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數控加工工課程標准

發布時間: 2021-03-08 09:00:45

❶ 車間數控加工需要學習多長時間可以成手

你好 如果是數控操作工一個月就可以達到成手的水平,如果是編程就得需要的時間長些,但也不一定,根據個人的接受能力不同需要的時間也不一樣。

❷ 1. 數控加工編程工作的主要內容是哪些編程員的任務是什麼

數控加工編程工抄作的襲主要內容是分析加工工藝,編寫加工程序。所以編程員的任務就是分析工藝然後編程!
為什麼說手工編程中「數學處理」是難度最大費時最多,又是最重要的工作?
因為數控編程的時候,好多圖紙的尺寸或者走刀節點等都不是一眼就能算出來的,有些簡單的你用簡單的數學原理就能計算的出來,還有一些對於初學者來說,不藉助電腦根本就算不出來……
但是,並不是所有場合都能用到電腦,那就需要手工計算了,這個可以說是很難的!
還有就是,有些工件,哪怕就就是借住電腦,也不是輕易就能計算出來的……

說白了:數學處理 的主要目的就是算出來編程時道具的走刀路徑!你可以想像一下這個有多重要?因為你算不出來根本就無法編程……

有用就採納下哦,謝謝了,打了半天了!

❸ 數控加工專業人才考核標准都有哪些

你搜索一下國家職業技能鑒定關於數控車工、數控銑工、加工中心操作工的職業標准專。
包括中級、高級屬、技師、高級技師的職業標准。
下面是:《國家職業技能鑒定中級數控車工》職業標准
http://wenku..com/view/c73f58d180eb6294dd886c2a.html

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❹ 學習數控加工技術要學習哪些課程

各個學校所教學的重點有所不同,從而導致學習課程可能有所不同。但一般應該要學習機械制圖,機械製造基礎,機械設計基礎,數控編程,數控加工,數控原理,CAD,CAM,等等

❺ 數控加工工藝與設備電子教案

價格: 4.60讀幣 大小: 459 KB 上傳時間: 簡介: 5)注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。 第四節 數控 5)注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。。數控銑床加工工藝與編程操作(贈電子教案)作者: 金晶出版日期: 2008年02月01日ISBN: 711118965出版社: 機械工業出版社用戶評論: 商品價格: 推薦商家: 。數控車床加工工藝與編程操作(贈電子教案)/任國興/機械工業出版社/24.0元/711118653,作者,出版社,介紹和內容信息,最專業的網上圖書商城感謝您的分享,請把您使用數控車床加工工藝與編程操作(贈電子教案) 後的體驗和感受寫出來並打分,用標題概括、總結來評述,並可提供數控車床加工工藝與編程操作(贈電。在智購網:搜索、比價、省錢數控車床加工工藝與編程操作(贈電子教案)價格$16.80 21.00 (現貨)$23.00 27.00 (現貨)$20.20 24.00 (現貨)$19.95 0。.《數控加工工藝與編程》內容全面、系統、重點突出,力求體現先進性、實用性。基礎理。 喜歡人數122 本書以FANUC數控系統車床切削加工為主線,圍繞數控車床的設備、工藝。

❻ 數控機床組裝能學到些什麼

1、裝配鉗工的技能,很不錯。
2、機床結構的了解和維修(機械方面的),將來受用不盡,前提是專你屬努力學並能掌握。
3、如果你還有精力,還會很好的操作、調試機床。
以上這些,你用了3-5年,或者更久,而且學得很好。那就恭喜你,你的手藝將會讓你受用終身。

❼ 數控加工的機工版高職教材

基本信息
書 名:組合件數控加工綜合實訓
層 次:高職高專
配 套:電子課件
作者:曹著明
出版社: 機械工業出版社
出版時間:2013-08
ISBN:978-7-111-42694-3
開本: 16開
定價:¥32.0
內容簡介
本書以環保機構——「風力驅動器」為主要教學項目,教材中的每個項目中都有若干個具體的任務,要求學員完成機構的建模、動畫設計、數控加工工藝分析、刀路設置、數控加工等,教材的使用過程就是完成任務的過程。通過這種模式來實現項目引領、任務驅動、實訓保證技能的教學效果。全書共六個項目,分別是「風力驅動器」從動機構設計、底座零件數控加工、凸輪軸零件數控加工、軸套零件數控加工、葉輪軸零件數控加工、「大力神杯」多軸數控加工,共分成26個工作任務,其中項目一至項目五是圍繞「風力驅動器」而設置的,要求分別用ug、用CAXA製造工程師、VERICUT分別完成零件的建模、刀路設置、數控加工等。項目六是拓展項目,要求完成「大力神杯」零件的刀路設置及數控加工,該項目涉及多軸加工技術,包括採用POWERMILL完成零件的多軸加工刀路設置及DMG多軸數控機床的操作等,具備一定的先進性。本書是一本實用性很強的數控技術用書,不僅適用於高職高專學校數控、機電專業的教學用書,也可供機械加工企業、工科科研院所從事數控加工的工程技術人員參考。
目錄
前言
項目一 風力驅動器的從動機構設計
任務一 認識風力驅動器
任務二 風力驅動器從動部件設計
任務三 風力驅動器的裝配及裝配動畫設計
任務四 風力驅動器工作動畫的設計
項目二 底座的數控加工
任務一 底座的建模
任務二 底座工藝工裝分析
任務三 底座刀具路徑設置
任務四 底座的加工
項目三 凸輪軸的數控加工
任務一 凸輪軸的建模
任務二 凸輪軸工藝工裝分析
任務三 凸輪軸車削程序編制
任務四 凸輪輪廓刀具路徑設置
任務五 凸輪軸的加工
項目四 軸套的數控加工
任務一 軸套的建模
任務二 軸套工藝工裝分析
任務三 軸套數控車削程序編制
任務四 軸套銑削刀具路徑設置
任務五 軸套的加工
項目五 葉輪軸的數控加工
任務一 葉輪軸的建模
任務二 葉輪軸工藝工裝分析
任務三 葉輪軸數控車削程序編制
任務四 葉片及定位槽刀具路徑設置
任務五 葉輪軸的加工
項目六 拓展訓練——「大力神杯」多軸數控加工
任務一 「大力神杯」零件工藝工裝分析
任務二 「大力神杯」加工策略設計
任務三 「大力神杯」的數控加工
附錄:教學實施相關表格
參考文獻

❽ 數控加工工藝學這門課主要是學習數控哪一方面

機械工程訓練實訓中的數控加工方法包括車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鑽孔專、擴孔、鉸孔屬、研磨、珩磨、拋光、超精加工等。數控加工是指由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程,用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。根據專業教學要求,《數控加工實訓》課程是數控技術專業的一門專業課。通過《數控加工實訓》課程的學習能使學生掌握數控機床的基本編程和操作方法;使學生完成中等復雜零件程序的編制與加工,為學生畢業後走向工作崗位奠定堅實的基礎。數控加工實訓教學目標是通過對簡單零件編程與加工,使學生能夠完成中等復雜零件程序的編制與加工並達到國家中級操作工標准,少數學生接近高級操作工水平。

❾ 數控加工工藝包括哪些內容

❿ 數控加工有哪些加工指令簡述G00,G01,G02,G03功能和用途

加工中心特徵的一些指令:

1、准確停止校驗指令G09

指令格式:G09;

刀具到達終點前減速並精確定位後才繼續執行下一個程序段,可用於具有尖銳稜角的零件加工。

2、刀具偏移量設定指令G10

指令格式:G10P_R_;

P:指令偏置號;R:偏移量

可以通過程序設置設定刀具偏移量。

3、單方向定位指令G60

指令格式:G60 X_Y_Z_;

X、Y、Z為需要實現精確定位的終點坐標。

對於要求精確定位的孔加工,使用該指令可使機床實現單方向定位,從而達到消除因反向間隙而引起的加工誤差,定位方向與過沖量由參數設定。

4、精確停止校驗方式指令G61

指令格式:G61;

該指令為模態指令,在G61方式下,相當於每一段程序都含有G09指令。

5、連續切削方式指令G64

指令格式:G64;

該指令為模態指令,也為機床的默認狀態,刀具在運動到指令的終點後不減速而繼續執行下一個程序段,不影響G00、G60、G09中的定位或校驗,撤銷G61方式時要用G64。

6、自動返回參考點指令G27、G28、G29

(1)返回參考點校驗指令G27

指令格式:G27;

X、Y、Z為參考點在工件坐標系中的坐標值,可以檢驗刀具是否能夠定位到參考點上。

在該指令下,被指令的軸以快速移動返回到參考點,自動減速並在指定坐標值處做定位檢驗,如定位到參考點,該軸參考點信號燈亮;如不一致,則程序再作檢查。

(2)自動返回參考點指令G28

指令格式:G28 X_Y_Z_;

X、Y、Z為中間點坐標值,可任意設置。機床先移動到這個點,而後返回參考點。

設置中間點是為了防止刀具返回參考點時與工件或夾具發生運動干涉。

例:N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0

N2 G28 X400.0 Y500.0;(中間點是400.0,500.0)

N3 G28 Z600.0;(中間點是400.0,500.0,600.0)

(3)自動從參考點返回G29

指令格式:G29 X_Y_Z_;

X、Y、Z為返回的終點坐標

在返回過程中,刀具從任意位置先移動到G28所決定的中間點定位,然後再向終點移動。G28和G29一般成對使用,也可成對使用G28和G00。

G00指令是在工件坐標系中以快速移動速度移動刀具到達由絕對或增量指令指定的位置;G00指令中的快移速度由機床參數「快移進給速度」對各軸分別設定,所以快速移動速度不能在地址F中規定,快移速度可由面板上的快速修調按鈕修正;在執行G00 指令時,由於各軸以各自的速度移動,不能保證各軸同時到達終點,因此聯動直線軸的合成軌跡不一定是直線。

G01是數控加工技術指令中的直線插補指令。直線插補指令的功能是刀具以程序中設定的進給速度,從某一點出發,直線移動到目標點。

在該模式下,刀具以兩個端點間最短的距離從一個位置移動到另一個位置,這是非常重要的編程功能,主要應用於輪廓加工和成型加工中。任何斜線運動(比如倒角、斜切、角、錐體等)必須以這種模式編程,以進行精確加工。

G01倒角控制功能可以在兩相鄰軌跡的程序段之間插入直線倒角或圓弧倒角。

G02是數控加工技術指令中的圓弧插補指令(順時針旋轉)。

圓弧插補用來編寫圓弧或完整的圓,主要應用於外部和內部半徑(過渡和局部半徑)、圓柱型腔、圓球或圓錐、放射狀凹槽、凹槽、圓弧拐角、螺旋切削甚至大的平底沉頭孔等操作中。如果程序給出了必要的信息,數控單元可以以較高精確度插補所定義的圓弧。

G03是數控加工技術指令中的圓弧插補指令(逆時針旋轉)。

(10)數控加工工課程標准擴展閱讀

操作規程

為了正確合理地使用數控機床,減少其故障的發生率,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

⑴開機前的注意事項

1)操作人員必須熟悉該數控機床的性能,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2)機床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3)檢查機床可動部分是否處於可正常工作狀態。

4)檢查工作台是否有越位,超極限狀態。

5)檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

6)檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機特別重要)。

7)已完成開機前的准備工作後方可合上電源總開關。

⑵開機過程注意事項

1)嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2)一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作,建立機床做標系。

3)開機後讓機床空運轉15min以上,使機床達到平衡狀態。

4)關機以後必須等待5min以上才可以進行再次開機,沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

⑶調試過程注意事項

1)編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行,確保程序正確無誤。

2)按工藝要求安裝、調試好夾具,並清除各定位面的鐵屑和雜物。

3)按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。

4)安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

5)按工件上的編程原點進行對刀,建立工件坐標系。若用多把刀具,則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。

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