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化工原理課程設計塔高塔徑計算

發布時間: 2021-03-16 18:08:49

⑴ 化工原理課程設計苯-甲苯

篩板式或浮閥式精餾塔的設計
這個CAD圖紙,估計不少人懂
但是你可能不重視

⑵ 求化工原理課程設計-SO2填料吸收塔任務書

一、設計題目:抄水吸收襲氨過程填料吸收塔設計

二、設計條件:

1、氣體混合物成分:空氣和氨;

2、氨的含量:5.65%、4.5%(體積);

3、混合氣體流量:3000m3/h、4000m3/h;

4、操作溫度:293K;

5、混合氣體壓力:101.3KPa;

6、回收率:99.5%。

三、設計內容:

1、確定吸收流程;

2、物料衡算,確定塔頂、塔底的氣液流量和組成;

3、選擇填料、計算塔徑、填料層高度、填料的分層、塔高的確定。

4、流體力學特性的校核:液氣速度的求取,噴淋密度的校核,填料層壓降△P的計算。

5、附屬裝置的選擇與確定:液體噴淋裝置、液體再分布器、氣體進出口及液體進出口裝置、柵板。

四、設計要求:

1、設計說明書內容包括:

⑴、目錄和設計任務書;

⑵、流程圖及流程說明;

⑶、計算(根據計算需要,作出必要的草圖,計算中所採用的數據和經驗公式應註明其來源);

⑷、設計計算結果表;

⑸、對設計成果的評價及討論;⑹、參考文獻。

2、設計圖紙:繪制一張填料塔裝置圖

⑶ 化工原理課程設計 填料吸收塔如何計算接管尺寸

看你的處理量啊,根據體積流量計算公式計算不就行了V=根號(四分之一π*d2)

⑷ 需要做一個化工原理課程設計,本人對化工原理不感冒,所以不懂,所以大家幫幫忙 為期兩個星期,拜託大家了

拜託啊,你是化工專業的吧。化工原理在化工專業里是最有用和最有趣的課程了,而且在以後的工作中用處十分廣泛。如果你連化工原理都不感興趣,那麼熱力學、物化、有機、反應工程對你來說那就更杯具了。建議你如果想繼續這門專業,認真學習化工原理,十分重要。

⑸ 請問精餾塔化工原理課程設計的目的和要求是什麼

課程目的和要求 目的: 鍛煉學生的綜合能力:資料查閱、知識綜合應用、理論計算、設備選型、繪制圖形、編寫說明書。 培養工程觀念:理論→小試→放大。 要求: 設定大致框架,繪制工藝流程圖; 進行有關計算,得出設備主要尺寸和參數(塔高,直徑,塔板數等); 選擇附屬設備; 根據計算結果繪制主體設備圖形; 編寫設計說明書。 具體要求 所有工作必須獨立完成; 時間:5月24-6月11日: 6月2日提交設計說明書草稿、乙醇—水溶液的y-x圖、主體設備草圖和流程圖,老師批改後返回學生。 6月9日完成正式的設計說明書、乙醇—水溶液的y-x圖、主體設備圖和流程圖。 說明書右邊留30mm,用來標注參考文獻,圖紙必須規范,標注清楚。 6月10日—11日答辯。 化工原理課程設計題目 酒精生產過程板式精餾塔的設計: 設計題目: 設計生產能力為X噸/日的二級酒精精餾塔。 一、 設計條件 1、生產能力: X噸/日二級酒精 2、原料:乙醇含量29.8(W)的粗餾冷凝液,以乙醇——水二元系為主; 3、採取直接蒸汽加熱: 4、採取泡點進料: 5、餾出液中乙醇含量>95%(V),並符合二級酒精標准: 6、釜殘液中乙醇含量不大於0.2%(W): 一、 設計條件 7、四級酒精(含乙醇為95%(V)其它無要求)的產出率為二級酒精的2%; 8、塔頂溫度 78℃,塔底溫度100-104℃; 9、塔板效率0.3-0.4或更低; 10、精餾段塔板數計算值 ~22層,工廠 32層, 提餾段塔板數計算值 ~10層,工廠 16層; 11、二級酒精從塔第三、四、五層提取; 12、二、四級酒精的冷卻溫度為25℃, 冷卻水溫度:進口20℃,出口35-40℃ 13、迴流比大致范圍 3.5-4.5(通過最少迴流比計算) 14、其他參數(除給出外)可自選。 二、設計說明書的內容 1、目錄; 2、設計題目及原始數據(任務書); 3、簡述酒精精餾過程的生產方法及特點, 4、論述精餾總體結構(塔型、主要結構)的選擇和材料選擇; 5、精餾過程有關計算(物料衡算、熱量衡算、理論塔板數、迴流比、塔高、塔徑塔板設計、進出管徑等); 設計說明書的內容 6、設計結果概要(主要設備尺寸、衡算結果等); 7、主體設備設計計算及說明; 8、主要零件的強度計算(選做); 9、主要附屬設備的選擇(換熱器等); 10、參考文獻 ; 11、後計及其它. 三、設計圖要求 1、用594×841圖紙繪制裝置圖一張:一主視圖,一俯視圖,一剖面圖,兩個局部放大圖。設備技術要求、主要參數、接管表、部件明細表、標題欄。 2、 用420×594圖紙繪制設備流程圖一張; 3、用坐標紙繪制乙醇—水溶液的y-x圖一張,並用圖解法求理論塔板數

⑹ 化工原理課程設計任務書(板式塔設計)

想當年我們都做過,計算好繁瑣,圖紙又多。
想做出來不是件容易的是,找找上一屆的師兄、師姐吧

⑺ 化工原理課程設計

實踐總周數:2周 ;總學分:2學分。

特別是化學工程與工藝的專業,設計設計步驟。

1.性質、目的

化工原理課程設計是化工原理教學的一個重要環節,是綜合應用本門課程和有關先修課程所學知識,完成以單元操作為主的一次設計實踐。通過課程設計使學生掌握化工設計的基本程序和方法,並在查閱技術資料、選用公式和數據、用簡潔文字和圖表表達設計結果、制圖以及計算機輔助計算等能力方面得到一次基本訓練,在設計過程中還應培養學生樹立正確的設計思想和實事求是、嚴肅負責的工作作風。

2.與其它教學環節或課程之間的先行後續關系

本課程是化工原理課程教學的一個實踐環節,是使學生得到化工設計的初步訓練,為畢業設計奠定基礎。

3. 教學任務和教學基本內容

圍繞以某一典型單元設備(板式塔、填料塔、乾燥器、蒸發器等)的設計為中心,訓練學生非定型設備的設計和定型設備的選型能力。教學時數為2周,其基本內容為:

(1)設計方案簡介:對給定或選定的工藝流程、主要設備的型式進行簡要的論述。

(2)主要設備的工藝設計計算(含計算機輔助計算):物料衡算,能量衡量,工藝參數的選定,設備的結構設計和工藝尺寸的設計計算。

(3)輔助設備的選型:典型輔助設備主要工藝尺寸的計算,設備的規格、型號的選定。

(4)工藝流程圖:以單線圖的形式繪制,標出主體設備與輔助設備的物料方向,物流量、能流量,主要測量點。

(5).主要設備的工藝條件圖:圖面應包括設備的主要工藝尺寸,技術特性表和接管表。

(6).設計說明書的編寫。設計說明書的內容應包括:設計任務書,目錄,設計方案簡介,工藝計算及主要設備設計,輔助設備的計算和選型,設計結果匯總,設計評述,參考文獻。

整個設計由論述,計算和圖表三個部分組成,論述應該條理清晰,觀點明確;計算要求方法正確,誤差小於設計要求,計算公式和所有數據必需註明出處;圖表應能簡要表達計算的結果。

4. 教學基本要求

通過課程設計學生應在下列幾個方面得到較好的培養和訓練:

(1)查閱資料,選用公式和搜集數據的能力。通常設計任務書給出後,有許多數據需由設計者去搜集,有些物性參數要查取或估算,計算公式也由設計者自行選用,這就要求設計者運用各方面的知識,詳細而全面的考慮後方能確定。

(2)正確選用設計參數,樹立從技術上可行和經濟上合理兩方面考慮的工程觀點,同時還需考慮到操作維修的方便和環境保護的要求。也即對於課程設計不僅要求計算正確,還要求從工程的角度綜合考慮各種因素,從總體上得到最佳結果。

(3)正確、迅速地進行工程計算。設計計算是一個反復試算的過程,計算工作量很大,因此正確與迅速(含必要的編程能力)必需同時強調。

(4)掌握化工設計的基本程序和方法,學會用簡潔的文字和適當的圖表表示自己的設計思想。

5. 進行方式及時間安排

在教師指導下集中兩周時間完成,擬在第6
學期化工原理課程結束後進行 。

6. 考核方式及成績評定標准

完成課程設計說明書,繪制主要設備工藝條件圖(1張1號圖)。課程設計說明書和圖紙成績占總成績的80%,平時表現、出勤情況占總成績的20%。

7. 組織、要求和說明

(1)本課程設計教學由化學工程與工藝教研室組織安排教師指導完成;

(2)按基本要求至少應完成某一非定型設備的設計計算。

(3)根據我校情況「化學工程與工藝」專業學生還應增作
「定型輔助設備的選用(在第5學期開設)」等內容。

(4)此大綱的來源和參考大綱名稱:本教學大綱是根據高等學校工科本科《化工原理》課程教學基本要求,並參照華東理工大學《化工原理教學大綱》,結合本校情況修訂的。

8.主要參考書

1.大連理工大學化工原理教研室編《化工原理課程設計》,大連理工大學出版社,1994

2.柴誠敬等編《化工原理課程設計》,天津科學技術出版社,1994

3.國家醫葯管理局上海醫葯設計院編《化工工藝設計手冊》(第二版),化學工業出版社,1996

4.《化學工程手冊》編委會編《化學工程手冊》(第二版),化學工業出版社,1996

5.盧煥章等《石油化工基礎數據手冊》,化學工業出版社,1982

⑻ 求化工原理課程設計 乙醇-水板式精餾塔工藝設計。

一下計算可能不符合要求,僅提供參考!!!

一、設計任務:

要精餾分離的混合物為:乙醇-水

原料液組成為xf=16.1600%(摩爾)

塔頂產品產量D=128.80kmol/h(每小時128.80千摩爾)

塔頂產品組成xd=88.0000%(摩爾)

塔底殘液組成xw=0.1960%(摩爾)(以間接蒸汽加熱計)

-----------------------------

二、物料衡算:

設計者選取的D、Xd、Xf、Xw見以上「設計任務」

可計算出:

若按間接蒸汽加熱計,則由以下物料平衡關系式:

F=D+W

FXf=DXd+WXw

可計算得:

原料液量F=708.42kmol/h

塔底產品產量W=579.62kmol/h

按直接蒸汽加熱計算,則物料衡算式為:

F+S=D+W'

FXf=DXd+W'Xw'

又由於設計中取:

迴流比R=5.30,進料液相分率q=1.00,

所以,

W'=L'=L+qF=RD+qF=1391.56kmol/h,

對比以上各式,可得:

直接加熱蒸汽用量S=W'-W=811.95kmol/h

---------------------------------

三、塔板數的確定:

設計時選取:

實際迴流比是最小迴流比的1.60倍,進料液相分率q=1.00,

此時,最小迴流比Rmin=3.31

實際迴流比R=1.60*3.31=5.30

理論板數N=42.8,其中,精餾段N1=39.8,提餾段N2=3.0

由平均黏度、相對揮發度μav,αav,可算得全塔效率Et=0.6411

實際板數Ne=67,其中,精餾段Ne1=63,提餾段Ne2=4

-----------------------------

四、塔徑的確定:

可由板間距Ht和(Vl/Vg)(ρl/ρg)^0.5

確定氣液負荷參數C,從而求得液泛氣速Uf=C?[(ρl-ρg)/ρg]^0.5,

最後根據塔內氣體流通面積A=Vg/U=Vg/[(0.6---0.9)Uf]估算塔徑D,再圓整之。

按精餾段首、末板,提餾段首、末板算得的塔徑分別為:

2.166米、1.835米,1.702米、1.621米

程序自動圓整(或手工強行調整)後的塔徑為:

---2200.0毫米,即2.200米---

--------------------------------

五、塔板和降液管結構設計:

堰長與塔徑之比Lw/D=0.70

堰長Lw=1540mm

塔徑D=2200mm

安定區寬度Ws=75mm

開孔區至塔壁距離Wc=50mm

孔徑do=5mm

孔中心距t=15mm

堰高hw=50mm

降液管底隙高度hd'=40mm

塔板厚度tp=4mm

板間距Ht=600mm

以上為選定[調整]值;以下為計算值:

計算孔數n=14051

塔截面積A=3801336mm^2

降液管截面積Ad=333355mm^2

有效截面積An=3467972mm^2

工作區面積Aa=3134626mm^2

開孔區面積Aa'=2737571mm^2

總開孔面積Ao=275886mm^2

Ad/A=0.0877

An/A=0.8246

Ao/Aa'=0.1008

----------------------------------------

六、流體力學校核:

精餾段首板:

單板壓降ΔHt=ho+he=ho+β(hw+how)=0.13m清液柱

要求各板總壓降∑(ΔHt)<0.3atm

堰上液頭how=0.0028Fw(Vl'/Lw)^(2/3)=0.02493m

為流動穩定,要求how>0.006m,如實在達不到此要求則用齒形堰。

液沫夾帶率ψ=0.1049

要求,ψ〈0.1(0.15)

降液管內泡沫層高度Hd'=ΔHt+(hw+how)+hd=0.42m

要求Hd'<Ht+hw,否則降液管發生液泛

液體在降液管內平均停留時間τ=Hd*Ad/Vl=6.40秒

要求,τ>3至5秒,以防止氣體隨液體帶入下層塔板

實際孔速與漏液時孔速之比Uo/Uomin=23.56/9.38=2.512

Uo必須大於Uo(即比值>1)。要求該比值最好>1.5,以免漏液過量

精餾段末板:

單板壓降(氣體)ΔHt=0.09m清液柱

要求各板總壓降∑(ΔHt)<0.3atm

堰上液層高度how=0.01360m

為流動穩定,要求how>0.006m,如實在達不到此要求則用齒形堰。

液沫夾帶率ψ=0.0423

要求,ψ〈0.1(0.15)

降液管泡沫層高度Hd'=0.31m

要求Hd'<Ht+hw,否則降液管發生液泛

液體在降液管內停留時間τ=11.58秒

要求,τ>3至5秒,以防止氣體隨液體帶入下層塔板

孔速與漏液孔速之比Uo/Uomin=24.09/11.46=2.102

要求該比值最好>1.5,否則可導致漏液過量

提餾段首板:

單板壓降(氣體)ΔHt=0.08m清液柱

要求各板總壓降∑(ΔHt)<0.3atm

堰上液層高度how=0.01952m

為流動穩定,要求how>0.006m,如實在達不到此要求則用齒形堰。

液沫夾帶率ψ=0.0202

要求,ψ〈0.1(0.15)

降液管泡沫層高度Hd'=0.30m

要求Hd'<Ht+hw,否則降液管發生液泛

液體在降液管內停留時間τ=6.68秒

要求,τ>3至5秒,以防止氣體隨液體帶入下層塔板

孔速與漏液孔速之比Uo/Uomin=24.70/14.09=1.753

要求該比值最好>1.5,否則可導致漏液過量

提餾段末板:

單板壓降(氣體)ΔHt=0.07m清液柱

要求各板總壓降∑(ΔHt)<0.3atm

堰上液層高度how=0.01905m

為流動穩定,要求how>0.006m,如實在達不到此要求則用齒形堰。

液沫夾帶率ψ=0.0120

要求,ψ〈0.1(0.15)

降液管泡沫層高度Hd'=0.29m

要求Hd'<Ht+hw,否則降液管發生液泛

液體在降液管內停留時間τ=6.59秒

要求,τ>3至5秒,以防止氣體隨液體帶入下層塔板

孔速與漏液孔速之比Uo/Uomin=24.97/15.72=1.589

要求該比值最好>1.5,否則可導致漏液過量

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七、塔高:

塔高約42.6米

⑼ 化工原理課程設計 分離丙酮-水混合液的填料精餾塔 有滿意答案,追加100分

這個你要計算的,你可以在網路裡面找個模板,文庫里有,我是學化工的,上個月設計的,是填料塔,算估計要花兩天吧,畫圖三四天就夠了,豆丁文庫也有

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