太原理工大學氣門搖臂軸支座課程設計
1. 求氣門搖臂軸支座工藝規程編制及夾具設計
目 錄
第一章 零件的分析……………………………………………………………4
1.1 零件的作用………………………………………………………………4
1.2 零件的工藝分析…………………………………………………………4
第二章 確定毛坯，畫毛坯零件合圖………………………………………4-5 2.1確定毛坯…………………………………………………………………4-5
第三章 工藝規程設計……………………………………………………6-16
3.1 定位基準的選擇…………………………………………………………6
3.2 制定工藝路線……………………………………………………………6
3.3 選擇加工設備及刀，夾，量具…………………………………………7
3.4 加工工序設計…………………………………………………………7-12
3.5 時間定額計算…………………………………………………………12-16第四章 夾具設計…………………………………………………………17-19
4.1 第40道工序的夾具設計………………………………………………17-18
4.2 第10、30道工序夾具設計……………………………………………18-19
結論…………………………………………………………………………………19
致謝…………………………………………………………………………………20
參考文獻……………………………………………………………………………20
摘要：現貨機械加工行業發生著黨課的結構性變化，工藝工裝的設計與改良已成為企業生存和發展的必要條件，工藝工裝的設計與改良直接影響著氣門搖臂軸支座的質量與性能。柴油機行業作為一個傳統而富有活力的行業，近十幾年取得了突飛猛進的發展，在新經濟時代，柴油機行業呈現了新的發展趨勢，由此對其它的質量，性能立生了新的變化。
本文首先介紹了氣門搖臂軸支座的作用和工藝分析，其次確定毛坯尺寸，然後進行了工藝規程自由詩。
關鍵詞：工藝分析 工藝規程設計 夾具設計
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已經給你消息了
2. 氣門搖臂軸支座Φ3孔夾具設計裝配圖（CAD圖）全套
樓主我有這圖孔3和孔11加工時的夾具設計圖
正好是上學期的課程設計 還沒刪
3. 最近做夾具設計，氣門搖臂軸支座的夾具設計。工序是雙面銑那個小圓柱體部分的雙表面。誰能幫幫我。
同學雙面洗小圓柱的倆面，還有洗上面的凸台的兩側面啊
4. 求氣門搖臂軸支座 鑽11孔夾具裝配圖
你好 你能把氣門搖臂軸支座 鑽11孔夾具裝配圖發給我嗎 [email protected]
5. 氣門搖臂軸支座 夾具設計（任一個工序即可）
零件加工工藝要結合本加工企業生產設備安排工藝流程,每個生產企業的機加工藝都有區別,新上項目可以按照工藝方案選擇設備,也有利用原有生產設備安排工藝流程的。最終只要達到產品技術條件、提高生產效率和充分利用企業設備資源的工藝都是合格的工藝流程。
對於機床夾具設計，應該是根據工序卡中規定的設備來設計，生產設備不同，夾具結構也不同（如立式銑床和卧式銑床）
氣門搖臂支座我們現階段還在生產，名稱是「搖臂軸支座」，可能與你說的那種尺寸不同，但工藝上誤差不會太大。如果近期內需要的話，可以把產品圖發到我的郵箱，我不需重謝，交個朋友，互相交流，共同促進。
我的郵箱：[email protected]
6. 氣門搖臂軸支座工藝規程及銑Ф16孔兩端面的夾具設計
7. 誰能提供氣門搖桿軸支座的鑽孔的夾具設計方案啊，十分感激！
1 零件的作用
該零件是1105型柴油機中的搖臂結合部的氣門搖臂軸支座。 mm孔裝搖臂軸，軸兩端各安裝一進、排氣氣門搖臂。 mm孔內裝一個減壓軸，用於降低汽缸內壓力，便於啟動柴油機，兩孔間距 mm，可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實現減壓。該零件通過 mm小孔用M10螺桿與汽缸相連。該零件是柴油機氣門控制系統的一個重要零件。
2.2 零件的工藝分析
分析零件圖紙，圖紙的各視圖不清晰，尺寸標注完整，能夠表達清楚零件的各個部分，技術條件標注合理，表面粗糙度標注合理，尺寸公差標注完整，能夠完整表述加工要求。該零件加工表面分兩種，主要是孔的加工，圓柱端面平面加工。將零件圖重新繪制在A3圖紙上，詳見附圖。現將主要加工部分表述如下：
2.2.1孔加工
該零件共有4個孔要加工，其中 mm、 mm孔加工要求較高，兩孔中間距 mm， mm孔中心與底平面距離 mm， mm孔中心與底面距離49 0.05mm。有平行度要求，表面粗糙度1.6，需精加工， mm小孔直接鑽出即可，另 斜小孔直接鑽出。
2.1.2 面的加工
該零件需加工平面為22×36底面精度要求較高，是後續工序的精基準面，需精加工，上端面要求高，粗銑即可。 26圓柱兩端面粗銑， 28圓柱兩端粗糙度要求3.2，要精銑。
由以上分析知，該零件的加工應先加工面，孔以面為基準。保證孔中心與底面的距離，平行度。
工藝規程設計3.1確定毛坯：
3.1.1毛坯的製造形式：
零件材料為HT200，根據選擇毛坯應考慮的因素，該零件體積較小、形狀不是很復雜，外表面採用不去除材料方法獲得粗糙度，由於零件生產類型為成批、大批生產，而砂型鑄造生產成本低，設備簡單，故本零件毛坯採用砂型鑄造。
3.1.2毛坯的設計：
由於生產類型為成批、大批生產，考慮毛坯生產成本和機械加工成本，毛坯製造方法為砂型鑄造， 18、 16孔需精加工，要留加工餘量，故孔不宜鑄出，其他小孔不鑄出。
查≤金屬加工工藝及工裝設計≥（黃如林、汪群主編，化學工業出版社）確定加工餘量：
砂型鑄造，公差等級：（CT7~9）查表1 - 6，取CT8
加工餘量等級：11~13G 查表1 - 8，取G
切削餘量：查表1 – 9，基本尺寸小於100mm，故加工餘量為單側3.0mm，雙側2.5mm
鑄件尺寸公差值：查表1 – 11基本尺寸小於50mm，取0.8mm，小於30mm，取0.6mm
8. 氣門搖桿軸支座 課程設計
摘要：現貨機械加工行業發生著黨課的結構性變化，工藝工裝的設計與改良已成為企業生存和發展的必要條件，工藝工裝的設計與改良直接影響著氣門搖臂軸支座的質量與性能。柴油機行業作為一個傳統而富有活力的行業，近十幾年取得了突飛猛進的發展，在新經濟時代，柴油機行業呈現了新的發展趨勢，由此對其它的質量，性能立生了新的變化。
本文首先介紹了氣門搖臂軸支座的作用和工藝分析，其次確定毛坯尺寸，然後進行了工藝規程自由詩。
關鍵詞：工藝分析 工藝規程設計 夾具設計
第一章 零件的分析……………………………………………………………4
1.1 零件的作用………………………………………………………………4
1.2 零件的工藝分析…………………………………………………………4
第二章 確定毛坯，畫毛坯零件合圖………………………………………4-5 2.1確定毛坯…………………………………………………………………4-5
第三章 工藝規程設計……………………………………………………6-16
3.1 定位基準的選擇…………………………………………………………6
3.2 制定工藝路線……………………………………………………………6
3.3 選擇加工設備及刀，夾，量具…………………………………………7
3.4 加工工序設計…………………………………………………………7-12
3.5 時間定額計算…………………………………………………………12-16第四章 夾具設計…………………………………………………………17-19
4.1 第40道工序的夾具設計………………………………………………17-18
4.2 第10、30道工序夾具設計……………………………………………18-19
結論…………………………………………………………………………………19
致謝…………………………………………………………………………………20
參考文獻……………………………………………………………………………20
看下有沒有收到郵件？？？？？？？？？？
9. 氣門搖臂軸支座
氣門搖臂支座的作用是做支座用的，
搖臂是繞搖臂軸擺動的，支座就是固定搖臂軸。
說白點就是相當於蹺蹺板的支座的作用了，搖臂就是蹺蹺板。