塑料套管課程設計題目
Ⅰ 套管叉鍛件鍛造工藝課程設計
套管叉鍛件鍛造工藝課程設實事
肯定知道的非常清晰
Ⅱ 課程設計題目班級信息管理系統
我可提供, hi聯系,email? Q?
Ⅲ 套管課程設計裝配圖
兄弟,找到了嗎,有的話發我一份啊
Ⅳ 塑料模課程設計的問題解答
1. 本組課程設計各部分名稱? 1)分型面的選擇和確定 2)型腔數目的確定及型腔的排列 3)澆注系統的設計 4)成型零件結構設計 5)推出機構的選擇 6)排氣結構設計 7)冷卻系統的設計 8)標准模架的選擇 2. 本組設計模架如何選擇? 通過對成型零件的的相關計算,根據設計手冊選擇250×250規格中的A2型。模架規格如下:①定模座板厚25mm,定模板A取50mm,動模板厚度B取25mm,支承板厚度取30mm,墊塊厚度取70mm;②頂件桿頂出出製件。③動模座板厚25mm。模具厚度M=25+50+25+30+70+25=225mm。 3. 分型面選擇、分型面的位置和分型面選擇的原則? 按塑件結構,有兩種分型面方案:方案1:型芯設在動模 方案2:型芯設在定模 方案1與方案2相比,方案1型芯設在動模塑件包在型芯上留在動模,符合分型面設計原則,簡化了模具結構,且縮短了流道,節約材料,提高經濟效益,故採用方案1設計。 分型面選擇的原則: 1)分型面應便於塑件的脫模 2)應有利於側向分型與抽芯 3)應保證塑件的質量 4)應有利於防止溢料 5)應有利於排氣 6)應盡量使成型零件便於加工 7)應盡量減小由於脫模斜度造成塑件的大小端尺寸差異 4. 各部分零件的作用?定位圈的作用?澆口套的作用?拉極釘、復位桿的作用?等高塊的作用? 1)導向裝置作用:導向作用、定位作用、承受一定得側向壓力(導柱、導套) 2)支撐零件:包括動模坐板、定模座板、動模板、定模板、支撐板、墊塊(等高塊) 動模坐板、定模座板:它是動模和定模的基座,也是固定式塑料膜與成型設備連接的模板。 動模板、定模板:它的作用是固定凸模或型芯、凹模、導柱、導套等零件,所以又稱固定板。 支撐板:是墊在固定板背面的模板,他的作用是防止型芯或凸模、凹模、導柱、導套等零件脫出,增強這些零件的穩固性並承受型芯與凹模等傳遞而來的成型壓力。 墊塊(等高塊):作用是使動模支撐板與動模座板之間形成用於推出機構運動的空間、或調節模具總高度以適應成型設備上模具安裝空間對模具總高的要求。 復位桿:復位作用,有一定得導向作用,支撐作用 5. 澆注系統的四個部分位置?澆口的作用?澆口的類型?1)一般澆注系統由1.主流道、2.分流道、3.進料口(也稱澆口)、4.冷料穴四個部分組成。2)澆口的作用:熔料經狹小的澆口增速、增溫,利於填充型腔。注射保壓補縮後澆口處首先凝固封閉型腔,減小塑件的變形和破裂,狹小澆口便於澆道凝料下塑件分離,修整方便。3)澆口類型:
直接澆口 直接澆口廣泛應用於單型腔模具
側澆口 一般開設在分型面上,適合於一模多腔,澆口去除方便,但壓力損失大、殼形件排氣不便、易產生熔接痕。(本設計用側澆口)
圓盤澆口 此類型澆口適用同心。且尺寸的要求嚴格。及不容許有熔接痕生成的塑料製品。
輪輻式澆口輪輻澆口雙稱為四點澆口或是十字澆口。此種澆口適用於管狀塑料製品,且澆口容易去除和節省材料。
薄膜澆口 薄膜澆口適用於既平坦又大面積、且翹曲要保持最小的設計。
護耳澆口 通常應用於平板狀且薄的成型品,以降低型腔內的剪應力
點澆口 適合於多型腔模。塑件外觀要求較高時採用
環形澆口 用於型芯裝在兩側的管狀塑件
扇形澆口 應用於多型腔模,進料邊寬度較大的薄片狀塑件
針點澆口 應用於成型中小型塑件的一模多腔模具中,也可用於單型腔模 6. 澆注系統的類型?平衡式分布和非平衡式分布有何區別?在應用上有什麼不同?7. 推出機構的類型?本組設計屬於那一類推出機構?本組用推桿推出機構 8. 本組模具的開合模步驟動作和分析?
嘉文~~~我有啊~~~
Ⅳ 需要一份塑料模課程設計,要有說明書和CAD配圖哦~
說是全部分的
Ⅵ 套管課程設計
兄弟,找到了嗎?
Ⅶ 求一份塑料模具課程設計
我這里可以做塑料模具的、
模仁的大小是由成品的深度及大小來決定的﹐一般單邊到成回品的厚度為答25—35mm間﹐底面到成品的厚度原則上為30mm左右﹐當然具體情況具體對待﹐如需跑滑塊的那一側時﹐應盡量減小這里的壁厚﹐在模板上錙與較大的空間供滑塊使用。
2.母模側要考慮強度﹐水路﹐注射壓力等﹐公模側在考慮型芯固定是否穩定﹐總模仁的高度至少要有1/3鎖要模穴內﹐同時也應考慮水路的安全與否﹐入子的安放及固定不受影響。
3.成品中心與模具中心 在一模一穴或多穴的情況下﹐應盡量使模具中心與注射中心相對應﹐如果這樣不能潢足要求時﹐也可以使注射與中心與模具中心相偏移﹐最好是在天地側偏移﹐一般偏移距離不大於40mm﹔當然有必要的話也可以傾斜或偏心加傾斜。偏心時一定要將KO孔與注射中心一起偏移。
Ⅷ 塑料模具課程設計
為期兩個星期的課程設計即將結束了,在這段時間里受益非淺。在剛拿到這個課題時,的確心裡很沒底,經過幾天的認真分析和查有關資料才有了點頭緒。隨著對零件圖的全面理解,設計工作也全面展開,在本次設計過程中我也大量查閱了與此次設計的有關課程書:如機械制圖、塑料模具設計與製造、數控機床等。在設計過程中只憑教科書是不夠的,我還大量查看一些有關設計的參考書和資料。本次設計的在部分零件的加工工序中,採用了自動加工,從而也提高了生產的效率和質量。從中也使自己能更好的掌握自動編程,為以後的工作奠定了更堅實的基礎。
本課程是核心專業課程之一,主要講授塑料模具的設計流程和模具結構,塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結構設計等。 通過本課程的學習,掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料製品設計的基本原則,注射成型模具的基本結構及分類、注射成型模具零部件的設計、澆注系統設計等知識,能夠完成塑料模具的設計任務以及維護等。
這次設計課程,實現了理論與實踐的結合,使我懂得一些課堂上學不到的知識,為今後的學習和工作打下堅實的基礎。
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Ⅸ 求設計這個的塑料成型的課程設計說明書
我們公司也做PA材料的製品,精度很高
至於你的問題 我沒有理解,
你是要自己開發產品嗎?還是找圖設計?
如果找圖設計就簡單了?用Solidworks、catia 、UG三維軟體都能設計 直接按圖紙畫就行了,至於收縮方面,製造模具會考慮的
如果你想自己開發,那就更沒有什麼課程設計了?