沖壓課程設計陽極焊片
A. 二保焊機故障與維修有哪些
常見故障及排除方法:
1、故障現象:按焊槍開關,無空載電壓,送絲機不轉。
故障原因:
(1)外電不正常。
(2)焊槍開關斷線或接觸不良。
(3) 控制變壓器有故障。
(4)交流接觸器未吸和。
(5)P 板有故障。
排除方法:
(1)在焊機的後面板輸入端子處,用萬用表測量三相輸入電壓,確認三相電壓是否正常(正常值為380V+-10%)。
(2)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔,按下焊槍開關,觀察其有無約220左右的電阻,若為 ,說明焊槍開關迴路斷路。此時可將焊槍開關插頭從送絲機插座上拔下,按下焊槍開關,測量該插頭的兩根插針,電阻值應近似為零,若阻值很大或為 ,說明焊槍電纜內的控制線斷或開關故障。若近似為零,說明故障發生在6芯電纜,應繼續查找故障點,檢查出故障原因後,重新接線.
(3) 用萬用表檢查空變輸入、輸出電壓,確認是否正常,一次電壓正常值為380V+-10%,二次電壓分別為200V 和20V (2組),若輸入電壓正常,輸出電壓不正常,此時應斷開控變的負載重新測量,若還不正常說明控變有故障,應給予更換。
(4) 檢查交流接觸器線圈阻值,100以下、500以上為不正常,需要更換。
(5) 用萬用表電壓檔測量P 板38-8點,按焊槍開關,此兩點間的電壓應為零,否則P 板有故障,可更換P 板。
(6)電焊機面板上的5A 保險燒損,更換。
2、故障現象:焊接一會兒,異常指示燈亮。
故障原因:
(1) 熱繼電器故障。
(2)超負載持續率使用。
(3)冷卻風扇不轉。
排除方法:
(1)用溫度計測量平抗及可控硅模塊散熱器的升溫,正常時用萬用表檢查2個溫度繼電器,確認故障時是哪個溫度繼電器工作,正常時繼電器2根引線間的電阻為零。若不是此值說明溫度繼電器有故障,應更換。
(2)在限定的負載持續率范圍以內使用。
(3)檢查風扇及電容,有故障及時更換。
3、故障現象:焊接電流失調。
故障原因:
(1)6芯控制電纜有故障。
(2)遙控盒電流調節電位器有故障。
(3)P 板故障。
排除方法:
(1)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔,觀察有無斷線或短路。
(2)用萬用表檢查遙控盒電流調節電位器,阻值按指數規律變化。
(3)更換P 板。
4、故障現象:電流表顯示的數值與實際電流不符。
故障原因:
(1)焊機兩輸出端子接線螺栓松動。
(2)輸出地線與母材接觸不好。
(3)焊機內的電流互感器CT 損壞。
(4)P 板有故障。
排除方法:
(1)緊固兩輸出端子接線螺栓。
(2)使輸出地線與母材接觸可靠。
(3)更換電流互感器CT 。
(4)更換P 板。
5、故障現象:焊接電壓失調。
故障原因:
(1)6芯控制電纜有故障。
(2)遙控盒電壓調整電位器頭故障。
(3)P 板有故障。
(4)SCR 模塊有故障。
排除方法:
(1)檢查6芯控制電纜(同故障3(1))。
(2)用萬用表檢查遙控盒電壓調整電位器,阻值按線性規律變化。
(3)用萬用表檢查2組SCR 模塊陰陽極和陰控極,確認SCR 模塊有無故障。
(4)更換P 板。
6、 故障現象:能送絲,並有空載電壓,但不能引弧。
故障原因:
(1) 焊機輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。
(2)焊道油污太多或銹蝕嚴重。
(3)P 板「簡易一元/個別」切換開關SW10在「簡易一元化」位置,而遙控盒電壓調整電位器規范電壓設置不對。
排除方法:
(1)檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。
(2)清除焊道油污及鐵銹。
(3)調整遙控盒電壓調整電位器重新設置電壓規范。
7、故障現象:按焊槍開關立即燒8A保險。
故障原因:
(1)6芯控制電纜短路。
(2)P 板故障。
(3)導電嘴與焊絲熔融在一起。
排除方法:
(1)用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6,應有大於0.8~1.2的電阻,如果小於此值可判斷電纜有短路故障。
(2)用萬用表檢查P 板,Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲迴路的2隻SCR ,確認有無擊穿損壞。另外還需進一步檢查確認P 板上的連接器81對80和82對80點的電壓是否對稱、相等,2組電壓值均為27V 。
(3)檢查導電嘴,若導電嘴和焊絲熔在一起時,需更換導電嘴。
8、故障現象:無手動送絲,焊接時工作送絲正常。
故障原因
(1)手動送絲開關損壞。
(2)P 板故障。
排除方法:
(1) 更換手動送絲開關。
(2)更換P 板。
9、故障現象:送絲不穩定。
故障原因:
(1)導電嘴用的不合適。
(2)SUS 導套帽與送絲輪槽不同心。
(3)焊槍電纜彎曲半徑小於300MM 。
(4)送絲軟管淤塞。
(5)送絲管用的不對。
(6)焊絲排列雜亂有硬彎。
(7)送絲輪磨損。
(8)P 板或送絲電路有故障。
排除方法:
(1)檢查焊絲或導電嘴,確認是否導電嘴用的不合適,若是應及時更換。
(2)調整SUS 導套帽使之與送絲輪槽同心。
(3)將焊槍伸直,使之彎曲半徑大於300MM 。
(4)用壓縮空氣清理送絲軟管使之暢通。
(5)送絲軟管與焊槍應配套使用。
(6) 剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。
(7)更換送絲輪。
(8)更換P 板或檢查送絲電路。
10、故障現象:未按焊槍開關就送絲。
故障原因:
(1)焊槍開關接線短路。
(2)6芯控制電纜短路。
(3)P板有故障。
(4)加長6芯控制電纜接頭進水。
排除方法:
(1)不按焊槍開關,用萬用表在焊槍開關插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關是否短路,若控制線短路,更換焊槍,若開關短路時修理開關,不能修理時更換開關。
(2)在段電的情況下,不按焊槍開關,在6芯控制電纜插頭處,用萬用表檢查6芯控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔5、6之間的絕緣電阻,前者阻值為無窮大,後者阻值應大於2. 4KΩ。 (3) 使加長電纜的6芯中間插頭脫離水源,打開插頭插座,將水擦乾,使連接插針和插孔的6芯電纜線間阻值恢復正常,然後再將插頭插上,並在接頭處採取防水處理,以防下次再次進水。
(4)更換P板。
11、故障現象:氣體加熱器失靈。
故障原因:
(1)流量計加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。
(2)加熱芯電阻絲斷。
(3)溫控裝置失靈。
(4)加熱器保險斷。
排除辦法:
(1)在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭,用萬用表檢查插頭上的插孔1和3 之間有無電阻,正常情況阻值應在30―40Ω之間。若沒有說明加熱迴路有斷線的地方,此時應打開流量計加熱器護罩,進一步檢查以下部位:①電源線有無斷線。②加熱芯有無斷路,雙金屬片觸點是否閉合接通。找到故障點排除之。
(2)更換加熱芯。
(3)更換溫控裝置。
(4)查找引起保險斷的故障點並排除,然後更換保險。
12、故障現象:焊縫產生大量氣孔。
故障原因:
(1)C02氣體不純。
(2)氣體壓力流量不足
(3)焊絲伸出導電嘴過長。
(4)焊道有油污。
(5)空氣對流過大。
(6)噴嘴變形。
(7)CO2氣路受阻或漏氣。
(8)氣閥不動作。
(10)氣閥保險斷。
排除方法:
(1)使用純度高的CO2氣體或提純。
(2)換氣調整流量
(3)絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑
(4)清除焊道油污及鐵銹
(5)在工作場地採取防風措施減小空氣對流
(6)更換噴嘴
(7)檢查氣路,疏通或堵漏
(8)檢查氣閥線圈和氣閥線圈的供電電壓,正常值為100Ω左右,電壓是24V。
(9)檢查P 板上的1A 保險,若損壞時更換。
13、故障現象;合上電源開關即燒5A 保險。
故障原因:
(1)控變次級繞組短路
(2)冷卻風扇繞組短路
(3)交流接觸器線圈燒毀
排除方法:
(1)拆開焊機右側板,目測控變有無燒痕
(2)斷開控變次級負載迴路,使控變空載運行,接通電源開關看是否還燒5A 保險,若不燒,檢查次級各繞組的輸出電壓,若數值正常,說明控變無故障。斷電,繼續下一步檢查
(3)檢查冷卻風扇有無損壞
(4)檢查交流接觸器線圈直流電阻,500KR 型為150-160Ω,350KR 型為345Ω,200KR 型為483Ω 在做完上述檢查後,發現哪個部件損壞,應更換哪個部件。
14、故障現象:空載電壓低
故障原因:
(1)電源缺相
(2)SCR 模塊故障
(3)交流接觸器觸點燒毀
(4)P 板故障
排除方法:
(1)在焊機後面板輸入電源接線端子台處測量三相輸入電壓
(2)切斷電源,打開焊機兩側板檢查兩組SCR 模塊
(3)檢查交流接觸器觸點閉合情況
(4)接通電源測量主變次級三相電壓,正常值如下:
500KR 350KR 200KR
50±1V 40.7±1V 28.2±1V
(5)更換P 板
15、故障現象;焊接時飛濺大
故障原因:
(1)焊接規范沒有調整好
(2)焊絲質量不好
(3)絲徑選擇開關位置不對
(4)焊接過程中電網電壓波動過大
(5)焊件及焊絲有油污或銹
(6)可控硅有故障
(7)P 板有故障
(8)氣體有問題
(9)焊絲桿伸長度過長
(10)導電嘴、送絲輪或焊絲直徑配合不一致
排除方法:
(1)重新調整焊接規范,方法如下:
A . 根據焊接條件確定焊接電流
B . 根據焊接電流按下式確定焊接電壓:
U=0.04I+16±1.5 I≤300A
U=0.04I+20±2.0 I>300A
(2)更換焊絲
(3)重新確認絲徑選擇開關
(4)焊接過程中電網電壓波動不應超過標准供電電壓的±10%
(5)清除焊件或焊絲的油污或銹
(6)檢查SCR 模塊
(7)更換P 板
(8)更換純度較高的CO2氣或混合氣
(9)將絲桿伸長控制在10倍絲徑范圍內
(10)導電嘴、送絲輪、焊絲重新配合
16、故障現象:收弧有狀態,無工作送絲
故障原因:P 板故障
排除方法:更換P 板
17、故障現象:收弧無狀態工作正常,收弧有狀態不自鎖無收弧。
故障原因:P 板故障
排除方法:更換P 板
B. 陽極處理後有斑點,怎樣能修復啊
1、一般情況下,不能恢復原先的物理外形的。因為發生的氧化反應是分子間的,不能恢復之間的金屬鍵相互作用的,只能還原後回爐。 2、有一種陽極鋼爪的修復方法,其特徵是:將燒損的鋼爪頭用氣焊割掉一段,從 鋼爪頭的設計長度計,割掉段的長度大於燒損段的長度;准備一段與鋼爪頭等直徑的圓柱形鋼棒,將一片輔助連接片立焊在鋼爪頭切割面和圓柱形鋼棒之間,將二者 連接起來,並在圓柱形鋼棒和鋼爪頭斷面間形成兩個對等的半圓體堆焊補充空間;用堆焊法將堆焊補充空間用焊肉堆滿,一邊的堆焊補充空間焊完後,將鋼爪翻面, 採用同樣焊法將另一個堆焊補充空間焊接完畢,一個鋼爪修復完成。其優點是:用本方法修復的陽極鋼爪不僅壓降小,而且可以用本方法對陽極鋼爪進行多次修復, 大大降低了電解鋁的生產成品。
C. 幕牆鋁板網焊框後,每片怎麼連接。怎麼安裝帶框的鋁板網
根據我們的生產經驗,鋁板網可以帶邊框,也可以不帶框。鋁板網常用的邊框包括L框和U型框。可以用螺母固定在框上,也可以焊在框上,這要根據鋁板網梗寬的大小。帶邊框的幕牆鋁板網可以通過固定件連接,然後通過螺絲固定在框架上。
不帶框的鋁板網,可以直接通過固定件連接到框架鋼結構上,只是這樣要注意鋁板網片與片之前孔的對接。總體效果不如果帶框鋁板網美觀,但是成本也相對低。
表面處理一般包裝普通的粉沫噴塗,陽極氧化和氟碳噴塗。
希望能幫到您!
D. 鋁能焊接起來嗎
鋁可以用作焊接金屬殼採用如下焊接方式和焊接材料焊接:
手工電弧焊,就是通俗說的手把電焊,這個情況是比較適合氬弧焊或者氣焊不台好焊接的角度或者焊接材質不好的時候用的焊接方式,需要用直流反接的方式焊接,焊條可以採用適合普通的逆變直流點焊機焊接的WEWELDING555鋁電焊條焊接。
低溫火焰釺焊焊接,這個時候是需要用火焰焊接加熱的方式焊接的,常採用低溫的焊絲比如WEWELDING53的焊絲或者威歐丁303的焊絲,還有179度的威歐丁51焊絲,這個就取決於焊接什麼樣的鋁件產品,一般是比較適合薄件產品焊接。
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鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。
攪拌摩擦焊首先並主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越廣泛的應用,此方法的最大特點就是焊接溫度低於材料熔點,可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。
鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9~9.5MPa。
壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。
E. 鋰電池陽極在冷壓後為什麼還要烘烤
)鋁材類 鋁材屬於金屬類別中有色金屬之一,由於應用較廣,單獨介紹如下:常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種.其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料,同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素,如碳、鎂、硅、硫等,組成多種成分「合金」. 1.1鋁型材 鋁型材常見如屏風、鋁窗等.它是採用擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後,經過擠出機擠壓到模具流出成型,它還可以擠出各種不同截面的型材.主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063.優點有:重量輕僅2.8,不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上.鋁型材外觀有光亮、啞光之分,其處理工藝採用陽極氧化處理,表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度.鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇,不是市場上越厚越好,應看截面結構要求進行設計,它可以在0.5~5mm不均.外行人認為越厚越強硬,其實是錯誤的看法. 鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷:翹曲、變形、黑線、凸凹及白線.設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理,可避免上述缺陷不太明顯.檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行,即視距40~50CM來判別缺陷. 鋁型材在傢具中用途十分廣泛:屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等,可進行千變萬化設計和運用! 鋁型材雖然優點多,但也存在不理想的地方: 未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高,相對鐵製品成本高出3~4倍左右. 1.2壓鑄鋁合金 壓鑄合金和型材加工方法相比,使用設備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經熔爐融化,進入壓鑄機中模具成型.壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強度較高,同時可以與鋅混合成鋅鋁合金. 壓鑄鋁成型工藝分: 1、壓鑄成型 2、粗拋光去合模余料 3、細拋光 另一方面,壓鑄鋁生產過程,應有模具才能製造,其模具造價十分昂貴,比注塑模等其它模具均高.同時,模具維修十分困難,設計出錯誤時難以減料修復. 壓鑄鋁缺點: 每次生產加工數量應多,成本才低.拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右.螺絲孔要求應大一點(直徑4.5mm)連接力才穩定 適應范圍:台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛. (2)五金類 「五金」概念屬通俗說法,標准分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類,它在傢具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種. 2.1黑色金屬件 主要指鐵製品,它優點是:耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低,壽命長.屬碳素鐵合金,它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼;它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類.圓管類主要用於椅子類產品;方管用於梁、托架類;鋼板主要用於台桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬櫃、門等. 鋼鐵製品缺點: 1、易生銹 2、體積重 3、怕潮濕 解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等. 五金件加工成型方法較多:折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形.總之,按設計要求或產品要求進行加工. 2.2有色金屬件 指除鐵製品外一切金屬件如:鋁、銅、鋅、不銹鋼等.它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差,傢具中採用較多有:鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板. 不銹鋼製件:不銹鋼製件分不銹鐵和不銹鋼兩大類:常稱「430」為不銹鐵,「304」為純不銹鋼,判別它們方法之一:用磁鐵測試,「430」能被磁鐵吸住,而「304」則不能.不銹鋼件比重略高於鐵製品,價格卻比鐵製品高出4倍之多,因此,只有高檔產品才使用. 銅製品:銅製品分純銅和銅合金.純銅又稱紫銅,強度硬度較差,但韌性好.銅合金中應用於傢具較多為黃銅,它是一種含鋅為主合金銅.純銅價格略高「304」不銹銅30~40%,而黃銅則比純銅低20%價格.銅合金硬度、強度比不銹銅略高,但易斷裂、脆性較大.傢具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲.為了防止「生銹」,純銅一般要電鍍後才能使用,而黃銅則不需要,大面積使用於傢具的製品較少. 鋅製品:純鋅製品使用較少,主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用.如鍍鋅板、電解板等.傢具中使用較少,原因為鋅製品強度較差.鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點(件)等.鋅合金比重比鐵略低約6.8左右,價格介於鋼鐵和鋁合金之間,多數鋅合金以壓鑄件形式生產傢具配件. 鈦、鋯合金:此類屬較昂貴金屬,它用於傢具中多數以電鍍形式出現,用於高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店傢具之中.其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右,但外觀高檔類似金銀產品,耐磨性十分好,不會生銹. 2.3鑄件金屬 傢具五金製品中有很多採用鑄件,如拉手、門鉸等,目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多,如:精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝.鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金.鑄件產品特點:精緻、造型特別等.缺點為單件成本高,不同鑄件工藝成本均不同,大致高到低,精鑄壓鑄澆鑄,模具造價高到低為:壓鑄精鑄澆鑄.鑄件產品缺點為:生產周期略增,產品要經2~3道工序才能做出合格配件,而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理. (3)橡塑類 3.1塑膠件 傢具中應用塑料製品例子十分普遍,而材料類別也很多:ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC,不同材料適應范圍不同. ABS:俗名工程塑料,可用於連接件、座椅背、座板,它是塑料中能進行電鍍(水鍍)主要原料. PP:俗名聚丙烯,用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件.缺點:耐磨性差、表面硬度低. PVC:俗名聚氯乙烯,主要用於封邊件、插條件.它適應於擠出成型,同時PVC材料屬塑料件中不燃材料,加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好. PU:俗名聚氨酯.主要用於扶手(發泡)配件. POM:俗名賽鋼.主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等.性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差. PA:俗名尼龍.主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方.特點:耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長,個別型號如PA66耐高溫達2200,缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差. PMMA::有機玻璃(俗稱亞加力).塑料中有五種透明材料,而PMMA是其中一種透明度最高,工件切割時有醋酸味,加工變形容易,用開水浸泡能整形變彎.缺點:表面易劃傷,硬度偏低,彎曲時容易龜裂,價格比ABS高20%以上. PC:俗稱聚碳酸酯.該品種也屬透明材料,表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好(即不怕陽光照射).傢具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型.特點:價格成本高,比PMMA高約40%左右. 3.2橡膠件 橡膠品種成型大多採用硫化工藝,其特點:柔軟度好,也可進行不同硬軟度調整,形狀可復雜,不存在脫模不了的情況.耐油、酸、鹼、耐磨性均好.缺點:調色較難糙(特別深色改為淺色)硬度有一定限制,表面較粗糙,不像塑料可以做到鏡面效果.但模具造價低,周期快,材料生產中可摻進磁粉,改性為磁性體,起隔音、密封作用. 傢具行業採用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等.一般用於傢具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等. 3.3樹脂類 樹脂類產品目前有一大趨勢,越來越用於傢具建材,如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等製品.樹脂屬不飽和高分子化學物,原料以液體為主,與配方中固化劑混合發生聚合反應發熱而固化成固體.它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用.其成本價格與PP差不多,它生產過程也要用模具進行澆注成型,不過模具簡單,可用木模、石膏模、橡膠模等.特別適應造型多變、周期短、產量不多的產品.傢具產品中玻璃鋼類為其中一種. (4)玻璃製品 玻璃類產品依不同生產工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類.目前,平板玻璃使用量較大,特別是經過深加工後的平板玻璃,更適合消費市場歡迎.吹制玻璃做工藝品等立體造型較多,古典傢具中使用各種造型較多.其特點:耐酸(除氟酸外)耐鹼、耐油、防火,鋼化後可耐至300℃. 4.1平板玻璃 平板玻璃是以硅酸鹽原材料,經1300度高溫爐溶融成液體,流經錫水表面成型,俗稱浮化玻璃.由於原料配方、工藝參數差異,平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種.平板玻璃製造中越薄(低於3mm以下)難度越大,而太厚(超過15mm)也難度大,因此,市場上此二者造價較高. 平板玻璃採用金剛石(即普通玻璃刀),高速水進行切割,經切割後玻璃各邊可進行磨邊處理,如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鑽孔,磨邊價格較高. 平板玻璃表面也可進行磨砂(化學、機械兩種),絲印噴漆、烤漆、雕刻處理,不同表面處理工藝價格不一樣,大致從高到低排序:磨砂噴漆絲印烤漆雕刻. 4.2工藝加工玻璃 這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法,平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外,它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理,從而使「平面」變為「立體」效果. 熱彎:指平板玻璃在500℃左右開始軟化時,用模具輕輕壓下即達到需要變形效果,熱彎工藝過程中不同工廠及設備不一致,熱彎的平板玻璃應先進行磨邊或噴砂處理. 鋼化:指玻璃在900℃左右進行急降溫處理.其特點:玻璃破碎後沒有尖角,同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂,其強度也大大提高約10倍. 粘接:指採用UV膠水,經紫外光照射固化,經粘接後玻璃可耐200kg以上拉力,粘接材料做到玻璃玻璃,玻璃金屬,但膠水及工藝有所不同才能做出合格品. 上述三種工藝加工方式成本價格由高到低:鋼化熱彎粘接. 4.3藝術加工玻璃 此處重點介紹平板玻璃藝術加工方法及效果,顧各思義「藝術」即有一定藝術效果玻璃處理. 磨砂效果:平板玻璃中採用機械磨砂,實際效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而採用化學磨砂即採用含氟等葯水浸泡而成.優點是不會產生手印、砂粗細膩,該工藝結合絲面即可做出各種圖案、文字. 壓花效果:壓花即採用模具中各種花紋、圖案,利用玻璃達到熱彎變形溫度,經機壓而成.目前各種花紋圖案很多,也可自行設計制模壓花,壓花玻璃實壓質是熱彎中的一種特列. 噴塗效果:噴塗效果有兩種,一種即是透明彩色效果,另一種是單色不透明效果.噴塗本質為玻璃蝕劑加上彩的效果,它不會能改變玻璃表面,不涉及玻璃結構本質. 烤漆效果:即對玻璃表面進行噴漆處理.為了提高漆層附著力,經噴漆玻璃應進烘爐烤乾,從而達到永久性附著效果. 烤花效果:利用透明薄膜將圖案印刷上去,並粘貼到玻璃表面,經高溫烘烤,薄膜碳化,而圖案、文字即留於表面. (5)海棉類 傢具中使用海棉種類很多,有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等. 5.1定型棉 此材料棉由聚氨酸材料,經發泡劑等多種添加劑混合,壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉,它適合轉椅沙發座墊、背棉,也有少量扶手也用定型棉做.目前,採用為55#~60#材料密度,其彈性較符合國家相關標准. 海棉彈性硬度可調整,依產品不同部位不同進行調整.一般座棉較硬度高,密度較大,背棉次之,抌棉更軟. 5.2發泡棉 此材料用聚醚發泡成型,像發泡麵包一樣.可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡,經發泡的棉好像一塊方型大麵包一樣,使用切片機經過切片工序,按不同要求切削厚度,發泡棉也可調整軟硬度.座棉一般採用25~28kg/m5,其它採用20~22kg/m3密度. 海棉的軟硬度與密度雖然有直接關系,但與不同添加劑配方也有關系,因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉.產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配,一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉. 海棉中有一種叫防火棉材料,其實是海棉發泡前,材料配方中添加防火劑,如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙,起到阻燃作用. 5.3橡膠棉 海棉中一種,它採用主料是天然乳膠原料發泡而成,它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形,但價格不菲,比發泡棉高出3~4倍. 上述三種棉價格從高到低排序:橡膠棉定型棉發泡棉 5.4再生棉 傢具產品有一種叫「再生棉」,其實它是海棉碎料擠接而成.成本極低,但彈性極差,密度不一. (6)皮革類 皮革類在國家工業行業是一大門類,也有一套相應標准. 6.1人造皮革 俗稱紡皮,它按厚度分,一型(0.9~1.5m/m)、二型>1.5mm兩種.皮革外觀花紋很多,一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂. 人造皮革本質也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型並經過表面噴塗各種色漿.用於沙發轉椅人造皮革十分注重手感,應平滑、柔軟、有彈性、無異味.其中斷裂長率應≤80%,不易脫色,即顏色磨擦牢度應達4.3級以上. 6.2天然皮革 天然皮革主要指各種動物皮經過加工而成.目前,傢具中用皮以牛皮為主,它的外觀與人造皮革有一致要求,但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好.缺點是外觀花紋不均勻,特別是小牛皮,也有極部疤痕存在,有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差.天然皮也按厚度分頭層和二層皮,頭層皮即為動物皮表面,彈性柔軟性好,價格較高,厚度為0.8~1.5之間;二層皮為動物皮削去表麵皮之外的皮,厚度2.8~3.5不等,彈性差,但強度好,抗張力達200N/M2以上. (七)膠水類 傢具產品使用膠水品種較多,膠水選擇合理與適當對產品質量影響較大,特別是耐久性質量.按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠. 7.1水性膠 水性膠指膠水中溶劑可用水調節濃度的膠水,它用傢具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合,如:做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合,都用水性膠.其特點:價格低、環保好,但粘合固化時間4小時以上.生產周期較長,生產操作簡單,可用刷、擦塗等方法. 由於水性膠加工周期長,對於急單來說影響較大,另一方面人工塗布容易不均,並由此引發起泡,局部變形等質量事故. 7.2溶劑膠 目前溶劑膠採用為無苯的溶劑製造,膠的主體為樹脂等高分子材料,它的粘性固化時間均比水性膠快,其方法也可用噴槍噴塗,故省時省力、膠水塗布均勻. 目前屏風與屏風布粘合、座椅、沙發海棉與布粘合等均採用噴膠方法,可以做到即噴即放置或安裝.實木產品中使用溶劑膠,多數為實木(如沙發腳、架)之間粘接、板材與木皮之間粘接.溶劑膠固化形式與水性膠不同,後者是讓水份蒸發過程固化,而前者則多數借空氣中「氧」的作用固化或內部分子間因氧作用自身發熱固化.溶劑膠噴塗海棉、定型棉或不同布類時,所選型號均不同,主要原因是上述材料也是高分子材料.用錯時會脫膠、起泡、脫水.粘力測試兩大項:做耐環境溫度(高、低溫)測試及耐候性測試(即紫外光老化照射).另外,溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類. (8)布類 傢具產品中選用布類分二大類:人造化纖布,天然紡織布等,一般人造化纖布居多. 8.1人造化纖布 人造化纖布的種類有九大類:即聚醯氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類.其實,人造化纖本質即為上述九類高分子材料(與塑料同屬一類原材料)經紡絲編織而成,所有化纖布質量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量,前四個指標為重要質量參數. 細度即為紗線粗細程度,強度指能承受的拉力;回彈率,指拉伸後回到原尺寸比率;初始模量,指拉抻長為原長10%時的拉力. 對於用家來說,即種材料適應什麼場合條件才是有用的,現介紹如下: 吸濕性低材料:丙綸(聚丙烯)、維綸、滌綸,用此類材料適合潮濕氣候及地區. 耐熱性好材料:滌綸、晴綸(聚丙烯晴),用此類材料適合熱帶及高溫作業環境. 耐光性好材料:晴綸、維綸、滌綸,適應室外環境產品,如:沙灘椅. 抗鹼性好材料:聚醯氨纖維、丙綸、氯綸(聚氯烯纖維) 抗酸性好材料:綸、丙綸、滌綸 不容易發霉:維輪、滌綸、聚醯氨纖維,適應潮濕地方. 耐磨性好材料:氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚醯氨纖維 伸長率好材料:氯綸、維綸 從上述分析介紹,目前適合室內轉椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚醯氨等,耐光性差材料絕對不能用室外、戶外,否則壽命很短. 8.2天然纖維布 天然纖維布有:棉、麻、羊毛、石棉纖維,而適合傢具中使用也只有棉、麻兩大類,天然纖維布的特點是環保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐鹼性好但麻耐酸性差,而毛的耐光性也不好.因此,依上述特點選配材料設計十分關鍵.天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點. (九)外觀裝飾覆膜類 傢具產品中板材、木材由於外觀設計要求不同,應進行各種外觀裝飾貼膜加工.如屏風產品:現將各類貼覆新產品介紹如下: 9.1波音軟體 此材料實質是PVC塑料吹膜成型,通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度.目前多數採用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆.波音軟片表面紋理圖案是經過模壓工藝成型,另外,它同時塗布不幹膠膠水.其特點是成本低,使用方便,缺點是材料成型中因溫度變化原因,導致調色困難,每批次都有差異.由於PVC屬阻燃材料,故波音軟片貼合後也起到表面阻燃作用,適應於建材產品.缺點是因塗布膠水時個別油跡膠水脫膠,粘力不好、容易起泡、表面硬度較差.因此,波音軟片工廠生產環境決定產品質量. 9.2裝飾膜 裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片,此兩種均屬高分子材料,不易燃,故粘貼後板材又稱防火板或阻燃板.MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合,一般有專門工廠設備加工,防火板背面塗膠、素板塗膠傢具廠用冷壓機冷壓8小時後則能應用於傢具上. 9.3木皮貼覆 木皮材質分很多,常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等.市場木皮厚度一般為0.3mm,但對質量要求較高的產品,由於貼覆後還要進行表面砂光工作,故0.3mm木皮容易破裂,因而高質量產品一般按0.5~0.6mm貼覆.木皮貼覆有用水性膠,也有溶劑膠,大面積則用水性膠,局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠.木皮因不同樹種,其價格也不同.比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達3~4倍,大概木皮價格依高到低排列如下:胡桃木楓木/櫸木橡木楸木雜木.木皮因產地不同其表面肌理、木紋節點也不同.兩大類木皮紋如直紋、山紋,目前使用較多.木皮屬天然的多,但也有人造木皮:科技木.其木皮特點紋路清晰,且排列有序,沒有木眼加死節.木皮由於樹種、年輪不同,單片木皮寬度也有大小之分,因此木皮加工生產時應進行拼花或拼紋,紋路拼接後近似天然紋路.木皮拼接採用像縫衣服一樣的「線」進行車縫,此「線」實際為一種加熱融化為膠水「膠」叫熱熔膠,學名叫EVA膠,也是一種熱塑性塑料. (十)人造板材類 人造板材品種很多:有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板(石膏板、硅酸鈣)、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等.尺寸規格:1220*2440(4』*6』尺)、1525*2440(6*8』尺)、1850*2440、1850*2880. 10.1膠合夾板 膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成,一般壓合時採用橫、堅交叉壓合.目的是起到增強強度作用.一般12厘板以上厚度要求9層以上,10厘厚5層以上.膠合夾板按類別有4類,即耐氣候、耐潮膠合板為I類,耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類,不耐潮膠合板IIII類.不同類價格相差較大,應依不同用途選配. 尺寸規格有:915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為:3、3.5~20不等. 10.2細木工板 細木工是由芯板拼接而成,兩個外表面為膠板貼合.此板握釘力均比膠合板、刨花板高.尺寸規格如下:915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為5~30為等.此板價格比膠合板、刨花板均貴.它適合做高檔櫃類產品,加工工藝與傳統實木差不多. 10.3蜂窩板 蜂窩板又能稱蜂巢紙,它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀,並可伸縮拉伸產品共分A、B、C三級.它的優點是:重量輕,不易變形,但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用.特別適合做防變形大跨度檯面.或易潮變形的門芯.但生產時要冷或熱壓加工,因而生產效率較低. 10.4纖維板 纖維板由木材經過纖維分離後熱壓復合而成.它按密度分高密度、中密度.平時使用較多為中等密度纖維板,比重約0.8左右.它的優點為表面較光滑,容易粘貼波音軟片,噴膠粘布,不容易吸潮變形,缺點是有效鑽孔次數不及刨花板,價格也比刨花板高5~10%. 10.5阻燃板 阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成,其粘合劑為樹脂材料,因此成本低,阻燃板又稱不燃板.其加工性能與刨花板,中纖板近似.不吸水、泡浸12小時無事.阻燃板中有一類由石膏原材料為主,也有不燃阻燃性,但吸潮性差,局部又容易膨脹,鑽孔打釘也不行.另一類為硅酸板,它同樣也有阻燃特性,但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍,握釘力不行,對承重結構件要求強度高,成本也增高. 10.6鋁塑板、美案板 此類板材屬復合型材料,鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面,另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理,二種分別在成本上,功能差不多.美案板是鋁塑板一個類別,它除具有塑膠板表鑲鋁層外,還通過模壓加工出各種美術圖案(即肌理設計差別)鋁塑板特點防火、重量較輕,也可做造型彎曲.缺點:價格較高.握釘力較差,連接只能用膠水或鉗夾工藝,因此只能局限部分產品使用. 10.7刨花板 刨花板主要以木削經一定溫度與膠料熱壓而成.木削中分木皮木削,甘蔗渣、木材刨花等主料構成.一般質量刨花板以木材刨花原料製造,它由芯材層,外表層及過渡層構成.外表層中含膠量較高,可增加握釘力、防潮、砂光處理,由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑,故導致含有一定量苯成份化學物質,按其含量不同分有E0、E1、E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板,價格略高於普通刨花板. 10.8發泡板 發泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經發泡成型,由於成本原因,發泡板中PS、EVA二大類居多.發泡板可用於隔音,圖釘插釘等作用.特別適合強度不高的結構件,承重量低的場合使用.發泡板與波音軟片、布的粘合,要選擇合適膠水及不同工藝參數才行,否則有起泡現象
F. 鋁焊接焊道邊出現白色焊接痕跡陽極處理不掉怎麼解決。跪求!急!請大師指點。
有清洗劑賣的,用弱硫酸,鹽酸都可以,不要酸性太強的,ph值小於10的
G. 材料有哪些表面處理工藝
需要明確以下是什麼材料,不同材料的表面處理方式差別非常大的,
舉例來說,例如:
模具表面工藝:火花機打出來的紋跟葯水腐蝕的紋,拋光等
塑膠表面工藝:噴塗,遮噴,UV烤漆,電鍍,真空蒸鍍,絲網印刷,膜內轉印,彩色噴塗,激光雕刻,拋光,磨砂,噴砂,塑膠拉絲,熱轉印等等
H. 犧牲陽極應該與管道怎麼相連接
犧牲陽極通過接線箱連接到管線上,犧牲陽極一般採用鎂合金陽極,犧牲陽極的埋設必須採用化學填包料,填包料厚度大於100mm。
1、鎂合金陽極表面預處理
陽極放在填包料之前,陽極的工作面應使用鋼絲刷打磨掉氧化皮等污物,必須保證清潔,不允許有塗層、油污等存在,否則應清除干凈。陽極帶鋼芯端面用環氧樹脂塗覆。
2、陽極填包料包裝
採用布袋包裝回填,嚴禁使用化纖品預包裝,填包料包裝可在室內進行,填包料應調拌均勻、不得混入石塊、泥土和雜草等。
3、陽極的安裝
陽極安裝時,用一根繩子系住布袋口,十分小心的把他裝配在事先鑽好的陽極孔里,然後灌水使填包料處於飽和狀態,最後回填細土、夯實、恢復地貌。
I. 建築基礎筏板避雷帶用不用上下兩層都焊參照什麼圖集或者規范
需要的,焊接成閉合迴路;依據《建築物防雷設計規范》。
建築物內的設備、管道、構架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風管等金屬物,均應接到防雷電感應的接地裝置上。現場澆制的或由預制構件組成的鋼筋混凝土屋面,其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合迴路,並應每隔18~24m採用引下線接地一次。
當建築物太高或其它原因難以裝設獨立避雷針、架空避雷線、避雷網時,可將避雷針或網格不大於5m×5m或6m×4m的避雷網或由其混合組成的接閃器直接裝在建築物上。
(9)沖壓課程設計陽極焊片擴展閱讀:
防雷裝置設置要求規定:
1、在犧牲陽極陰極保護中,要求陽極的接地電阻盡量低,這和防雷接地的要求是一致的。如果加大陽極連接電纜的截面積,使之達到防雷接地的要求。
2、引下線不應少於兩根,並應沿建築物四周均勻或對稱布置,其間距不應大於18m。當僅利用建築物四周的鋼柱或柱子鋼筋作為引下線時,可按跨度設引下線,但引下線的平均間距不應大於18m。
J. 3毫米鋁板和3毫米銅板焊接是否能焊
3毫米鋁板和3毫米銅板如果從熔焊的角度,就是傳統的電焊氣體保護焊接是不可以焊接的,即使焊接也會脆性很強。
如果是火焰焊接的話,可以用低溫焊絲焊接,可以採用威歐丁ALCU-Q303焊絲焊接,不過低溫焊接是比較挑剔結構的,比如3毫米鋁板和3毫米銅板是要搭介面而不是對介面,或者角介面才可以的。