快速成型課程設計

1. 機械製造及其自動化專業 需要學習哪些主要課程 按順序學、還有能用到哪些軟體 謝謝

大一大二（部分大三學的）：
公共基礎部分同其他工科；學科基礎：工程制圖，計算機繪圖，理論力學、材料力學、電工電子技術，機械原理、機械設計；專業必修：工程材料與成型技術基礎、精度設計與檢測、液壓與氣壓傳動、製造技術基礎、機電控制技術基礎、計算機工業控制。以下為不同方向課程，機械設計方向：製造技術基礎課程設計、機械製造裝備設計、精密製造和特種加工技術、現代化設計方法；
大三大四（分方向）：
我是汽車專業方向：汽車構造、汽車理論、汽車設計；機電專業方向：微機原理與介面技術、數字化設計與製造，機電系統設計，機電系統模擬。我是學這個專業的，總的來說，需要知道的就是以上部分的課程了，另外CAD，三維軟體（UG,PRO/E等）等是我們必須自學的內容，如果你想好要自學的話，做好下苦工的准備哦

2. 急求 專業課程翻譯，我翻譯了一些，可是還有很多翻譯不出來，急用，跪謝！！

您是要出國吧？！我這基礎的課程都幫您翻譯了，我也是出國的。至於您的專業課部分我不敢翻譯，建議您找一下其他同專業的出國同學的成績單借鑒一下，或者直接找個中介幫您（我就是）。還有就是每個學校都應該有專門的列印出國留學成績單的模板，應該登陸您學校教務處網站就能查到。所以學期什麼的模板上直接都有，就不用翻譯了（我們學校是這樣的）。您不清楚的地方可以繼續探討，希望能幫到您。
機制專業導論 Professional Introction to Mechanism
高等數學B（一）Advanced Mathematics BⅠ
音樂鑒賞 Appreciation for Music
大學計算機基礎 Fundamentals of Computers
機械制圖（一）Mechanical Graphing Ⅰ
體育（一）Physical Ecation Ⅰ
大學英語（一）College English Ⅰ
First Year(Sept.2008-July2009)（第一學年）
高等數學B（二）Advanced MathematicsBⅡ
體育（二）Physical EcationⅡ
機械制圖（二）Mechanical GraphingⅡ
大學物理（一）College PhysicsⅠ
大學英語（二）College EnglishⅡ
機械測繪與計算機繪圖
大學生創業導論
C語言程序設計
線性代數B Linear Algebra B
英語語音
思想道德修養與法律基礎 Cultivation of Thought &Morality and Fundamentals of Law
First Year(Sept.2008-July2009)（第一學年）一般為1st year
中國民族民間音樂欣賞
物理實驗
金工實習A Metalworking Practice
大學物理（二）
馬克思主義基本原理 Basic Principles of Marxism
理論力學 Theoretical Mechanics
機械工程材料
俄羅斯電影欣賞
美術鑒賞
大學英語（三）College EnglishⅢ
體育（三）Physical EcationⅢ
First Year(Sept.2008-July2009)（第一學年）
體育（四）Physical EcationⅣ
機械原理課程設計Course Exercise of Mechanical Principle
中國近代史綱要 Outline of Chinese Modern History
電子商務概論 General Introction to E-Business
概率論與數理統計B Probability Theory and Mathematical Statistics B
機械原理
大學英語（四）College EnglishⅣ
互換性與技術測量Elementary Technology of Exchangeability Measurement
材料力學B
材料成型工藝基礎
計算智能概論
First Year(Sept.2008-July2009)（第一學年）
機械創新設計
機械設計課程設計A
機械工程式控制制基礎 Basic Mechanic Engineering Control
機械製造技術
攝影理論與創作
毛澤東思想和中國特色社會主義（一）
機械設計Mechanic Design
電工與電子技術A
機械專業英語
西方文學名著欣賞
工業機器人技術
計算機網路 Computer Network
First Year(Sept.2008-July2009)（第一學年）
形勢與政策教育
機械工程微機控制原理
機械工程測試技術Measurement Techniques of Mechanic Engineering
液壓與氣壓傳動
毛澤東思想和中國特色社會主義（二）
快速成型技術
成組技術Grouping Technique
機械製造綜合技術A
柔性製造系統
現代設計方法

3. 機械設計及其自動化的主修課程是什麼

機械設計及其自動化的主修課程為機械制圖、金屬工藝學、AutoCAD、工程力學、機械設計基礎、機械製造工藝與夾具設計、逆向工程與快速成型技術、數控銑床編程與加工、電工電子技術及應用、互換性與測量技術、液壓與氣動技術、ug軟體、Cimatron軟體、機加工實訓、逆向工程與快速成型實訓、數控銑床實訓、金工實訓等。

專業以現代機械設計、先進製造技術為核心，以計算機作為輔助工具，在掌握機械設計與製造的基本理論和基本方法的基礎上，學習先進的產品設計、製造、快速成型及質量控制方法。

(3)快速成型課程設計擴展閱讀：

機械設計及其自動化專業學生就業范圍廣泛，可以在各類生產企業和科研單位從事機械設計及產品設計；也可在汽車製造、軌道交通、船舶工業、輕工業、電子等行業從事工藝設計、生產管理、品質管理等工作。

在機械製造領域，從事CAD/CAM（計算機輔助設計/計算機輔助製造的英文縮寫）設計、製造，設備管理工作。也可在機電部門從事高級職業技術工作。

4. 求金屬切削機床課程設計 Z=12 的 車床CAD文件 符合的就給加分

機械制圖、計算機基礎、計算機繪圖（AutoCAD）、工程力學、金屬材料及熱處理、機械設計基礎、電工學及工業電子學、公差配合與技術測量、金屬切削機床、夾具設計、金屬切削原理及刀具、機械製造工藝學、數控加工技術、數控原理及編程、CAD/CAM應用、特種加工、工業企業管理、制圖測繪、計算機操作實訓、AutoCAD實訓、金工實習、專業課程設計、機加工實訓、數控機床操作技能實訓、畢業實習、畢業設計

（一）基礎課
1.兩課（132學時）
本課程包括馬克思主義哲學、毛澤東思想概論、鄧小平理論和三個代表重要思想、法律基礎知識、思想品德修養。本課程是高等職業技術學院學生必修的一門德育課，主要講授馬克思主義哲學基礎；充分認識毛澤東思想是中國共產黨人在長期奮斗中堅持馬克思主義基本原理同中國具體實際相結合的第一個理論成果；深刻領會鄧小平理論和三個代表重要思想的意義，掌握鄧小平理論和三個代表重要思想的理論論述；使學生了解憲法、行政法、民法、經濟法、刑法、訴訟法中與學生關系密切的有關法律基本知識；對學生進行普遍關心的形勢、政策、人生、理想、道德、民主、紀律等方面的教育。初步樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；做到知法、懂法，增強法律意識，樹立法制觀念，提高辨別是非的能力；培養學生優良的思想品質、理想和人生觀，為將來從事社會實踐，做一個合格的高職生打下基礎。
2.體育與健康（108學時）
本課程通過體育基礎理論和基本技能的傳授和有效的體育實踐，全面增強學生體質，促進學生身心的健康發展。使學生喜愛體育，掌握鍛煉身體的基本方法，養成體育鍛煉的習慣；培養學生勇敢頑強的精神，公平競爭的態度，以及樂觀、自信、進取的心理品質。
3.大學語文（60學時）
本課程主要講授兩部分，一部分以閱讀為主，精選古今中外公認的文學名篇，另一部分以
寫作為主，系統介紹寫作知識。使學生學會欣賞文學名篇和掌握閱讀方法與技巧，並
提高學生的讀寫能力。
4.高等數學（128學時）
本課程主要講授極限與連續、一元函數微分學、積分學，向量代數與空間解析幾何，多元函數微分學，二重積分，無窮級數，常微分方程等。通過教學，進一步提高學生的數學素養，培養學生的高等數學運算、空間想像、數形結合、思維和實際應用能力，為學習專業課打下基礎。
5.大學英語（128學時）
本課程是一門基礎課。以培養學生外語應用能力為教學重點，同時傳授必要的語言知識。通過教學，對學生進行聽、說、讀寫的語言訓練；培養學生較強的閱讀與本專業有關的外語技術資料的能力，聽說能力和基本的書寫外語信函等應用文的能力，為學生進一步提高外語使用能力打好基礎。
6.計算機應用基礎（60學時）
主要講授計算機的基礎知識、常用操作系統的使用、文字處理軟體的使用、計算機網路的基本操作和使用，掌握計算機操作的基本技能、具有文字處理能力，數據處理能力，信息獲取、整理、加工能力，網上交互能力，為以後學習和工作打下基礎。
（二）專業課
7.機械制圖與CAD(194學時，機械測繪1周，CAD實訓1周)
本課程是一門技術基礎課。主要講授投影作圖和機械制圖等內容，使學生掌握正確正投影法的基本原理和基本方法，熟悉機械制圖國家標准。培養學生具有一定的圖示能力，讀圖能力，空間形體的想像能力，要求學生能較熟練地繪制一定復雜程度機械零件工作圖和部件裝配圖，並能按給定的要求正確標注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟練運用計算機繪圖，掌握一種計算機輔助繪圖軟體的應用。
8.工程力學（90學時）
主要講授靜力學、運動學、動力學和材料力學。靜力學和運動學部分，使學生認識物體機械運動的基本規律，學會運用這些規律和方法分析、解決工程實際中的力學問題；材料力學部分，使學生掌握桿件強度、剛度和穩定性等方面的知識，能熟練地對構件進行強度和剛度計算，並具有較強的實踐能力。
9.機械設計基礎（66學時，課程設計3周）
主要講授常用機構的運動與動力分析、常用機械零件的設計等內容。本課程使學生掌握常用機構，具有分析機械運動和動力性能的能力；掌握通用機械零件的知識，具有分析、選用和設計機械零部件及機械傳動裝置的能力和查閱、運用有關資料的能力。
10.金屬工藝學（66學時，金工實習5周）
本課程主要講授金屬材料來源，力學性能，晶體結構鋼的熱處理，常用工程材料、鑄造、鍛壓和焊接等內容。使學生了解機械零件毛坯各種成形方法特點和應用；掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法；具有選用材料、毛坯及分析毛坯結構工藝性的能力。
11.電工學與工業電子學（90學時，電工實訓2周）
電工學部分主要講授直、交流電路及常用電機、電器設備的應用知識。使學生了解常用電機、電器的工作原理，能看懂電器、接觸器控制線路原理圖。學會使用萬用表示波器等常用儀表和選用常規電器元件，並能裝調一般的控制電路。工業電子學部分主要講授交、直流放大電路、振盪電路、脈沖與數字電路的工作原理及其應用。使學生掌握電子電路的
分析方法，能閱讀電子線路圖，學會使用常用的電子儀器。
12.公差配合與測量技術（44學時，大作業1周）

本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圓錐度結合，螺紋結合，鍵聯接，圓柱齒輪等公差及直線尺寸鏈等內容。通過大型作業綜合訓練，使學
生掌握公差配合的概念；了解有關公差標準的規定；對圖樣上常見的公差標准能正確地解釋和標注；能按公差選用原則，用類比法選擇確定合理的公差配合。
測量技術部分主要講授測量技術知識，光滑工件檢測及光滑量規設計，螺紋、鍵、圓柱齒輪的測量等內容。使學生了解常用測量儀器的種類，應用范圍和檢測方法，能設計極限量規和位置量規。並通過實驗教學，使學生具有正確選用和使用現場常用測量儀器，對機械零件進行綜合檢測的能力。
13.液壓與氣壓技術（44學時）
本課程主要講授液壓傳動的相關知識，液壓元件、液壓基本迴路及典型液壓系統等內容，使學生熟悉常用液壓元件的工作原理及選用方法；能參照說明書閱讀設備的液傳動系統圖；通過綜合實驗，掌握常見故障的分析和排除方法，並具有調試和設計一定設備液壓系統的能力。
14.電氣控制技術（44學時）
本課程主要講授常用低壓電器，常用金屬切削機床繼電器故障的排除方法；可編程式控制制器的工作原理及用可編程式控制制器組成控制線路的方法。使學生能熟練地閱讀常用機床可編程式控制制線路的原理圖。對其常見的故障有一定的分析能力，並能用可編程式控制制器組成較復雜的控制線路
15.金屬切削原理與刀具（66學時，設計與綜合實訓1周）
本課程金屬切削原理部分主要講授刀具的幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱及溫度，刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數的合理選擇等內容使學生具有根據工藝要求合理選擇各類刀具、確定刀具幾何要素、選擇切削用量和設計標准刀具能力。
16.機械加工設備（44學時，拆裝1周，課程設計1周）
本課程主要講授機床結構性能、傳動、使用和機床設計基本知識等內容，使學生掌握機床的基本知識。培養學生能正確選用，合理使用，維護、保養、安裝、調試以及檢查驗收常用機床，並具有改裝機床部件和設計專用機床的初步能力。
17.機械製造工藝學（66學時，課程設計1周）
本課程主要講授工藝規程設計、典型零件加工工藝和質量，生產率，經濟性綜合分析等內容。使學生掌握機械加工工藝的理論知識，了解典型零件加工的常規工藝和適用的先進工藝技術，具有編制、貫徹工藝規程和分析解決工藝技術問題的能力。
18.機床夾具設計（44學時，課程設計1周）
本課程主要講授工件的定位機構、夾緊機構和專用夾具設計等內容。使學生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法，熟悉典型機床夾具的結構特點，具有設計一般復雜程度機床夾具的能力。
19.單片機原理及應用（44學時，課程設計1周）
本課程是一門專門化課程。主要講授單片機的基本組成、原理、指令系統、存儲器、介面技術與介面晶元等內容。使學生了解微處理器、存儲器和介面電路的結構及其工作原理：掌握硬體連接的一般方法。較熟練掌握一種典型單片機的指令系統。掌握用匯編語言進行程序設計的方法及常用介面電路的使用。初步掌握一種單片計算機的軟硬體應用(如進行簡單工業控制)設計。
20.數控機床操作入門（66學時）
本課程是一門專門化課程。主要講授數控機床的工作原理、主要技術參數、結構與編程、使用及日常保養等方面知識，也兼顧介紹與典型普通機床使用與保養有關的知識。培養學生正確操作典型數控機床、編制較復雜零件的加工程序的能力，具有合理選用數控機床和普通機床的類型、規格的基本知識和基本能力；具備分析、解決生產中與現代機床相關的實際技術問題的初步知識，具有日常保養維護、管理和改造機床的基本知識。
21.CAXA製造工程師（66學時）
本課程主要講授CAXA製造工程師的基本概念和基本操作、線架造型、曲面造型、特徵實體造型、數控銑加工的基本知識、數控銑加工刀具軌跡生成與編輯、軌跡生成方法分析等，使學生不僅能夠掌握較強的三維造型能力和數控自動編程技巧，而且能達到計算機輔助製造的目的。
（三）選修課
22.現代禮儀
本課程主要講授禮儀的概念、儀容禮儀、儀表禮儀、儀態禮儀、言談禮儀、接待禮儀、現代交際禮儀等內容，使學生充分認識學習禮儀的重要意義，為提高個人競爭能力、自身修養、塑造良好個人形象、促進社會文明打下基礎。
23.機械專業英語
本課程主要講授金屬力學性能、金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機械零件、公差與測量、電工學、液壓傳動、機床、機械製造工藝與夾具、金屬特種加工、刀具以及工業企業管理等機械製造專業的主要專業課和專業基礎課方面的內容，使學生較全面地掌握機械製造專業方面的專業英語水平。
24.口才、應用文寫作與實訓
本課程主要講授口才能力培養、口才應用和寫作知識及應用文三部分。使學生具有較好的口才表達能力和應用文寫作能力。
25.數控加工工藝
本課程主要講授數控加工的工藝基礎，工件在數控機床上的裝夾，數控加工系統的工藝裝備，數控車削加工工藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝等內容，使學生正確、合理、全面地掌握數控加工工藝，學到必要的機械加工工藝知識和數控加工工藝。
26.數控機床及其程序編制
本課程主要講授數控機床概述，數控機床機械結構，計算機數控系統，數控機床編程基礎，數控鏜銑加工及手工編程，數控車削加工及手工編程等內容，使學生掌握機床、計算機、數控技術及手工編程等專業技術知識。
27.鉗工工藝與技能訓練
本課程主要講授鉗工工藝：劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、裝配知識、鑽床夾具等。通過實際操作，使學生掌握鉗工工藝的實際操作技術。
28.加工中心操作
本課程分為三部分，一是基礎知識部分，主要講授數學知識，公差、制圖、材料、數控技術、切削刀具及切削知識、機械加工工藝規程基礎知識；二是專業知識部分，主要講授加工中心、常用刀具及輔具、機床夾具、常用測量器具、加工工藝、程序編制；三是加工中心操作及實例。使學生在就業前復習在校期間所學課程內容，為順利就業打下基礎。
（一）制圖測繪及CAD實訓（60學時）
通過測繪裝配體，使學生了解裝配體的工作原理、熟悉拆裝順序。具有手工和利用計
算機繪制裝配圖和零件圖的能力。
（二）金工實習（150學時）

金工實習使學生獲得機械製造的基礎知識，完成本專業必須的基本操作訓練。通過機加工工種的輪換實習，使學生具有1～2種主要機械設備的初步操作技能，為後面的專業課學習打下基礎。金工實習包括鉗工、車工、銑工和磨工。
鉗工實習要訓練學生了解鉗工的工藝范圍、應用及安全技術，能夠正確使用鉗工的常
用工具、量具，掌握金屬鑿削、銼削、鋸割和劃線等操作方法，能夠按圖樣獨立加工形狀簡單的零件或成品。
車工實習要指導學生熟悉車床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，車床的使用維護。掌握車外圓與端面、切槽與切斷、孔加工、車圓錐面、車成型面與滾花、車螺紋等操作方法。能夠按圖樣技術要求，獨立地加工軸、套、螺紋類零件。簡單車刀的刃磨。
銑、磨工實習要指導學生熟悉銑床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，銑床的使用維護。掌握銑平面、銑槽與切斷、銑等分工件等操作方法。指導學生熟悉磨床的組成、各部分的名稱、作用和操作方法，能進行磨削外圓與平面等的操作。
（三）電工實習（60學時）
指導學生熟悉電工常用工具、儀表及其正確使用方法；掌握室內照明線路、簡單動力線路安裝、維修的基本方法；熟悉常見導線和絕緣體材料、燈具、開關及熔斷器等的類型與選用。了解安全用電知識和電工安全操作規程。
（四）公差配合與技術測量大作業（1周）
本環節是《公差配合與技術測量》課程的配套實訓。通過對動手操作與示範相結合的方法，使學生熟練地掌握常用測量器具的使用方法，掌握尺寸測量、角度和錐度測量、表面粗糙度的測量、形狀和位置誤差的測量、普通螺紋聯接及齒輪的測量等方法。初步認識氣動、電動量儀測量，三坐標測量機測量等方法。
（五）機械零件課程設計（90學時）
目的在於進一步鞏固本課程及先修課程的知識，使學生系統地綜合運用學過的知識，獲得獨立設計完整的簡單機械或部件的能力，使學生初步掌握正確的設計方法，樹立正確的設計思路和嚴謹的工作作風。
（六）電氣控制線路安裝調試（30學時）
該環節與電氣技術課程配套。學生獨立完成控制系統的安裝、調試與故障排除。
（七）機械製造工藝課程設計（30學時）
要求運用所學的機械製造工藝知識，進行機械零件製造工藝的制定，訓練學生根據實際加工條件，正確編制機械零件加工工藝的能力。
（八）機床夾具設計（30學時）
本課程設計的目的是培養學生應用工藝、工裝基本理論和實際知識，獨立設計一般復雜程度夾具的基本能力，並進一步提高學生計算、制圖及使用各種資料的能力。
（九）機床拆、裝、調(30學時)
指導學生了解機床裝配與拆卸的工藝過程和方法，動手拆卸和裝配機床部件，掌握常用拆裝工具的使用，保證裝配質量的技術措施。
（十）數控機床實習（30學時）
指導學生熟悉數控車床、數控銑床和加工中心的組成，各部分的名稱、作用、編程功能指令和操作方法，使學生初步掌握數控機床加工程序編制、操作和調整機床的方法。
（十一）單片機原理課程設計(30學時)
選擇具有檢測或控制的應用課題，指導學生獨立完成總體設計和部分硬體、軟體模塊
的設計，並進行模擬調試，培養學生初步掌握單片機原理與介面技術的應用能力。課程設計單獨考核，考核成績列入成績冊。

（十二）崗前培訓（510學時）
為取得兩種等級證書打好基礎，進行為期3周的崗前培訓，以期縮短上崗適應期。
（十三）公益勞動與機動（150學時）
為培養學生的勞動觀念和勞動技能，每學期安排一周的公益勞動。
（十四）第二課堂
為培養和發展學生個性特長和創新能力，鼓勵學生積極參加第二課堂和假期社會實踐活動、課外活動、興趣小組、專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。學生在三年教育時間內，應利用假期進行為期40天的社會實踐；積極參加數控課程、機械製造等興趣小組活動；根據其他有關部門的安排，參加專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。
課程設置與教學進程見附表3
七、教學組織
組織教學要以應職崗位的人才規格為目標，突出能力培養，全面提高學生綜合素質。要依據各門課程的知識、技能要求，採用先進的教學方法，如模塊式、CBE等，大量利用直觀演示、雙邊教學、快速聯想、小組討論、作業練習、啟發式等手段開展教學活動；教學內容應突出必需、適用、實用的原則，強調理論教學與實踐訓練並重，要以「應用」為主旨特徵，各課程、單元之間不強求學科的系統性，要關注學生職業能力的培養，課堂教學和實驗實訓應以學生為中心，並注意對學生學習態度、興趣、習慣、品質、意志等方面的培養，使其職業技能達到從事相應職業崗位（崗位群）工作所需的要求和標准。
（一）基礎課
從應職崗位需求出發，充分考慮學生的文化基礎，選擇靈活多樣的教學方法和適宜的教學內容。教學重點應是教法改革和內容選擇，並注意培養學生自主學習和再學習的能力。根據教學內容，教師恰當地分配每一次課的時間，確定自學討論、講授、實驗與練習所佔的時間比例。同時使學生在學習態度、學習方法上為續課程打下基礎。
利用第二課堂活動。以形勢報告、文藝匯演、音樂、美術欣賞及心理健康咨詢等提高學生素養；結合「兩操一課」與體育競賽增強學生體質；開展英語知識競賽、演出與口才訓練、書法、繪畫、微機強化等培訓班培養學生的特長，提高學生推銷自己的能力，增加就業機會。
（二）專業課
1.課堂教學：以適用、實用為原則，優化知識技能結構，形成與應職崗位相一致的教學內容。從應職崗位需要出發，將各課程的知識與技能有機地結合起來，選用恰當的教學方法，精講多練，突出能力教育。各課程要根據本專業在社會生產中的發展規律和生產實際情況，對教學內容作好時續上的必要調整。要積極探索以學生為主體的各種靈活多樣的教學形式和影視、電腦課件等現代教學手段，並注重教學信息資料單、作業單、技能單、圖表圖像等教學資料的建設，提高教學效果。要引導學生選擇好規定學分的選修課，並精心組織教學，以擴大學生的知識面。
2.教學實訓：根據教學進程，安排在恰當時間。具體安排時間或全部集中或以周為單位分散。要充分認識教學實訓對學生專業能力培養的重要性，認真准備好實訓大綱，精心組織。充分利用實驗室和校內外實訓基地，按照應職崗位需要進行專項技能培訓。讓學生在實踐中多做、反復做，使其把主幹課程的知識與專業技能聯系起來，進一步強化綜合技能，教學實訓重點是學生實際工作能力的培養和訓練，所以，還要重視學生愛崗敬業、吃苦耐勞精神的教育和培養。
3.崗前實訓：最後一學期，以頂崗形式安排就業前綜合實訓。模擬頂崗，強化訓練，使學生穩定的掌握所學的各項知識和技能，並將各專項技能聯貫起來形成職業崗位能力，
以縮短進入實際工作崗位的適應期，增強就業能力。
（三）供職技能教育
包括口才與演講、書法與寫作、公共關系學、人際關系學、人才市場消息、就業與創業指導、職業道德等多方面的內容。主要通過選修課和晚自習、第二課堂活動培養，達到增強供職技能的目的。
八、成績考核
（一）本計劃設置的所有必修課和學生選定的選修課及崗前實訓等均在教學過程中或完成教學目標時進行知識和技能考核，合格者取得該課程學分。
（二）理論知識成績採用百分制，技能成績按優秀、良好、及格、不及格評定。專業課理論知識和技能兩項考核中有一項不合格者，定為該門課程不合格，不能取得相應學分。
技能考核應根據應職崗位技能要求，確定其相應的主要技能考核項目，由專業課教師組織考核。
（三）教學實訓、崗前實訓由指導教師和實訓基地共同組成考核小組考核，內容包括綜合技能和工作態度。成績按優秀、良好、及格、不及格評定。及格者取得相應學分。
（四）計算機應用能力達到國家二級標准並獲取等級證書。
崗前實訓結束後，按照《職業技能鑒定規范》要求，學生參加職業技能鑒定，獲得教育部的計算機二級考試、勞動部高級數控工藝員和勞動部高級車工（或鉗工、銑工、焊工等）職業資格證書。
（五）英語水平達到國家四級標准並獲得等級證書
（六）學生學習質量評定採用學期成績分。
學期成績分=∑（換算前課程成績×所得課程學分）+獎勵成績分
課程成績=（理論成績+技能成績）÷2
技能成績按「優90分，良75分，及格60分」折算。
（七） 考試方法：採用筆試、口試；閉卷、開卷；抽查、實際操作等方法。
九、學分計算
（一）一門課程按每16個學時1學分計算。
（二）教學實訓、崗前實訓、公益勞動按1 周1 個學分計算。
（三） 算機應用和職業資格證書每個計2學分。

5. 求機械原理課程設計一份，包括圖紙，說明書，跪謝

1、題目：15噸壓片機設計

2、功能要求及工作原理

⑴ 總功能要求:將乾粉料壓製成圓形片坯

⑵ 工作原理

15噸壓片機系統的工作原理及工藝動作分解如圖5.1所示。移動粉篩3至模具1的型腔上方等待裝料，並將上一循環已成型的工件2推出(卸料)；然後粉篩振動，將粉料篩入型腔；下沖頭5下沉一定深度，以防止上沖頭4向下壓制時將粉料撲出；然後上沖頭向下，下沖頭向上加壓，並在一定時間內保持一定的壓力；而後上沖頭快速退出，下沖頭隨著將成型工件推出型腔。

3、原始數據和設計要求

⑴ 被壓工件的外形是直徑34mm，厚度5mm的圓形片坯。

⑵ 沖頭壓力為15噸(150000N)。 ⑶ 生產率為每分鍾25片。

⑷ 機器運轉不均勻系數為10%。 ⑸ 驅動電機的功率為2.2KW，940r/min。

⑹ 各執行構件的運動參數為：

上沖頭行程為90～100mm；

下沖頭5先下沉3mm，然後上升8mm後停歇(保壓)，

繼而上升16mm後停歇，等粉篩將片坯推離沖頭後下移21mm；

粉篩3在模具1的上方往復振動篩料，然後向左退回，待坯料成形並被推出型腔後，粉篩復在檯面上右移約45～50mm推卸成形片坯。

4、要求完成的設計工作量

1) 根據功能要求，確定工作原理和繪制系統功能圖。

2) 按工藝動作過程擬定運動循環圖。

3) 構思系統運動方案(至少3個以上)，進行方案評價，選出較優方案。

4) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸設計。

5) 用ADAMS或SOLIDWORKS軟體對機構進行運動模擬

6) 用ADAMS或SOLIDWORKS軟體對機構進行運動學分析，並畫出輸出機構的位移、速度、和加速度線圖。

7) 在2號圖紙上畫出繪制系統機械運動方案簡圖。

6. [機械原理課程設計] 乾粉壓片機

乾粉壓片機裝配精度高，材質優良耐磨損，穩定可靠。使用行業也從制葯廠輻射到獸葯廠、電子元件廠、陶瓷廠、化工原料廠，甚至蚊香廠、魚葯飼料廠、消毒劑廠、催化劑廠都相繼使用。本機還可改為異形沖模壓片。由於該機型相對於其他機型壓力較大，壓片速度適中，因而受到生產奶片、鈣片、工業、電子異形片的廠家歡迎。
zp19乾粉壓片機主要技術參數：
1、沖 模 數： 19付
2、生 產 能 力： 2.5-4.5萬片/h
3、最大壓片壓力： 60kn
4、最大壓片直徑： 12mm
5、最大充填深度： 15mm
6、片劑厚度范圍： 1-6mm
7、主電機功率： 2.2kw 380v
8、電 機 轉 速： 950r/min

7. 想學習汽車車身設計怎樣才能快速入門

首先能問這個問題，說明您開始細化了解到汽車設計的工程設計領域。

汽車車身設計是汽車工程化數據的一個環節，一般的主機廠都是用CATIA完成的設計過程。了解這個知識體系需要了解

車身設計的主要內容有哪些：

1.白車身本體

2.側圍 翼子板 頂蓋

3.開閉件 （前罩、後背門、四門、）
4.結構件（A柱 B柱 C柱 D柱 防撞梁 等）

5.下車體 （前地板 前壁板 後地板 前圍板）

6.車身附件 （鉸鏈 密封條 等）

學習方法：

這些工程領域看書，作用不大，書上理論性太強。找一個好的培訓學習下，提高效率。快速了解設計的核心。把課程裡面的案例都一個個完成，基本上能夠了解一個產品開發的輸入條件，輸出內容及標准，設計規范標准，流程。面試的時候把簡歷潤色下，基本上可以實現平穩職業轉型。

8. 數控機床課程

機械制圖、計算機基礎、計算機繪圖（AutoCAD）、工程力學、金屬材料及熱處理、機械設計基礎、電工學及工業電子學、公差配合與技術測量、金屬切削機床、夾具設計、金屬切削原理及刀具、機械製造工藝學、數控加工技術、數控原理及編程、CAD/CAM應用、特種加工、工業企業管理、制圖測繪、計算機操作實訓、AutoCAD實訓、金工實習、專業課程設計、機加工實訓、數控機床操作技能實訓、畢業實習、畢業設計

（一）基礎課
1.兩課（132學時）
本課程包括馬克思主義哲學、毛澤東思想概論、鄧小平理論和三個代表重要思想、法律基礎知識、思想品德修養。本課程是高等職業技術學院學生必修的一門德育課，主要講授馬克思主義哲學基礎；充分認識毛澤東思想是中國共產黨人在長期奮斗中堅持馬克思主義基本原理同中國具體實際相結合的第一個理論成果；深刻領會鄧小平理論和三個代表重要思想的意義，掌握鄧小平理論和三個代表重要思想的理論論述；使學生了解憲法、行政法、民法、經濟法、刑法、訴訟法中與學生關系密切的有關法律基本知識；對學生進行普遍關心的形勢、政策、人生、理想、道德、民主、紀律等方面的教育。初步樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；做到知法、懂法，增強法律意識，樹立法制觀念，提高辨別是非的能力；培養學生優良的思想品質、理想和人生觀，為將來從事社會實踐，做一個合格的高職生打下基礎。
2.體育與健康（108學時）
本課程通過體育基礎理論和基本技能的傳授和有效的體育實踐，全面增強學生體質，促進學生身心的健康發展。使學生喜愛體育，掌握鍛煉身體的基本方法，養成體育鍛煉的習慣；培養學生勇敢頑強的精神，公平競爭的態度，以及樂觀、自信、進取的心理品質。
3.大學語文（60學時）
本課程主要講授兩部分，一部分以閱讀為主，精選古今中外公認的文學名篇，另一部分以
寫作為主，系統介紹寫作知識。使學生學會欣賞文學名篇和掌握閱讀方法與技巧，並
提高學生的讀寫能力。
4.高等數學（128學時）
本課程主要講授極限與連續、一元函數微分學、積分學，向量代數與空間解析幾何，多元函數微分學，二重積分，無窮級數，常微分方程等。通過教學，進一步提高學生的數學素養，培養學生的高等數學運算、空間想像、數形結合、思維和實際應用能力，為學習專業課打下基礎。
5.大學英語（128學時）
本課程是一門基礎課。以培養學生外語應用能力為教學重點，同時傳授必要的語言知識。通過教學，對學生進行聽、說、讀寫的語言訓練；培養學生較強的閱讀與本專業有關的外語技術資料的能力，聽說能力和基本的書寫外語信函等應用文的能力，為學生進一步提高外語使用能力打好基礎。
6.計算機應用基礎（60學時）
主要講授計算機的基礎知識、常用操作系統的使用、文字處理軟體的使用、計算機網路的基本操作和使用，掌握計算機操作的基本技能、具有文字處理能力，數據處理能力，信息獲取、整理、加工能力，網上交互能力，為以後學習和工作打下基礎。
（二）專業課
7.機械制圖與CAD(194學時，機械測繪1周，CAD實訓1周)
本課程是一門技術基礎課。主要講授投影作圖和機械制圖等內容，使學生掌握正確正投影法的基本原理和基本方法，熟悉機械制圖國家標准。培養學生具有一定的圖示能力，讀圖能力，空間形體的想像能力，要求學生能較熟練地繪制一定復雜程度機械零件工作圖和部件裝配圖，並能按給定的要求正確標注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟練運用計算機繪圖，掌握一種計算機輔助繪圖軟體的應用。
8.工程力學（90學時）
主要講授靜力學、運動學、動力學和材料力學。靜力學和運動學部分，使學生認識物體機械運動的基本規律，學會運用這些規律和方法分析、解決工程實際中的力學問題；材料力學部分，使學生掌握桿件強度、剛度和穩定性等方面的知識，能熟練地對構件進行強度和剛度計算，並具有較強的實踐能力。
9.機械設計基礎（66學時，課程設計3周）
主要講授常用機構的運動與動力分析、常用機械零件的設計等內容。本課程使學生掌握常用機構，具有分析機械運動和動力性能的能力；掌握通用機械零件的知識，具有分析、選用和設計機械零部件及機械傳動裝置的能力和查閱、運用有關資料的能力。
10.金屬工藝學（66學時，金工實習5周）
本課程主要講授金屬材料來源，力學性能，晶體結構鋼的熱處理，常用工程材料、鑄造、鍛壓和焊接等內容。使學生了解機械零件毛坯各種成形方法特點和應用；掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法；具有選用材料、毛坯及分析毛坯結構工藝性的能力。
11.電工學與工業電子學（90學時，電工實訓2周）
電工學部分主要講授直、交流電路及常用電機、電器設備的應用知識。使學生了解常用電機、電器的工作原理，能看懂電器、接觸器控制線路原理圖。學會使用萬用表示波器等常用儀表和選用常規電器元件，並能裝調一般的控制電路。工業電子學部分主要講授交、直流放大電路、振盪電路、脈沖與數字電路的工作原理及其應用。使學生掌握電子電路的
分析方法，能閱讀電子線路圖，學會使用常用的電子儀器。
12.公差配合與測量技術（44學時，大作業1周）

本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圓錐度結合，螺紋結合，鍵聯接，圓柱齒輪等公差及直線尺寸鏈等內容。通過大型作業綜合訓練，使學
生掌握公差配合的概念；了解有關公差標準的規定；對圖樣上常見的公差標准能正確地解釋和標注；能按公差選用原則，用類比法選擇確定合理的公差配合。
測量技術部分主要講授測量技術知識，光滑工件檢測及光滑量規設計，螺紋、鍵、圓柱齒輪的測量等內容。使學生了解常用測量儀器的種類，應用范圍和檢測方法，能設計極限量規和位置量規。並通過實驗教學，使學生具有正確選用和使用現場常用測量儀器，對機械零件進行綜合檢測的能力。
13.液壓與氣壓技術（44學時）
本課程主要講授液壓傳動的相關知識，液壓元件、液壓基本迴路及典型液壓系統等內容，使學生熟悉常用液壓元件的工作原理及選用方法；能參照說明書閱讀設備的液傳動系統圖；通過綜合實驗，掌握常見故障的分析和排除方法，並具有調試和設計一定設備液壓系統的能力。
14.電氣控制技術（44學時）
本課程主要講授常用低壓電器，常用金屬切削機床繼電器故障的排除方法；可編程式控制制器的工作原理及用可編程式控制制器組成控制線路的方法。使學生能熟練地閱讀常用機床可編程式控制制線路的原理圖。對其常見的故障有一定的分析能力，並能用可編程式控制制器組成較復雜的控制線路
15.金屬切削原理與刀具（66學時，設計與綜合實訓1周）
本課程金屬切削原理部分主要講授刀具的幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱及溫度，刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數的合理選擇等內容使學生具有根據工藝要求合理選擇各類刀具、確定刀具幾何要素、選擇切削用量和設計標准刀具能力。
16.機械加工設備（44學時，拆裝1周，課程設計1周）
本課程主要講授機床結構性能、傳動、使用和機床設計基本知識等內容，使學生掌握機床的基本知識。培養學生能正確選用，合理使用，維護、保養、安裝、調試以及檢查驗收常用機床，並具有改裝機床部件和設計專用機床的初步能力。
17.機械製造工藝學（66學時，課程設計1周）
本課程主要講授工藝規程設計、典型零件加工工藝和質量，生產率，經濟性綜合分析等內容。使學生掌握機械加工工藝的理論知識，了解典型零件加工的常規工藝和適用的先進工藝技術，具有編制、貫徹工藝規程和分析解決工藝技術問題的能力。
18.機床夾具設計（44學時，課程設計1周）
本課程主要講授工件的定位機構、夾緊機構和專用夾具設計等內容。使學生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法，熟悉典型機床夾具的結構特點，具有設計一般復雜程度機床夾具的能力。
19.單片機原理及應用（44學時，課程設計1周）
本課程是一門專門化課程。主要講授單片機的基本組成、原理、指令系統、存儲器、介面技術與介面晶元等內容。使學生了解微處理器、存儲器和介面電路的結構及其工作原理：掌握硬體連接的一般方法。較熟練掌握一種典型單片機的指令系統。掌握用匯編語言進行程序設計的方法及常用介面電路的使用。初步掌握一種單片計算機的軟硬體應用(如進行簡單工業控制)設計。
20.數控機床操作入門（66學時）
本課程是一門專門化課程。主要講授數控機床的工作原理、主要技術參數、結構與編程、使用及日常保養等方面知識，也兼顧介紹與典型普通機床使用與保養有關的知識。培養學生正確操作典型數控機床、編制較復雜零件的加工程序的能力，具有合理選用數控機床和普通機床的類型、規格的基本知識和基本能力；具備分析、解決生產中與現代機床相關的實際技術問題的初步知識，具有日常保養維護、管理和改造機床的基本知識。
21.CAXA製造工程師（66學時）
本課程主要講授CAXA製造工程師的基本概念和基本操作、線架造型、曲面造型、特徵實體造型、數控銑加工的基本知識、數控銑加工刀具軌跡生成與編輯、軌跡生成方法分析等，使學生不僅能夠掌握較強的三維造型能力和數控自動編程技巧，而且能達到計算機輔助製造的目的。
（三）選修課
22.現代禮儀
本課程主要講授禮儀的概念、儀容禮儀、儀表禮儀、儀態禮儀、言談禮儀、接待禮儀、現代交際禮儀等內容，使學生充分認識學習禮儀的重要意義，為提高個人競爭能力、自身修養、塑造良好個人形象、促進社會文明打下基礎。
23.機械專業英語
本課程主要講授金屬力學性能、金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機械零件、公差與測量、電工學、液壓傳動、機床、機械製造工藝與夾具、金屬特種加工、刀具以及工業企業管理等機械製造專業的主要專業課和專業基礎課方面的內容，使學生較全面地掌握機械製造專業方面的專業英語水平。
24.口才、應用文寫作與實訓
本課程主要講授口才能力培養、口才應用和寫作知識及應用文三部分。使學生具有較好的口才表達能力和應用文寫作能力。
25.數控加工工藝
本課程主要講授數控加工的工藝基礎，工件在數控機床上的裝夾，數控加工系統的工藝裝備，數控車削加工工藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝等內容，使學生正確、合理、全面地掌握數控加工工藝，學到必要的機械加工工藝知識和數控加工工藝。
26.數控機床及其程序編制
本課程主要講授數控機床概述，數控機床機械結構，計算機數控系統，數控機床編程基礎，數控鏜銑加工及手工編程，數控車削加工及手工編程等內容，使學生掌握機床、計算機、數控技術及手工編程等專業技術知識。
27.鉗工工藝與技能訓練
本課程主要講授鉗工工藝：劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、裝配知識、鑽床夾具等。通過實際操作，使學生掌握鉗工工藝的實際操作技術。
28.加工中心操作
本課程分為三部分，一是基礎知識部分，主要講授數學知識，公差、制圖、材料、數控技術、切削刀具及切削知識、機械加工工藝規程基礎知識；二是專業知識部分，主要講授加工中心、常用刀具及輔具、機床夾具、常用測量器具、加工工藝、程序編制；三是加工中心操作及實例。使學生在就業前復習在校期間所學課程內容，為順利就業打下基礎。
（一）制圖測繪及CAD實訓（60學時）
通過測繪裝配體，使學生了解裝配體的工作原理、熟悉拆裝順序。具有手工和利用計
算機繪制裝配圖和零件圖的能力。
（二）金工實習（150學時）

金工實習使學生獲得機械製造的基礎知識，完成本專業必須的基本操作訓練。通過機加工工種的輪換實習，使學生具有1～2種主要機械設備的初步操作技能，為後面的專業課學習打下基礎。金工實習包括鉗工、車工、銑工和磨工。
鉗工實習要訓練學生了解鉗工的工藝范圍、應用及安全技術，能夠正確使用鉗工的常
用工具、量具，掌握金屬鑿削、銼削、鋸割和劃線等操作方法，能夠按圖樣獨立加工形狀簡單的零件或成品。
車工實習要指導學生熟悉車床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，車床的使用維護。掌握車外圓與端面、切槽與切斷、孔加工、車圓錐面、車成型面與滾花、車螺紋等操作方法。能夠按圖樣技術要求，獨立地加工軸、套、螺紋類零件。簡單車刀的刃磨。
銑、磨工實習要指導學生熟悉銑床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，銑床的使用維護。掌握銑平面、銑槽與切斷、銑等分工件等操作方法。指導學生熟悉磨床的組成、各部分的名稱、作用和操作方法，能進行磨削外圓與平面等的操作。
（三）電工實習（60學時）
指導學生熟悉電工常用工具、儀表及其正確使用方法；掌握室內照明線路、簡單動力線路安裝、維修的基本方法；熟悉常見導線和絕緣體材料、燈具、開關及熔斷器等的類型與選用。了解安全用電知識和電工安全操作規程。
（四）公差配合與技術測量大作業（1周）
本環節是《公差配合與技術測量》課程的配套實訓。通過對動手操作與示範相結合的方法，使學生熟練地掌握常用測量器具的使用方法，掌握尺寸測量、角度和錐度測量、表面粗糙度的測量、形狀和位置誤差的測量、普通螺紋聯接及齒輪的測量等方法。初步認識氣動、電動量儀測量，三坐標測量機測量等方法。
（五）機械零件課程設計（90學時）
目的在於進一步鞏固本課程及先修課程的知識，使學生系統地綜合運用學過的知識，獲得獨立設計完整的簡單機械或部件的能力，使學生初步掌握正確的設計方法，樹立正確的設計思路和嚴謹的工作作風。
（六）電氣控制線路安裝調試（30學時）
該環節與電氣技術課程配套。學生獨立完成控制系統的安裝、調試與故障排除。
（七）機械製造工藝課程設計（30學時）
要求運用所學的機械製造工藝知識，進行機械零件製造工藝的制定，訓練學生根據實際加工條件，正確編制機械零件加工工藝的能力。
（八）機床夾具設計（30學時）
本課程設計的目的是培養學生應用工藝、工裝基本理論和實際知識，獨立設計一般復雜程度夾具的基本能力，並進一步提高學生計算、制圖及使用各種資料的能力。
（九）機床拆、裝、調(30學時)
指導學生了解機床裝配與拆卸的工藝過程和方法，動手拆卸和裝配機床部件，掌握常用拆裝工具的使用，保證裝配質量的技術措施。
（十）數控機床實習（30學時）
指導學生熟悉數控車床、數控銑床和加工中心的組成，各部分的名稱、作用、編程功能指令和操作方法，使學生初步掌握數控機床加工程序編制、操作和調整機床的方法。
（十一）單片機原理課程設計(30學時)
選擇具有檢測或控制的應用課題，指導學生獨立完成總體設計和部分硬體、軟體模塊
的設計，並進行模擬調試，培養學生初步掌握單片機原理與介面技術的應用能力。課程設計單獨考核，考核成績列入成績冊。

（十二）崗前培訓（510學時）
為取得兩種等級證書打好基礎，進行為期3周的崗前培訓，以期縮短上崗適應期。
（十三）公益勞動與機動（150學時）
為培養學生的勞動觀念和勞動技能，每學期安排一周的公益勞動。
（十四）第二課堂
為培養和發展學生個性特長和創新能力，鼓勵學生積極參加第二課堂和假期社會實踐活動、課外活動、興趣小組、專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。學生在三年教育時間內，應利用假期進行為期40天的社會實踐；積極參加數控課程、機械製造等興趣小組活動；根據其他有關部門的安排，參加專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。
課程設置與教學進程見附表3
七、教學組織
組織教學要以應職崗位的人才規格為目標，突出能力培養，全面提高學生綜合素質。要依據各門課程的知識、技能要求，採用先進的教學方法，如模塊式、CBE等，大量利用直觀演示、雙邊教學、快速聯想、小組討論、作業練習、啟發式等手段開展教學活動；教學內容應突出必需、適用、實用的原則，強調理論教學與實踐訓練並重，要以「應用」為主旨特徵，各課程、單元之間不強求學科的系統性，要關注學生職業能力的培養，課堂教學和實驗實訓應以學生為中心，並注意對學生學習態度、興趣、習慣、品質、意志等方面的培養，使其職業技能達到從事相應職業崗位（崗位群）工作所需的要求和標准。
（一）基礎課
從應職崗位需求出發，充分考慮學生的文化基礎，選擇靈活多樣的教學方法和適宜的教學內容。教學重點應是教法改革和內容選擇，並注意培養學生自主學習和再學習的能力。根據教學內容，教師恰當地分配每一次課的時間，確定自學討論、講授、實驗與練習所佔的時間比例。同時使學生在學習態度、學習方法上為續課程打下基礎。
利用第二課堂活動。以形勢報告、文藝匯演、音樂、美術欣賞及心理健康咨詢等提高學生素養；結合「兩操一課」與體育競賽增強學生體質；開展英語知識競賽、演出與口才訓練、書法、繪畫、微機強化等培訓班培養學生的特長，提高學生推銷自己的能力，增加就業機會。
（二）專業課
1.課堂教學：以適用、實用為原則，優化知識技能結構，形成與應職崗位相一致的教學內容。從應職崗位需要出發，將各課程的知識與技能有機地結合起來，選用恰當的教學方法，精講多練，突出能力教育。各課程要根據本專業在社會生產中的發展規律和生產實際情況，對教學內容作好時續上的必要調整。要積極探索以學生為主體的各種靈活多樣的教學形式和影視、電腦課件等現代教學手段，並注重教學信息資料單、作業單、技能單、圖表圖像等教學資料的建設，提高教學效果。要引導學生選擇好規定學分的選修課，並精心組織教學，以擴大學生的知識面。
2.教學實訓：根據教學進程，安排在恰當時間。具體安排時間或全部集中或以周為單位分散。要充分認識教學實訓對學生專業能力培養的重要性，認真准備好實訓大綱，精心組織。充分利用實驗室和校內外實訓基地，按照應職崗位需要進行專項技能培訓。讓學生在實踐中多做、反復做，使其把主幹課程的知識與專業技能聯系起來，進一步強化綜合技能，教學實訓重點是學生實際工作能力的培養和訓練，所以，還要重視學生愛崗敬業、吃苦耐勞精神的教育和培養。
3.崗前實訓：最後一學期，以頂崗形式安排就業前綜合實訓。模擬頂崗，強化訓練，使學生穩定的掌握所學的各項知識和技能，並將各專項技能聯貫起來形成職業崗位能力，
以縮短進入實際工作崗位的適應期，增強就業能力。
（三）供職技能教育
包括口才與演講、書法與寫作、公共關系學、人際關系學、人才市場消息、就業與創業指導、職業道德等多方面的內容。主要通過選修課和晚自習、第二課堂活動培養，達到增強供職技能的目的。
八、成績考核
（一）本計劃設置的所有必修課和學生選定的選修課及崗前實訓等均在教學過程中或完成教學目標時進行知識和技能考核，合格者取得該課程學分。
（二）理論知識成績採用百分制，技能成績按優秀、良好、及格、不及格評定。專業課理論知識和技能兩項考核中有一項不合格者，定為該門課程不合格，不能取得相應學分。
技能考核應根據應職崗位技能要求，確定其相應的主要技能考核項目，由專業課教師組織考核。
（三）教學實訓、崗前實訓由指導教師和實訓基地共同組成考核小組考核，內容包括綜合技能和工作態度。成績按優秀、良好、及格、不及格評定。及格者取得相應學分。
（四）計算機應用能力達到國家二級標准並獲取等級證書。
崗前實訓結束後，按照《職業技能鑒定規范》要求，學生參加職業技能鑒定，獲得教育部的計算機二級考試、勞動部高級數控工藝員和勞動部高級車工（或鉗工、銑工、焊工等）職業資格證書。
（五）英語水平達到國家四級標准並獲得等級證書
（六）學生學習質量評定採用學期成績分。
學期成績分=∑（換算前課程成績×所得課程學分）+獎勵成績分
課程成績=（理論成績+技能成績）÷2
技能成績按「優90分，良75分，及格60分」折算。
（七） 考試方法：採用筆試、口試；閉卷、開卷；抽查、實際操作等方法。
九、學分計算
（一）一門課程按每16個學時1學分計算。
（二）教學實訓、崗前實訓、公益勞動按1 周1 個學分計算。
（三） 算機應用和職業資格證書每個計2學分。

9. 跪求機械原理課程設計沖壓成型機的設計方案，要原創的，具體要求在下面

你是哪個大學的？怎麼這題目跟我當初的題目一模一樣？
看小兄弟你還有想找別人代做的意思？
態度不端正，不得行啊！
給你提個建議：你去參考牛頭刨的機構和彎曲壓力機的機構，還有可以通過齒輪齒條傳動來實現，方法很多，自己好好動動腦筋。
我想會做的人都不會簡你這閑事來做。除非是專業搞這些的。
我現在是老師了，批判你幾句理直氣壯。

10. 混凝土課程設計

普通混凝土配合比設計規程
一、基本知識
1. 普通混凝土是指干密度為2000~2800kg/m3的水泥混凝土。其是由水泥、砂、石、礦物摻合料、外加劑和水組成，它們之間的數量關系直接影響著混凝土的拌合物的和易性、強度及耐久性。
2. 混凝土配合比設計：
狹義：混凝土配合比設計應指採用工程所用原材料，確定混凝土中各原材料的比例用量，以獲得具有特定性能混凝土的過程。
廣義：混凝土配合比設計應指綜合考慮建築物的結構特點、原材料性能、施工工藝及設備、施工環境、質量管理等因素，結合混凝土的拌合物性能、力學性能和耐久性要求，確定混凝土中各原材料的比例用量，以獲得經濟合理、性能優良混凝土的連續過程。
3. 配合比設計理念的轉變：配合比指標以抗壓強度為主轉變為耐久性設計為主；礦物摻合料的類型及摻量的提高；外加劑的普遍應用；特殊混凝土的性能要求（高強混凝土、自密實混凝土等）
4.普通混凝土配合比設計的四項基本要求：滿足施工要求的和易性；滿足設計的強度等級，並具有95%的保證率；滿足工程所處環境對混凝土的耐久性要求；經濟合理，最大限度節約水泥，降低混凝土的成本。
和易性
混凝土拌合物便於施工操作，能夠達到結構
均勻、 成型密實的能力。
和易性主要包括流動性、粘聚性和保水性。
影響和易性因素：
(1)組成材料及其用量之間的關系：
水泥品種及其水泥漿數量和單位用水量；骨料的品種、級配和粗細程度；水灰比；砂率 ；外加劑 。
(2)施工環境的溫度、攪拌制度等。
合理砂率與坍落度及水泥用量的關系
強度
滿足混凝土工程結構設計或工程進度的強度要求。
影響混凝土強度的因素：
（1）水泥的強度和水灰比 ：
水泥強度越高，則混凝土強度越高。
當混凝土水灰比值在0.40～0.80之間時越大，則混凝土的強度越低；
水灰比定律：在材料相同的條件下，砼強度值隨水灰比的增大而減小，其變化規律呈近似雙曲線形狀。

（2）粗集料的品種
碎石形狀不規則，表面粗糙、多稜角，與水泥石的粘結強度較高；
卵石呈圓形或卵圓形，表面光滑，與水泥石的粘結強度較低。
在水泥石強度及其它條件相同時，碎石混凝土的強度高於卵石混凝土的強度

（3）養護條件
在保證足夠濕度情況下，溫度越高，水泥凝結硬化
速度越快，早期強度越高；
低溫時水泥混凝土硬化比較緩慢，當溫度低至0℃以下時，硬化不但停止，且具有冰凍破壞的危險；
（4）齡期：齡期是指混凝土在正常養護條件下所經歷的時間。
在正常的養護條件下，混凝土的抗壓強度隨齡期的增加而不斷發展，在7～14d內強度發展較快，以後逐漸減慢，28d後強度發展更慢。
耐久性
保證混凝土在自然環境及使用條件下的耐久性要求。
抗滲性混凝土的抗滲性是指混凝土抵抗壓力滲透的能力。
抗凍性混凝土的抗凍性是指混凝土在飽和水狀態下，能抵抗凍融循環作用而不發生破壞，強度也不顯著降低的性質。
抗侵蝕性 混凝土的抗侵蝕性主要取決於水泥石的抗侵蝕性。
抗碳化性混凝土的碳化主要指水泥石的碳化。
鹼集料反應鹼集料反應是指水泥、外加劑等混凝土組成物及環境中的鹼與集料中鹼活性礦物在潮濕環境下緩慢發生並導致混凝土開裂破壞的膨脹反應。
提高混凝土耐久性的措施
（1）合理選擇混凝土的組成材料：根據混凝土工程特點或所處環境條件，選擇水泥品種；選擇質量良好、技術要求合格的骨料。
（2）提高混凝土製品的密實度：嚴格控制混凝土的水灰比和水泥用量；選擇級配良好的骨料及合理砂率，保證混凝土的密實度；摻入適量減水劑，提高混凝土的密實度；嚴格按操作規程進行施工操作。
（3）改善混凝土的孔隙結構：在混凝土中摻入適量引氣劑，可改善混凝土內部的孔結構，封閉孔隙的存在，可以提高混凝土的抗滲性、抗凍性及抗侵蝕性。
經濟性
在保證混凝土工程質量的前提下，合理地使料，降低成本。
JGJ55-2011《普通混凝土配合比設計規程》
2011年12月1日實施
修訂的 主要技術內容
1 總則
1.0.1 為規范普通混凝土配合比設計方法，滿足設計和施工要求，保證混凝土工程質量，並且達到經濟合理，制定本規程。
1.0.2 本規程適用於工業與民用建築及一般構築物所採用的普通混凝土配合比設計。
除一些專業工程以及特殊構築物的混凝土
1.0.3 普通混凝土配合比設計除應符合本規程的規定外，尚應符合國家現行有關標準的規定。
2 術語、符號
2.1 術語
2.1.1普通混凝土：干表觀密度為 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行業，普通混凝土簡稱混凝土，是指水泥混凝土）
2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小於10mm且須用維勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。
（維勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至為零的混凝土拌合物稠度，維勃稠度等級劃分為5個。）
2 術語、符號
2 術語、符號
2.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度為10mm～90mm的混凝土。
2.1.4流動性混凝土：拌合物坍落度為100mm～150mm的混凝土。
2.1.5大流動性混凝土：拌合物坍落度不低於160mm的混凝土。
2 術語、符號
坍落度等級劃分為5個等級。
混凝土拌合物稠度允許偏差
2 術語、符號
2.1.6 抗滲混凝土：抗滲等級不低於P6的混凝土。
2.1.7 抗凍混凝土：抗凍等級不低於F50的混凝土。
（均指設計提出要求的抗滲或抗凍混凝土）
2.1.9 泵送混凝土：可在施工現場通過壓力泵及輸送管道進行澆築的混凝土。
（包括流動性混凝土和大流動性混凝土，泵送時坍落度不小於100mm。）
2 術語、符號
2.1.10大體積混凝土：體積較大的、可能由膠凝材料水化熱引起的溫度應力導致有害裂縫的結構混凝土。
（大體積混凝土也可以定義為，混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小於1m的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。）
2 術語、符號
2.1.11 膠凝材料：混凝土中水泥和礦物摻合料的總稱。
2.1.12 膠凝材料用量：混凝土中水泥用量和礦物摻合料用量之和。
（膠凝材料和膠凝材料用量的術語和定義在混凝土工程技術領域已被廣泛接受）
2.1.13 水膠比：混凝土中用水量與膠凝材料用量的質量比。（代替水灰比）
2.1.14 礦物摻合料摻量：礦物摻合料用量占膠凝材料用量的質量百分比。
2.1.15 外加劑摻量：外加劑用量相對於膠凝材料用量的質量百分比。
（11～15是新組建的術語和定義）
2 術語、符號
fb —膠凝材料28d膠砂抗壓強度實測值（MPa）
m0—計算（基準）配合比每立方米混凝土的用量（kg）；
γf—粉煤灰影響系數；
γs—粒化高爐礦渣粉影響系數；
Pt—六個試件中不少於4個未出現滲水時的最大水壓值（MPa）；
P—設計要求的抗滲等級值；
Tt—試配時要求的坍落度值（mm）；
Tp—入泵時要求的坍落度值（mm）
ΔT—試驗測得的預計出機到泵送時間段內的坍落度經時損失值（mm）。
3 基本規定（新增加）
3.0.1 混凝土配合比設計應滿足混凝土配製強度及其他力學性能、拌合物性能、長期性能和耐久性能的設計要求。混凝土拌合物性能、力學性能、長期性能和耐久性能的試驗方法應分別符合現行國家標准《普通混凝土拌合物性能試驗方法標准》GB/T50080、《普通混凝土力學性能試驗方法標准》GB/T50081和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標准》GB/T50082的規定。
強調混凝土配合比設計應滿足耐久性能要求這是本次規程修訂的重點之一。
3 基本規定（新增加）
3.0.2 混凝土配合比設計應採用工程實際使用的原材料，並應滿足國家現行標準的有關要求；配合比設計應以乾燥狀態骨料為基準，細骨料含水率應小於0.5%，粗骨料含水率應小於0.2%。
我國長期以來一直在建設工程中採用以乾燥狀態骨料為基準的混凝土配合比設計，具有可操作性，應用情況良好。
3 基本規定（最大水膠比）
混凝土結構暴露的環境類別
3 基本規定（最小膠凝材料）
3 基本規定（礦物摻合料最大摻量）
3 基本規定（水溶性氯離子最大含量）
3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合表3.0.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應按照現行行業標准《水運工程混凝土試驗規程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法進行測定。
按環境條件影響氯離子引起鋼銹的程度簡明地分為四類，並規定了各類環境條件下的混凝土中氯離子最大含量。
採用測定混凝土拌合物中氯離子的方法，與測試硬化後混凝土中氯離子的方法相比，時間大大縮短，有利於配合比設計和控制。
表3.0.6中的氯離子含量系相對混凝土中水泥用量的百分比，與控制氯離子相對混凝土中膠凝材料用量的百分比相比，偏於安全。
表3.0.6
3 基本規定（最小含氣量）
3 基本規定（最大鹼含量）
4 混凝土配製強度的確定
4.0.1 混凝土配製強度應按下列規定確定：
1．當混凝土的設計強度等級小於C60時，配製強度應按下式計算：

2．當設計強度等級不小於C60時，配製強度應按下式計算（新增）
4 混凝土配製強度的確定
4.0.2 混凝土強度標准差應按照下列規定確定：
1．當具有近1個月～3個月的同一品種、同一強度等級混凝土的強度資料時，其混凝土強度標准差σ應按下式計算：

n—試件組數，n值應大於或者等於30。
4 混凝土配製強度的確定
對於強度等級不大於C30的混凝土：當σ計算值不小於3.0MPa時，應按照計算結果取值；當σ計算值小於3.0MPa時，σ應取3.0MPa。
對於強度等級大於C30且不大於C60的混凝土：當σ計算值不小於4.0MPa時，應按照計算結果取值；當σ計算值小於4.0MPa時，σ應取4.0MPa。
C20和C25，2.5MPa；（修訂前）
大於或等於C30，3.0MPa。（修訂前）
4 混凝土配製強度的確定
2．當沒有近期的同一品種、同一強度等級混凝土強度資料時，其強度標准差σ可按表4.0.2取值。
≤C20 C25~C45 C50~C55
4.0 5.0 6.0

4 混凝土配製強度的確定
遇有下列情況時應提高混凝土配製強度：
1．現場條件與試驗室條件有顯著差異時；
2．C30等級及其以上強度等級的混凝土，採用非統計方法評定時。
即：配製強度計算公式中的「大於」符號的使用條件。
5 混凝土配合比計算
5.1 水膠比
5.1.1 混凝土強度等級不大於C60等級時，混凝土水膠比宜按下式計算：

fb—膠凝材料（水泥與礦物摻合料按使用比例混合）28d膠砂抗壓強度（MPa），
5 混凝土配合比計算
2．水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質量有顯著變化時。
人工砂混凝土
7.1 抗滲混凝土
7.1.1 抗滲混凝土的原材料應符合下列規定：
1．水泥宜採用普通硅酸鹽水泥
4．粉煤灰等級應為Ⅰ級或Ⅱ級。
大量抗滲混凝土用於地下工程，為了提高抗滲性能和適合地下環境特點，摻加外加劑和礦物摻合料十分有利。在以膠凝材料最小用量作為控制指標的情況下，採用普通硅酸鹽水泥有利於提高混凝土耐久性能和進行質量控制。骨料粒徑太大和含泥（包括泥塊）較多都對混凝土抗滲性能不利。
7.2 抗凍混凝土
7.2.1 抗凍混凝土的原材料應符合下列規定
6．在鋼筋混凝土和預應力混凝土中不得摻用含有氯鹽的防凍劑；在預應力混凝土中不得摻用含有亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑。
採用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配製抗凍混凝土是一個基本做法；骨料含泥（包括泥塊）較多和骨料堅固性差都對混凝土抗凍性能不利。一些混凝土防凍劑中摻用氯鹽，如果採用會引起混凝土中鋼筋銹蝕，導致嚴重的結構混凝土耐久性問題。《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119規定含亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑嚴禁用於預應力混凝土結構。
7.2 抗凍混凝土
7.2.2 抗凍混凝土配合比應符合下列規定：
1．最大水膠比和最小膠凝材料用量（增加的）應符合表7.2.2-1的規定
2．復合礦物摻合料摻量宜符合表7.2.2-2的規定；其它礦物摻合料摻量宜符合本規程表3.0.5-1的規定 （增加）
在通常水膠比情況下，混凝土中摻入過量礦物摻合料也對混凝土抗凍性能不利。混凝土中摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性能的有效方法之一。
7.3 高強混凝土
7.3.1 高強混凝土的原材料應符合下列規定
1．水泥應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（既膠砂強度較高，適合配製高強度等級混凝土；又混合材較少，可摻加較多的礦物摻合料來改善高強混凝土的施工性能。）
2．粗骨料宜採用連續級配，（對於C60混凝土粗骨料最大粒徑不大於31.5）其最大公稱粒徑不宜大於25.0mm，針片狀顆粒含量不宜大於5.0%，含泥量不應大於0.5%，泥塊含量不應大於0.2%；
3．細骨料的細度模數宜為2.6～3.0（大於2.6），含泥量不應大於2.0%，泥塊含量不應大於0.5%；
7.3 高強混凝土
4．宜採用減水率不小於25%的高性能減水劑（高效減水劑或緩凝高效減水劑）；
5．宜復合摻用粒化高爐礦渣粉、粉煤灰和硅灰等礦物摻合料；粉煤灰等級不應低於Ⅱ級；對強度等級不低於C80的高強混凝土宜摻用硅灰。（硅灰摻量一般為3~8%）
（應摻用活性較好的礦物摻合料，且宜復合使用礦物摻合料。）
7.3 高強混凝土
7.3.2 高強混凝土配合比應經試驗確定，在缺乏試驗依據的情況下，配合比設計宜符合下列要求（增加）
1．水膠比、膠凝材料用量和砂率可按表7.3.2選取，並應經試配確定；
2．外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應通過試配確定；礦物摻合料摻量宜為25%～40%；硅灰摻量不宜大於10%；
3．水泥用量不宜大於500kg/m3。（水泥不大於550kg/m3，膠凝材料總量不大於600kg/m3）
7.3 高強混凝土
7.3.3 在試配過程中，應採用三個不同的配合比進行混凝土強度試驗，其中一個可為依據表7.3.2計算後調整拌合物的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比，宜較試拌配合比分別增加和減少0.02。
7.3.4 高強混凝土設計配合比確定後，尚應採用該配合比進行不少於三盤混凝土的重復試驗，每盤混凝土應至少成型一組試件，每組混凝土的抗壓強度不應低於配製強度。
7.3.5 高強混凝土抗壓強度宜採用標准試件通過試驗測定；使用非標准尺寸試件時，尺寸折算系數應由試驗確定。
7.4 泵送混凝土
7.4.2 泵送混凝土配合比應符合下列規定：
1．膠凝材料用量不宜小於300kg/m3；
2．砂率宜為35%～45%；
3.泵送混凝土的用水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大於0.60;（刪除內容）
如果膠凝材料用量太少，水膠比大則漿體太稀，黏度不足，混凝土容易離析，水膠比小則漿體不足，混凝土中骨料量相對過多，這些都不利於混凝土的泵送。
7.4 泵送混凝土
7.4.3 泵送混凝土試配時要求的坍落度值應按下式計算：

Tt—試配時要求的坍落度值（mm）；
Tp—入泵時要求的坍落度值（mm）；
ΔT—試驗測得的預計出機到泵送時間段內的坍落度損失值（mm）。
泵送混凝土出機到泵送時間段內的坍落度經時損失控制在30mm/h以內比較好。
7.5 大體積混凝土
7.5.1 大體積混凝土所用的原材料應符合下列規定：
1．水泥宜採用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，水泥的3d和7d水化熱應符合標准規定；當採用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時應摻加礦物摻合料，膠凝材料的3d和7d水化熱分別不宜大於240kJ/kg和270kJ/kg。
2．粗骨料宜為連續級配，最大公稱粒徑不宜小於31.5mm，含泥量不應大於1.0%；（考慮限制混凝土變形）
3．細骨料宜採用中砂，含泥量不應大於3.0%。
4．宜摻用礦物摻合料和緩凝型減水劑。（緩減溫升）
7.5 大體積混凝土
7.5.2 當設計採用混凝土60d或90d齡期強度時，宜採用標准試件進行抗壓強度試驗。
由於採用低水化熱的膠凝材料有利於限制大體積混凝土由溫度應力引起的裂縫，所以大體積混凝土中膠凝材料中往往摻用大量粉煤灰等礦物摻合料，使混凝土強度發展較慢，設計採用混凝土60d或90d齡期強度也是合理的。當標准養護時間和標准試件未能兩全時，維持標准試件比較合理。
7.5 大體積混凝土
7.5.3大體積混凝土配合比應符合下列規定：
1．水膠比不宜大於0.55，用水量不宜大於175kg/m3。
2．在保證混凝土性能要求的前提下，宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量；砂率宜為38%～42%。
3．在保證混凝土性能要求的前提下，應減少膠凝材料中的水泥用量，提高礦物摻合料摻量，礦物摻合料摻量應符合本規程表3.0.5條的規定。
7.5 大體積混凝土
7.5.5 在配合比試配和調整時，控制混凝土絕熱溫升不宜大於50℃。
7.5.6 配合比應滿足施工對混凝土凝結時間的要求。
可在配合比試配和調整時通過混凝土絕熱溫升測試設備測定混凝土的絕熱溫升，或通過計算求出混凝土的絕熱溫升，從而在配合比設計過程中控制混凝土絕熱溫升。
延遲混凝土的凝結時間對大體積混凝土施工操作和溫度控制有利，大體積混凝土配合比設計應重視混凝土的凝結時間。