分解爐課程設計

『壹』 過程式控制制系統在水泥行業的應用是什麼

用於水泥行業干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可優化熟料質量、節能降耗，實現對生產的優化控制。
安裝位置如下：
序號 采樣點 分析組份 用途
1 窯尾煙室 CO、O2
NO
優化控制
2 分解爐入口C5（五級筒）出口
CO、O2 優化控制
3 預熱器C5（一級筒）出口或
高溫風機入口 CO、O2 優化控制
4 窯尾電收塵器入口 CO 安全監控
5 窯尾袋收塵器出口 CO 安全監控
6 煤磨電收塵器出口 CO 安全監控
7 煤磨袋收塵器出（入）口 CO 安全監控
8 煤粉倉 CO 安全監控
9 濕法水泥電收塵器入口 CO 安全監控
系統特點
1、模塊化設計 自動標定 智能化操作 特有的獨立通道設計，一台儀器能同時測量多路獨立采樣流路。
2、採用具世界先進水平的測量儀器，准確測定氣體含量及相關參數。
3、選用西門子公司的可編程式控制制器，功能部件如濾芯、預抽泵、電磁閥等均採用世界知名品牌產品
4、強大的數據採集與數據處理功能、多組模擬量及開關量輸入輸出介面，可實現現場匯流排的聯接以及多種通訊方法的選用，系統運行方便靈活。
5、系統自動在線標校，保證了測量結果的准確性。
6、儀器採用大屏幕液晶顯示，菜單操作，簡便易用。
7、系統具自診斷功能、溫度、流量等都有保護和報警，用戶能及時知道系統運行狀況 並 採取處理措施。
8、先進的模塊化設計、性能卓越穩定的功能部件，使得在少維護條件下實現系統穩定可靠地運行，大大降低用戶的使用成本。
系統的組成有：
A采樣單元 包括采樣探管、粉塵過濾器、采樣探頭、電加熱及溫度控制（若需要）
法蘭式安裝，采樣探管根據工藝介質溫度的不同可採用316不銹鋼或，濾芯孔徑小於2μm，高溫陶瓷材質保證樣氣中粉塵的過濾效果。過濾器在120-150℃溫度下工作，使粉塵不會因冷凝水而粘結，易於吹掃。
B吹掃櫃 包括吹掃閥、吹掃管線
採用過濾器及采樣管線兩級吹掃。對過濾器吹掃採用脈沖沖擊吹掃方式以清理粉塵。
C樣氣預處理單元 冷凝器、采樣泵、蠕動泵
系統中除水採用電子冷凝器。溫度控制在5℃，除去水氣對測量的影響，同時減小由於樣氣中含水形成酸霧而對儀器造成的損害。冷阱設計精巧，性能可靠，可保證在惡劣現場條件下連續無故障運轉，過濾器精度1μm.。
D PLC控制單元 PLC控制器、氣路控制電磁閥
整套系統的控制核心是西門子S7200系列PLC系統，保證系統控制的可靠性。同時，PLC系統具有現場網路連接功能，為今後分析儀並入現場網路控制提供了保證。
F氣體分析儀 紅外氣體分析儀採用不分光紅外原理的物理測量方法，進行連續測量，准確，穩定，可靠，是工業用固定安裝式儀器，廣泛應用於石油化工、化肥工業、空分、冶金、建材、電廠、輕工、制葯、環保監測及科研領域
E 校準單元 自動校準功能
主要技術參數
1、測量范圍：
NO 0-200ppm至0-20% CO 0-100ppm至0-100%
CO2 0-100ppm至0-100% O2 0-500ppm至0-25%
2、每種被測組份可設多個量程，量程手動切換或自動切換可選。
3、預熱時間 ： 2分鍾
4、重復性 ： ≤1%
5、線性誤差 ： ≤1% FS
6、響應時間 ： 1.5秒
7、穩定性：
零點漂移≤1% FS/周
量程漂移≤1% FS/周
8、大氣壓力
每變化≤1% （允許的大氣壓力范圍）≤2%
9、模擬輸出 4—20mA DC
10、氣體流量0.5—1.0L/min
11、使用環境 溫度 +5--+45℃ 相對濕度＜90%RH
大氣壓力 700—1200mbar
12、電源 AC220V±10% 50±0.5Hz 150VA

『貳』 nsf分解爐的課程設計模板圖，cad上面的。

沒有關系的要不去醫院看看吧！

『叄』 回轉窯車間的工藝布置圖（施工圖，包括一張平面圖和一張立面圖）

有沒有窯頭啊，學長

『肆』 怎樣計算水泥回轉窯的孰料產量

不知道你是理論計算還是按實際的算。
理論的話，像課程設計，一般是給好數據給你設計，比如說設計日產2500t的回轉窯和分解爐，然後選好爐型，根據書上數據選好水泥的三個率值，選擇原料（鈣質原料，如石灰石；粘土質原料，如黃土；還有砂岩等）和煤灰進行平衡配比，根據燒失量和過程中理論物料損失，最後算出實際熟料產量，和設計的相差不能太大。推薦武漢理工大學的書。
實際中生產中有計量稱，中控直接報數據的~~實際生產中基本不需要你算的