課程設計設計參數

『壹』 在機械設計課程設計中，動力參數指的是什麼

在機械設計課程設計中，動力參數指的是所有設計動力元件的參數。

『貳』 機械設計課程設計

由題目知道，輸出抄轉襲速60*1/（pi*0.3）=63.662轉/分假設電機轉速2970轉，則蝸輪減速比為46.65，取整數為47 輸出功率 2500*1=2500W即2.5千瓦假設效率為65%，則電動機功率為3.84KW，取4KW 使用時間為24*250*5=30000小時根據以上參數，蝸輪選鑄錫青銅砂型鑄造，蝸桿調質，經計算選用中心距為150mm，模數5，單頭蝸桿，蝸輪齒數47，齒寬35即可滿足要求；蝸輪嚙合效率74%，整機效率不小於70%，滿足要求

『叄』 急求 機械設計課程設計說明書

MNO整理的1000份機械課設畢設，有圖紙有說明書，給個採納哦P

『肆』 化工原理課程設計

實踐總周數：2周 ；總學分：2學分。

特別是化學工程與工藝的專業，設計設計步驟。

1．性質、目的

化工原理課程設計是化工原理教學的一個重要環節，是綜合應用本門課程和有關先修課程所學知識，完成以單元操作為主的一次設計實踐。通過課程設計使學生掌握化工設計的基本程序和方法，並在查閱技術資料、選用公式和數據、用簡潔文字和圖表表達設計結果、制圖以及計算機輔助計算等能力方面得到一次基本訓練，在設計過程中還應培養學生樹立正確的設計思想和實事求是、嚴肅負責的工作作風。

2．與其它教學環節或課程之間的先行後續關系

本課程是化工原理課程教學的一個實踐環節，是使學生得到化工設計的初步訓練，為畢業設計奠定基礎。

3． 教學任務和教學基本內容

圍繞以某一典型單元設備（板式塔、填料塔、乾燥器、蒸發器等）的設計為中心，訓練學生非定型設備的設計和定型設備的選型能力。教學時數為2周，其基本內容為：

(1)設計方案簡介：對給定或選定的工藝流程、主要設備的型式進行簡要的論述。

(2)主要設備的工藝設計計算(含計算機輔助計算)：物料衡算，能量衡量，工藝參數的選定，設備的結構設計和工藝尺寸的設計計算。

(3)輔助設備的選型：典型輔助設備主要工藝尺寸的計算，設備的規格、型號的選定。

(4)工藝流程圖：以單線圖的形式繪制，標出主體設備與輔助設備的物料方向，物流量、能流量，主要測量點。

(5).主要設備的工藝條件圖：圖面應包括設備的主要工藝尺寸，技術特性表和接管表。

(6).設計說明書的編寫。設計說明書的內容應包括：設計任務書，目錄，設計方案簡介，工藝計算及主要設備設計，輔助設備的計算和選型，設計結果匯總，設計評述，參考文獻。

整個設計由論述，計算和圖表三個部分組成，論述應該條理清晰，觀點明確；計算要求方法正確，誤差小於設計要求，計算公式和所有數據必需註明出處；圖表應能簡要表達計算的結果。

4． 教學基本要求

通過課程設計學生應在下列幾個方面得到較好的培養和訓練：

（1）查閱資料，選用公式和搜集數據的能力。通常設計任務書給出後，有許多數據需由設計者去搜集，有些物性參數要查取或估算，計算公式也由設計者自行選用，這就要求設計者運用各方面的知識，詳細而全面的考慮後方能確定。

（2）正確選用設計參數，樹立從技術上可行和經濟上合理兩方面考慮的工程觀點，同時還需考慮到操作維修的方便和環境保護的要求。也即對於課程設計不僅要求計算正確，還要求從工程的角度綜合考慮各種因素，從總體上得到最佳結果。

（3）正確、迅速地進行工程計算。設計計算是一個反復試算的過程，計算工作量很大，因此正確與迅速（含必要的編程能力）必需同時強調。

（4）掌握化工設計的基本程序和方法，學會用簡潔的文字和適當的圖表表示自己的設計思想。

5． 進行方式及時間安排

在教師指導下集中兩周時間完成，擬在第6
學期化工原理課程結束後進行 。

6． 考核方式及成績評定標准

完成課程設計說明書，繪制主要設備工藝條件圖（1張1號圖）。課程設計說明書和圖紙成績占總成績的80%，平時表現、出勤情況占總成績的20%。

7． 組織、要求和說明

（1）本課程設計教學由化學工程與工藝教研室組織安排教師指導完成；

（2）按基本要求至少應完成某一非定型設備的設計計算。

（3）根據我校情況「化學工程與工藝」專業學生還應增作
「定型輔助設備的選用（在第5學期開設）」等內容。

（4）此大綱的來源和參考大綱名稱：本教學大綱是根據高等學校工科本科《化工原理》課程教學基本要求，並參照華東理工大學《化工原理教學大綱》，結合本校情況修訂的。

8．主要參考書

1.大連理工大學化工原理教研室編《化工原理課程設計》,大連理工大學出版社,1994

2.柴誠敬等編《化工原理課程設計》，天津科學技術出版社,1994

3.國家醫葯管理局上海醫葯設計院編《化工工藝設計手冊》（第二版），化學工業出版社，1996

4.《化學工程手冊》編委會編《化學工程手冊》（第二版），化學工業出版社，1996

5.盧煥章等《石油化工基礎數據手冊》，化學工業出版社，1982

『伍』 機械課程設計怎麼做

雖然很麻煩 但是並不困難 只是要花時間
如果你底子薄 可以跟著同學們的步驟完成 同學幹嘛你幹嘛 不懂的就問 就可以了。
機械設計大概分為以下幾步
1，設計參數 選擇材料 這跟老師分配的具體任務有關 具體過程可以參照機械設計課本的 軸類 齒輪等等設計章節
2 校核 校核合格的才能往下做 如果不合格重新設計第一步
3畫圖 這個不用多說了吧
4 標注 這個也不用多說 和同學們多商量下 就可以了
5 編寫說明書 把設計過程寫上去 大概就是1,2步的內容整理一下 再寫些感想什麼的
6 答辯 老師說啥你就點頭！讓你改你就改 改不了的就矇混過關 ~

『陸』 華北電力大學過程參數課程設計

有的，完整。

『柒』 機械課程設計

以下僅供參考

一、前言
(一)
設計目的：
通過本課程設計將學過的基礎理論知識進行綜合應用，培養結構設計，計算能力，熟悉一般的機械裝置設計過程。
(二)
傳動方案的分析
機器一般是由原動機、傳動裝置和工作裝置組成。傳動裝置是用來傳遞原動機的運動和動力、變換其運動形式以滿足工作裝置的需要，是機器的重要組成部分。傳動裝置是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和成本。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外，還要求結構簡單、製造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護方便。
本設計中原動機為電動機，工作機為皮帶輸送機。傳動方案採用了兩級傳動，第一級傳動為帶傳動，第二級傳動為單級直齒圓柱齒輪減速器。
帶傳動承載能力較低，在傳遞相同轉矩時，結構尺寸較其他形式大，但有過載保護的優點，還可緩和沖擊和振動，故布置在傳動的高速級，以降低傳遞的轉矩，減小帶傳動的結構尺寸。
齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現代機器中應用最為廣泛的機構之一。本設計採用的是單級直齒輪傳動。
減速器的箱體採用水平剖分式結構，用HT200灰鑄鐵鑄造而成。
二、傳動系統的參數設計
原始數據：運輸帶的工作拉力F=0.2 KN；帶速V=2.0m/s；滾筒直徑D=400mm（滾筒效率為0.96）。
工作條件：預定使用壽命8年，工作為二班工作制，載荷輕。
工作環境：室內灰塵較大，環境最高溫度35°。
動力來源：電力，三相交流380/220伏。
1
、電動機選擇
（1）、電動機類型的選擇： Y系列三相非同步電動機
（2）、電動機功率選擇：
①傳動裝置的總效率：
=0.98×0.99 ×0.96×0.99×0.96
②工作機所需的輸入功率：
因為 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N
=FV/1000η
=1908×2/1000×0.96
=3.975KW
③電動機的輸出功率：
=3.975/0.87=4.488KW
使電動機的額定功率P ＝（1～1.3）P ，由查表得電動機的額定功率P ＝ 5.5KW 。
⑶、確定電動機轉速：
計算滾筒工作轉速：
=（60×v）/（2π×D/2）
=（60×2）/（2π×0.2）
=96r/min
由推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I』 =3~6。取V帶傳動比I』 =2~4，則總傳動比理時范圍為I』 =6~24。故電動機轉速的可選范圍為n』 =（6~24）×96=576~2304r/min
⑷、確定電動機型號
根據以上計算在這個范圍內電動機的同步轉速有1000r/min和1500r/min，綜合考慮電動機和傳動裝置的情況，同時也要降低電動機的重量和成本，最終可確定同步轉速為1500r/min ，根據所需的額定功率及同步轉速確定電動機的型號為Y132S-4 ，滿載轉速 1440r/min 。
其主要性能：額定功率：5.5KW，滿載轉速1440r/min，額定轉矩2.2，質量68kg。
2
、計算總傳動比及分配各級的傳動比
（1）、總傳動比：i =1440/96=15
（2）、分配各級傳動比：
根據指導書，取齒輪i =5（單級減速器i=3~6合理）
=15/5=3
3
、運動參數及動力參數計算
⑴、計算各軸轉速（r/min）
=960r/min
=1440/3=480(r/min)
=480/5=96(r/min)
⑵計算各軸的功率（KW）
電動機的額定功率Pm=5.5KW
所以
P =5.5×0.98×0.99=4.354KW
=4.354×0.99×0.96 =4.138KW
=4.138×0.99×0.99=4.056KW
⑶計算各軸扭矩（N•mm）
TI=9550×PI/nI=9550×4.354/480=86.63N•m
=9550×4.138/96 =411.645N•m
=9550×4.056/96 =403.486N•m
三、傳動零件的設計計算
（一）齒輪傳動的設計計算
（1）選擇齒輪材料及精度等級
考慮減速器傳遞功率不大，所以齒輪採用軟齒面。小齒輪選用40Cr調質，齒面硬度為240~260HBS。大齒輪選用45#鋼，調質，齒面硬度220HBS；根據指導書選7級精度。齒面精糙度R ≤1.6~3.2μm
（2）確定有關參數和系數如下：
傳動比i
取小齒輪齒數Z =20。則大齒輪齒數：
=5×20=100
，所以取Z
實際傳動比
i =101/20=5.05
傳動比誤差：（i -i）/I=（5.05-5）/5=1%<2.5% 可用
齒數比：
u=i
取模數：m=3 ；齒頂高系數h =1；徑向間隙系數c =0.25；壓力角 =20°；
則
h *m=3，h ）m=3.75
h=（2 h ）m=6.75，c= c
分度圓直徑：d =×20mm=60mm
d =3×101mm=303mm
由指導書取
φ
齒寬：
b=φ =0.9×60mm=54mm
=60mm ，
b
齒頂圓直徑：d ）=66，
d
齒根圓直徑：d ）=52.5，
d ）=295.5
基圓直徑：
d cos =56.38，
d cos =284.73
(3)計算齒輪傳動的中心矩a：
a=m/2(Z )=3/2(20+101)=181.5mm 液壓絞車≈182mm
（二）軸的設計計算
1
、輸入軸的設計計算
⑴、按扭矩初算軸徑
選用45#調質，硬度217~255HBS
根據指導書並查表，取c=110
所以 d≥110 (4.354/480) 1/3mm=22.941mm
d=22.941×(1+5%)mm=24.08mm
∴選d=25mm
⑵、軸的結構設計
①軸上零件的定位，固定和裝配
單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則採用過渡配合固定
②確定軸各段直徑和長度
Ⅰ段：d =25mm
， L =（1.5～3）d ，所以長度取L
∵h=2c
c=1.5mm
+2h=25+2×2×1.5=31mm
考慮齒輪端面和箱體內壁，軸承端面和箱體內壁應有一定距離。取套筒長為20mm，通過密封蓋軸段長應根據密封蓋的寬度，並考慮聯軸器和箱體外壁應有一定矩離而定，為此，取該段長為55mm，安裝齒輪段長度應比輪轂寬度小2mm,故II段長：
L =（2+20+55）=77mm
III段直徑：
初選用30207型角接觸球軸承，其內徑d為35mm,外徑D為72mm，寬度T為18.25mm.
=d=35mm，L =T=18.25mm，取L
Ⅳ段直徑：
由手冊得：c=1.5
h=2c=2×1.5=3mm
此段左面的滾動軸承的定位軸肩考慮，應便於軸承的拆卸，應按標准查取由手冊得安裝尺寸h=3.該段直徑應取：d =（35+3×2）=41mm
因此將Ⅳ段設計成階梯形，左段直徑為41mm
+2h=35+2×3=41mm
長度與右面的套筒相同，即L
Ⅴ段直徑：d =50mm. ，長度L =60mm
取L
由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=80mm
Ⅵ段直徑：d =41mm， L
Ⅶ段直徑：d =35mm， L ＜L3，取L
2
、輸出軸的設計計算
⑴、按扭矩初算軸徑
選用45#調質鋼，硬度（217~255HBS）
根據課本P235頁式（10-2），表（10-2）取c=110
=110× (2.168/76.4) =38.57mm
考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則
d=38.57×(1+5%)mm=40.4985mm
∴取d=42mm
⑵、軸的結構設計
①軸的零件定位，固定和裝配
單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面用軸肩定位，右面用套筒軸向定位，周向定位採用鍵和過渡配合，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位則用過渡配合或過盈配合，軸呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。
②確定軸的各段直徑和長度
初選30211型角接球軸承，其內徑d為55mm，外徑D=100mm，寬度T為22.755mm。考慮齒輪端面和箱體內壁，軸承端面與箱體內壁應有一定矩離，則取套筒長為20mm，則該段長42.755mm，安裝齒輪段長度為輪轂寬度為2mm。
則
d =42mm
L
= 50mm
L
= 55mm
L
= 60mm
L
= 68mm
L
=55mm
L
四、滾動軸承的選擇
1
、計算輸入軸承
選用30207型角接觸球軸承，其內徑d為35mm,外徑D為72mm，寬度T為18.25mm.
2
、計算輸出軸承
選30211型角接球軸承，其內徑d為55mm，外徑D=100mm，寬度T為22.755mm
五、鍵聯接的選擇
1
、輸出軸與帶輪聯接採用平鍵聯接
鍵的類型及其尺寸選擇：
帶輪傳動要求帶輪與軸的對中性好，故選擇C型平鍵聯接。
根據軸徑d =42mm ，L =65mm
查手冊得，選用C型平鍵，得： 卷揚機
裝配圖中22號零件選用GB1096-79系列的鍵12×56
則查得：鍵寬b=12，鍵高h=8，因軸長L ＝65，故取鍵長L=56
2
、輸出軸與齒輪聯接用平鍵聯接
=60mm,L
查手冊得，選用C型平鍵，得：
裝配圖中 赫格隆36號零件選用GB1096-79系列的鍵18×45
則查得：鍵寬b=18，鍵高h=11，因軸長L ＝53，故取鍵長L=45
3
、輸入軸與帶輪聯接採用平鍵聯接
=25mm
L
查手冊
選A型平鍵，得：
裝配圖中29號零件選用GB1096-79系列的鍵8×50
則查得：鍵寬b=8，鍵高h=7，因軸長L ＝62，故取鍵長L=50
4
、輸出軸與齒輪聯接用平鍵聯接
=50mm
L
查手冊
選A型平鍵，得：
裝配圖中26號零件選用GB1096-79系列的鍵14×49
則查得：鍵寬b=14，鍵高h=9，因軸長L ＝60，故取鍵長L=49
六、箱體、箱蓋主要尺寸計算
箱體採用水平剖分式結構，採用HT200灰鑄鐵鑄造而成。箱體主要尺寸計算如下：
七、軸承端蓋
主要尺寸計算
軸承端蓋：HT150 d3=8
n=6 b=10
八、減速器的
減速器的附件的設計
1
、擋圈 ：GB886-86
查得：內徑d=55，外徑D=65，擋圈厚H=5，右肩軸直徑D1≥58
2
、油標 ：M12：d =6，h=28，a=10,b=6，c=4，D=20，D
3
、角螺塞
M18
×
1.5 ：JB/ZQ4450-86
九、
設計參考資料目錄
1、吳宗澤、羅聖國主編.機械設計課程設計手冊.北京：高等教育出版社，1999.6
2、解蘭昌等編著.緊密儀器儀表機構設計.杭州：浙江大學出版社，1997.11

『捌』 減速器課程設計

我剛剛設計完減速器，和你的這個題目很相似，具體的就不說了， 也數不清楚，剛開始我也是摸不著頭腦， 順著指導老師的方法， 然後跟這書上的步驟一步步去做就沒問題了。
一般是這幾個步驟：
第一：通過計算選擇電動機，選擇帶和設計輪
第二：計算總傳動比，分配各級傳動比。
第三：設計從動齒輪、主動齒輪。
第四：設計從動軸、主動軸。選擇聯軸器，健、軸承。
第五：設計箱體，選擇螺釘、螺栓、銷
第六：繪制裝配圖，根據裝配圖更改錯誤設計和選擇的配件。
在設計的時候仔細研究指導書上的各項要求，這樣就不容易出錯。