工程材料圓柱齒輪課程設計
① 課程設計直齒圓柱齒輪傳動
上帝，你幹嘛要學機械專業啊。
② 單級圓柱直齒齒輪輸送機課程設計
加分！ 加分我也做不出來~哈哈
③ 機械課程 二級圓柱齒輪減速器課程設計 F=3300N V=1.2m/s D=350mm ，萬分感謝
選用電機5.5KW，4級電機，減速機速比23左右
④ 急求一份課程設計，設計圓柱齒輪零件的機械工藝規程及工藝裝備。要求：圓柱齒輪，鍛造毛坯，大批量生產。
圓柱齒輪的
那看要求的工藝規程
⑤ 單級圓柱齒輪減速器課程設計
一、傳動方案擬定
第二組第三個數據：設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器
（1） 工作條件：使用年限10年，每年按300天計算，兩班制工作，載荷平穩。
（2） 原始數據：滾筒圓周力F=1.7KN；帶速V=1.4m/s；
滾筒直徑D=220mm。
運動簡圖
二、電動機的選擇
1、電動機類型和結構型式的選擇：按已知的工作要求和 條件，選用 Y系列三相非同步電動機。
2、確定電動機的功率：
（1）傳動裝置的總效率：
η總=η帶×η2軸承×η齒輪×η聯軸器×η滾筒
=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95
=0.86
(2)電機所需的工作功率：
Pd=FV/1000η總
=1700×1.4/1000×0.86
=2.76KW
3、確定電動機轉速：
滾筒軸的工作轉速：
Nw=60×1000V/πD
=60×1000×1.4/π×220
=121.5r/min
根據【2】表2.2中推薦的合理傳動比范圍，取V帶傳動比Iv=2~4，單級圓柱齒輪傳動比范圍Ic=3~5，則合理總傳動比i的范圍為i=6~20，故電動機轉速的可選范圍為nd=i×nw=（6~20）×121.5=729~2430r/min
符合這一范圍的同步轉速有960 r/min和1420r/min。由【2】表8.1查出有三種適用的電動機型號、如下表
方案 電動機型號 額定功率 電動機轉速（r/min） 傳動裝置的傳動比
KW 同轉 滿轉 總傳動比 帶 齒輪
1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63
2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89
綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，比較兩種方案可知：方案1因電動機轉速低，傳動裝置尺寸較大，價格較高。方案2適中。故選擇電動機型號Y100l2-4。
4、確定電動機型號
根據以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉速，選定電動機型號為
Y100l2-4。
其主要性能：額定功率：3KW，滿載轉速1420r/min，額定轉矩2.2。
三、計算總傳動比及分配各級的傳動比
1、總傳動比：i總=n電動/n筒=1420/121.5=11.68
2、分配各級傳動比
（1） 取i帶=3
（2） ∵i總=i齒×i 帶π
∴i齒=i總/i帶=11.68/3=3.89
四、運動參數及動力參數計算
1、計算各軸轉速（r/min）
nI=nm/i帶=1420/3=473.33(r/min)
nII=nI/i齒=473.33/3.89=121.67(r/min)
滾筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min)
2、 計算各軸的功率（KW）
PI=Pd×η帶=2.76×0.96=2.64KW
PII=PI×η軸承×η齒輪=2.64×0.99×0.97=2.53KW
3、 計算各軸轉矩
Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N
⑥ 一級圓柱齒輪機械設計課程設計
最簡單的課程設計了，看看書，問問同學就會了，現成的沒有！
⑦ 求一級圓柱齒輪減速器課程設計
我大三時課程設計參數是：
運輸帶拉力：F=2800N
皮帶速度：V=1.4m/s
滾筒直徑：D=350mm
有微小差別，樓主如果需要，我可以給你發過去
[email protected]
⑧ 你的這個V帶-圓柱齒輪式 的課程設計寫好了嗎可以給份我嗎謝謝
題目：設計一帶式輸送機使用的V帶傳動或鏈傳動及直齒圓柱齒輪減速器。設計參數如專下表所屬示。
1、基本數據
數據編號 QB-5
運輸帶工作拉力F/N 2000
運輸帶工作速度v/(m/s) 1.4
捲筒直徑D/mm 340
滾筒效率η 0.96
2.工作情況 兩班制，連續單向運轉，載荷平穩；
3.工作環境 室內 ，灰塵較大 ，環境最高溫度35度左右。
4.工作壽命15年，每年300個工作日，每日工作16小時
5.製作條件及生產批量: 一般機械廠製造，可加工7～8級齒輪；加工條件：小批量生產。生產30台
6.部件：1.電動機，2.V帶傳動或鏈傳動,3.減速器,4.聯軸器,5.輸送帶6.輸送帶鼓輪
7.工作條件：連續單向運轉，工作時有輕微振動，室內工作；
運輸帶速度允許誤差±5%；
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