類危險因素；其次是焊接高溫的控制，只要這三個問題得到控制，這項工程就可以安全進行，本分析中提出的預防措施還是宏觀的、主要的、粗略的，在工程實施時，必須按照每一工序實施具體步驟，採取這三方面的具體控制措施。

② 尋專家，危害因素識別與風險識別的區別還有風險評價與安全評價的區別

安全評價，國外也稱來為風險自評價或危險評價，它是以實現工程、系統安全為目的，應用安全系統工程原理和方法，對工程、系統中存在的危險、有害因素進行辨識與分析，判斷工程、系統發生事故和職業危害的可能性及其嚴重程度，從而為制定防範措施和管理決策提供科學依據。 安全評價既需要安全評價理論的支撐，又需要理論與實際經驗的結合，二者缺一不可。 風險評價:在風險識別和風險估測的基礎上，對風險發生的概率，損失程度，結合其他因素進行全面考慮，評估發生風險的可能性及危害程度，並與公認的安全指標相比較，以衡量風險的程度，並決定是否需要採取相應的措施的過程．

③ 如何做好危險化學品安全評價風險分析

國務院令第344號《危險化學品安全管理條例》第十七條規定「生產、儲存、使用劇毒化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝置每年進行一次安全評價；生產、儲存、使用其他危險化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。」
對此，危險化學品生產企業應如何看待安全評價呢？
眾所周知，安全評價是利用系統工程方法對擬建或已有工程、系統可能存在的危險性及其可能產生的後果進行綜合評價和預測，並根據可能導致的事故風險大小，提出相應的安全對策措施，以達到工程、系統安全的過程。
危險化學品生產企業在生產運行過程中存在著諸多危險、有害因素，按導致事故的直接原因有物理性、化學性、生物性、心理性、行為性和其他六類危險、有害因素；事故類別有物體打擊、車輛傷害、機械傷害、高處墜落等二十類。
各種危險，有害因素與生產工藝、設備、環境、物料等息息相關。生產是一個動態過程，危險、有害因素會在生產過程中不斷變化、危險、有害因素的存在，使危險化學品生產企業的生產時常面臨著設備缺陷、疲勞、老化、腐蝕、振動、泄漏、輻射、管理不善等問題，而生產人員又必須直接接觸生產環境中的各種危險、有害因素，事故概率較高，因此和好事故控制與預防工作是危險化學品生產企業的重要工作。危險化學品生產中事故發生的原因主要有設計缺陷原因 、施工或設備質量原因、人為原因、防護缺陷原因、管理薄弱等原因。由於事故原因具有多樣性和復雜性，控制和預防各類事故得採用系統、科學、全方位的工作方法，安全對策措施要貫穿於危險化學品生產的整個生命周期，切實可行的安全對策措施對安全生產有以下作用：
（1）消除或減弱生產過程中的危險、有害因素；
（2）正確鼾危險、有害因素；
（3）預防生產裝置失靈和操作失誤產生的危險、有害因素；
（4）有效預防重大事故預防和職業性危害的發生；
（5）發生意外時能為遇險人員提供自救和互救的條件。
安全對策措施主要有安全技術對策措施和安全管理對策措施兩類：
安全技術對策措施具體有廠址及廠區平面布局對策措施、防火防爆對策措施、電器安全對策措施、機械傷害防護對策措施、有害因素控制對策措施和其他安全對策措施。
安全管理對策措施具體有建立制度、完善機構和人員配置、安全培訓教育和考核、安全投入與安全設施、實施監督與日常檢查、事故應急救援預案。
危險化學品生產企業制定安全對策措施的根據是《安全生產法》以及國家相關的安全生產法律、法規與標准，所制定的安全對策措施既要符合國家安全生產法律、法規與標准，又要符合企業自身的生產實際，這樣一來判斷安全對策措施的正確與否自然成為企業可持續生產的關鍵環節。前面介紹了安全評價的概念，危險化學品生產企業通過具有安全評價資質的中介機構站在中立角度的安全評價，實事求是地查找、分析和預測工程、系統存在的危險、有害因素及可能導致的危險、危害後果和程度，判斷危險化學品生產企業安全對策措施的符合性與實用性，對安全措施不完善者，提出科學、合理可行的安全對策措施，指導危險源監控和事故預防，達到最低事故率，最少事故損失和最優的安全投資效益，促進企業實現本質安全化生產，實現全過程安全控制，建立系統的最優方案，為決策者提供依據，為實現安全技術、安全管理的標准化和科學化創造條件。
在我國，安全評價工作最早是從20世紀80年代在部分省市開展（預評價），1996年10月勞動部第3號令規定了「大中型和限額以上的建設項目；火災危險性生產類別為甲類的建設項目；爆炸危險場所等級為特別危險場所的建設項目；大量生產或使用Ⅰ級、Ⅱ級危害程度的職業性接觸毒物的建設項目；大量生產或使用石棉粉料或含有10％以上游離二氧化硅粉塵的建設項目；勞動部行政部門確認的其它危險、危害因素大的建設項目」六類建設項目必須進行勞動安全衛生預評價，2002年國家頒布的《安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》對生產、儲存危險化學品的單位作出了安全評價的規定，隨後國家安全生產監督管理局制定出台了安全預評價、安全驗收評價、安全現狀評價、安全專項評價等相關評價規定和評價導則，2003個以來各類安全評價工作在全國各地迅速推開，可以說我國的安全評價工作與歐美國家相比起步較晚，很多人對安全評價還在認識和了解之中，一些危險化學品生產企業在接受安全評價的法規性要求，不知安全評價的具體內容，更不知安全價的目的和意義，接受了安全評價但對安全評價工作的積極性、主動性和配合性不夠，少數人認為：「已出了安全評價費，要怎麼評價是中介機構的事」；還有人認為：「已出了安全評價費，要怎麼評價是中介機構的事」；還有人認為：「出錢評價就是買合格」；有的危險化學品生產企業雖然進行了安全評價，但不關心評價報告中的具體內容，不會正確應用安全評價報告中的安全對策與措施。生產企業的各種消極因素給安全評價工作的順利開展帶來了一定的影響，也不利於生產企業的安全生產。
用醫生對某類人員定期體檢來形容危險化學品生產企業的安全評價最為恰當，不經安全評價，企業永遠不知道自身存在的問題，更不知道解決問題的最佳方法和措施。
安全評價是國家為貫徹落實「安全第一、預防為主」的方針，加強安全生產管理行之有效的技術手段，是現代化先進安全生產管理模式之一，安全評價可使危險化學品生產企業的安全管理變事後處理為事先預測、預防，可以說是安全生產的超前管理，是危險化學品安全生產的前提。危險化學品生產企業在危險化學品生產的生命周期里，按安全評價的相關要求做好各類安全評價，對安全生產工作有深遠的意義。

④ 安全評價和風險評價的區別要詳細的

安全評價，國外也稱為風險評價或危險評價，它是以實現工程、系統安全為目內的，應用安全系容統工程原理和方法，對工程、系統中存在的危險、有害因素進行辨識與分析，判斷工程、系統發生事故和職業危害的可能性及其嚴重程度，從而為制定防範措施和管理決策提供科學依據。 安全評價既需要安全評價理論的支撐，又需要理論與實際經驗的結合，二者缺一不可。 風險評價:在風險識別和風險估測的基礎上，對風險發生的概率，損失程度，結合其他因素進行全面考慮，評估發生風險的可能性及危害程度，並與公認的安全指標相比較，以衡量風險的程度，並決定是否需要採取相應的措施的過程．

⑤ 什麼是安全風險評價理論

安全評價是以實現工程、系統安全為目的，應用安全系統工程原理和方法，對專工程、系屬統中存在的危險、有害因素進行識別與分析，判斷工程、系統發生事故和急性職業危害的可能性及其嚴仲程度，提出安全對策建議，從而為工程、系統制定防範措施和管理決策提供科學依據。它的應用共有四個方面的原理：相關性原理、類推原理、慣性原理和量變到質變原理。

⑥ 求高手告知：安元安全評價與風險分析系統軟體是用什麼計算機語言編程的急需！感謝了！

JSP

⑦ 急求一個安全評價課程設計，具體內容關於火災方面的。

這個真心不太懂。這個是純粹進行危險性分析呢，還是要完成一個評價報告？

⑧ 建築施工工程的主體工程、輔助工程、配套工程分別包括哪些項目急求，安全評價的課程設計需要！

主體工程包括：梁、板、柱、內外牆。附屬配套工程包括：水電安裝、暖通、排水、綠化、室外工程等。輔助工程就是附屬工程

⑨ 風險分析與安全評價教材（羅雲）第一版第二版差別

修正了一些錯誤，根據最新的發展補充了些內容

其他的沒啥了