课程设计盖板式钻模板卡具

1. 几道题，不想找了，明天前要。

1. 分度头—用卡盘或用顶尖和拨盘夹持工件并使之回转和分度定位的机床附件。分度头主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。

2.有刻度就直接看刻度呗 六十度一摇 N（手柄的转数）＝40（分度头定数）/Z（工件等分数）例：等分数12 ，N=40/12=3 4/12=3 8/24 ，即分度头手柄转3圈，再在24的孔圈上转过8个孔距。（60度一个。看刻度就行了，360除以6等于60 。）

具体：

分度头手柄摇一圈,分度头转动9度.
铣六分就是要将圆六等分.每等分=360/6=60度,就是分度头要转60度
分度头要转60度就是60/9=6圈余6度
找孔圈数是3的整数的孔圈,如66孔圈.
在66孔圈上,每个孔分的角度是9/66度
6度就是6/（9/66）=44孔
即在66孔圈上,能分出6等分,可以铣出六方,每等分需要转6圈44孔.

3.铣削四要素：—铣削用量:铣削时的铣削用量由切削速度、 进给量、 背吃刀量(铣削深度)和侧吃刀量(铣 削宽度)四要素组成。

4.铣削用量选用原则：在保证加工质量的前提下,充分发挥机床工作效 能和刀具切削性能。

如:粗加工时，应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度，故一般优先选择尽可能大的切削深度ap，其次选择较大的进给量f，最后根据刀具耐用度要求，确定合适的切削速度。精加工时，首先应保证工件的加工精度和表面质量要求，故一般选用较小的进给量f和切削深度ap，而尽可能选用较高的切削速度υc。

5.周削：常见的铣削方式有,周铣和端铣,逆铣和顺铣,对称铣和不对称铣等。本文主要讲解周铣削和端铣削。这两种加工方式,主要用来加工平面。

周铣与端铣切削力、振动比较：

周铣切削层厚度变化大，切削力变化大，让切削过程中振动较大。

端铣时，每齿切下的切削层厚度变化少，切削力变化少，不会使切削过程中有很大的振动。

6.铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。

钻床夹具主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成

镗床夹具：一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

7.钻模类型

1.固定式钻模

这种钻模在使用时，是被固定在钻床工作台。用于在立轴式钻床上加工较大的单孔或在摇臂钻床上加工平行孔系。如果要在立式钻床上使用固定式钻模加工平行空系，则需要在机床主轴上安装钻模时，一般先将装在主轴上的定尺刀具伸入钻套中，以确定钻模的位置，然后将其紧固。这种加工方式的钻孔精度比较高。

2.回转式钻模

回转式钻模主要用于加工同一圆周面上的平行孔系，或分布在圆周上的径向孔。有立轴、卧轴和斜轴回转等三种基本形式。由于回转台已标准化，并作为机床附件由专门厂生产供应，固回转式钻模的设计，大多数情况是设计专用的工作夹具和标准回转台联合使用。

3.翻转式钻模

主要用于加工小型工件不同表面上的孔。使用翻转式钻模可减少工件装夹的次数，提高工件上各孔之间的位置精度。

4.盖板式钻模

这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑；但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量一般不宜超过10 kg。

5.滑柱式钻模

滑柱式钻模的结构已经标准化了和规格化了，具有不同的系列。使用时，只要根据工件的形状、尺寸和加工要求等具体情况，专门设计制造相应的定位、夹紧装置和钻套等，装在夹具体的平台或钻模板上的适当位置，就可用于加工。

镗模的位置可分为4种类型。

①单向前支承镗模：镗模架在工件的前方，镗刀杆与机床主轴是刚性联接，用于加工盲孔。

②单向后支承镗模：镗模架在工件的后方，镗刀杆与机床主轴也是刚性联接，用于加工小箱体上的通孔。

③前后双向支承镗模：在工件的前、后方各有一镗模架。镗刀杆与机床主轴是浮动联接，完全由镗模支承，其回转精度与机床无关。这是使用最普遍的一种类型，用以加工箱体上孔径较大的长孔和不同箱壁上同一轴线的几个孔。图为采用前后双向支承以加工箱体的一个镗模。

④单向双前支承镗模:在工件前方装有两个镗模架以支承镗刀杆,镗刀杆与机床主轴也采用浮动联接，用于无法采用前后双向支承的场合。

2. 哪位大侠有机械制造技术课程设计【AA26】支架钻φ6孔的钻床夹具设计

钻床夹具设计特点
一、钻床夹具的主要类型
钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。
（1）固定式钻模 在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。
（2）回转式钻模 这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。
（3）翻转式钻模 主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于f8~f10mm。它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模一般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于10 kg为宜。
(4）盖板式钻模 这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便，易清除切屑；但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量一般不宜超过10 kg。
（5）滑柱式钻模 滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点，生产中应用较广。

二、钻模的设计要点
1．钻 套
钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。
（1）固定钻套
（2）可换钻套
（3）快换钻套
（4）特殊钻套

2．钻模板
钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上，
常见的钻模板有：
（1）固定式钻模板
（2）铰链式钻模板
（3）可卸（分离）式钻模板
（4）悬挂式钻模板

（ 二 ） 镗床夹具设计特点
镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按导向支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。

一、镗床夹具的典型结构形式
（1）前后双支承镗模
（2）无支承镗床夹具

二、镗床夹具的设计要点
1．导引方式及导向支架
镗杆的引导方式分为单、双支承引导。单支承时，镗杆与机床主轴采用刚性连接，主轴回转精度影响镗孔精度，故适于小孔和短孔的加工。双支承时，镗杆和机床主轴采用浮动联接。所镗孔的位置精度取决于镗模两导向孔的位置精度，而与机床主轴精度无关。镗模导向支架主要用来安装镗套和承受切削力。因要求其有足够的刚性及稳定性，故在结构上一般应有较大的安装基面和必要的加强筋；而且支架上不允许安装夹紧机构来承受夹紧反力，以免支架变形而破坏精度。

2．镗 套
镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。常用的镗套有：
（1）固定式镗套 固定式镗套外形尺寸小，结构简单，导向精度高，但镗杆在镗套内一边回转，一边作轴向移动，镗套易磨损，故只适用于低速镗孔。
（2）回转式镗套 随镗杆一起转动，与镗杆之间只有相对移动而无相对转动的镗套。这种镗套大大减少了磨损，也不会因摩擦发热而“卡死”。因此，它适合于高速镗孔。
3．镗杆和浮动接头
镗杆是镗模中一个重要部分。镗杆直径d及长度主要是根据所镗孔的直径D及刀具截面尺寸B×B来确定（参考表11.1之值选取）。镗杆直径d应尽可能大，其双导引部分的L/d≤10为宜；而悬伸部分的L/d≤4～5，以使其有足够的刚度来保证加工精度。用于固定镗套的镗杆引进结构有整体式和镶条式两种。当双支承镗模镗孔时，镗杆与机床主轴通过浮动接头而浮动连接。
二 回转式钻床夹具设计（图在上面）
一 零件的加工要求分析 钻（）6H9孔本工序前已加工的表面有：
（1）（）40H7孔及两端面。
（2）外径（）90g6两端面。
本工序使用机床为Z5125立钻。刀具为通用标准刀具。

二 确定夹具类型
本工序所加工三个孔（（）6H9），均匀分布位于工作外径（）90g6的圆 周上，孔径不大，工件重量轻、轮廓尺寸以及生产量为中批量生产等原因，采用回转式钻模。
三 拟订定位方案和选择定位元件
（1） 定位方案 根据工件结构特点，其定位方案有二：
1）以（）40H7孔及端面B为定位面，以开口垫圈一侧面为防转定位面，限制6个自由度。这一定位方案，存在基准不重合误差，会引起较大的定位误差。
2）以孔（）40H7孔及端面C为定位面，不存在基准不重合误差，所以·B=0。
比较以上两种定位方案，初步确定选择第二种方案。
图纸发不上去；这些希望对您有所帮助----------

3. 机械制造装备设计课后习题答案

机械制造装备设计课程模拟试题一

一,选择题(每题3分,共21分)
随行夹具的返回型式有上方返回,下方返回和( )三种.
(A)直线通过式; (B)折线通过式; (C)水平返回;
按照工艺范围,机床可分为( ),专用机床,专门化机床
(A)通用机床; (B)车床; (C) 数控机床;
根据数控机床的工作原理,它一般由信息载体,( ),伺服系统,机床本体等四部分组成.
(A)伺服电机; (B)加工装备; (C)数控装置;
仓储设施的型式按其功能分有原材料库,( ),在制品库,零部件成品库,维修件和备件库,产成品库,工夹量具等工艺装备库等;
(A)外购件库; (B)车间级库; (C)厂级库;
数控机床电气伺服系统按有无检测和反馈装置分为开环,( )和半闭环系统.
(A)电气系统; (B)闭环; (C)液压系统;
回转运动导轨的截面形状有三种:平面环形,( )和双锥面导轨.
(A)平面形; (B)锥面环形; (C)三角形;
钻模按其结构特点可分为( ),回转式钻模,翻转式钻模,盖板式钻模,滑柱式钻模等五种类型.
(A)固定式钻模; (B)分离式钻模; (C)可调式钻模;
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得分
二,判断题(每题2分,共20分)
机械制造装备包括加工装备,机床,仓储输送装备和辅助装备四种,它与制造工艺,方法紧密联系在一起,是机械制造技术的重要载体. ( )
可调支承是支承点位置可以调整的支承.它不起定位作用,主要用于工件的毛坯制造精度不高,而又以粗基准面定位的工序中. ( )
刀具识别装置是自动换刀系统的重要组成部分.常用的有顺序选刀和任意选刀两种型式. ( )
机床间的工件传递和运送装置目前包括有:托盘和随行夹具,有轨小车(RGV)和无轨小车(AGV)等. ( )
导轨按结构型式可分为开式导轨和闭式导轨. ( )
若需要限制的自由度少于六个,定位时正好限制了这几个自由度,则为完全定位. ( )
工业机器人的驱动系统是带动操作机各运动副的动力源,常用的驱动方式包括手动,电动机驱动,液压,气动三种. ( )
在工业机器人中的谐波减速传动装置,具有传动比大,承载能力强,传动精度高,传动平稳,效率高,体积小,质量轻等优点. ( )
在工厂"物流"是指从原材料和毛坯进厂,经过储存,加工,装配,检验,包装,直至成品和废料出厂,在仓库,车间,工序之间流转,移动和储存的全过程. ( )
机械加工生产线主要由加工装备,工艺装备,输送装备,辅助装备和控制系统组成. ( )
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得分
三,简答题(每题6分,共30分)
机床夹具功用是什么 主要由哪几部分组成 (6分)
简述自动化立体仓库的工作过程 (6分)
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谐波齿轮减速装置的工作原理及其特点 (6分)
画图说明为何在选择机床主轴滚动轴承时,前轴承精度常比后轴承高一
级 (6分)
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什么是机械加工生产线 它主要由哪几个基本部分组成 (6分)
得分
四,分析题(9分)
如图所示为料斗式上料装置—上料器的主要结构型式,试分析各类上料器的主要特点
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得分
五,设计题(20分)
已知:图示是某机床主传动系统图.公比 =1.41,采用双速电机(710/1440r/min),试分析该机床主传动系统.包括:
1.写出主传动路线表达式;
2.分析主轴的转速级数Z;
3.按表查出主轴标准转速数列;
4.写出结构式并画出转速图;
标准数列表

《机械制造装备设计》模拟试题2
一,简答题(每小题3分,共12分)
1. 孔加工复合刀具
2. 夹具对定装置
3. 机床生产率
4. 机床前备量
二,填空题(每空1分,共16分)
1. 机床的总体方案拟定包括( ),( ),( ),( ).
2. 机床的主要技术参数包括( ),( ),( ),( ).
3. 针对不同工艺要求,钻削夹具可采用( ),( ),( ),( )
等钻套.
4. 设计孔加工复合刀具时,合理选择结构形式应考虑哪些因素:( ),( ),
( ),( ).
三,机床变速传动系统中,为什么要有传动比限制,各变速组的变速范围是否一定
在限制的范围内,为什么 (12分)
四,

4. 简述钻模的拆卸过程

钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔
端盖，适合使用钻模端盖，适合使用钻模
的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式 4种。①固定式钻模:钻模与工件在机床上的位置保持不变（图1），用来加工单个孔或在摇臂钻床上钻削若干平行孔。②回转式钻模:带有回转分度装置（图2），在不松开工件的情况下可加工分布在同一圆周上的多个轴向平行孔、垂直和斜交于工件轴线的多个径向孔或几个表面上的孔。③翻转式钻模：夹具体在几个方向上有支承面，加工时用手将其翻转到各所需的方向进行钻孔，适用于小工件。④盖板式钻模：只有钻模板而无夹具体。使用时把钻模板直接安装在工件的定位基准面上，适用于在较大的工件上钻小孔。此外，还有移动式、滑柱式等钻模。
普通板式钻模普通板式钻模一般的法兰、盘、座等钻模都是采用螺栓螺母和开口垫圈去压紧，然后钻孔的。

首先将钻套6插入带衬套的模孔51中，用压紧螺钉12固定在钻模板5上， 然后将工件8卡装在由钻模板台阶面11与底座台阶面10共同形成的止口中，用紧固螺母 3将钻模板固定在支撑底座9上，将模孔51对准钻头，在钻孔工件8上钻出第一个钻孔，将 定位销1插入该孔中以保证钻模板与钻孔工件8的准确定位，然后依次加工后续的孔，完成 整个工件的加工。根据不同孔径可选用不同钻套，钻套磨损后可方便拆下更换，钻模板可通用并长 期使用，降低维修成本和工件加工成本，使用方便。

5. 谁告诉我盖板式钻模中间那个红的是什么东西

钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式 4种。①固定式钻模:钻模与

6. 机械制造课程设计 支架

你这个肯定是要做一套工装，钻孔的工装，俗称钻模。

钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔端盖，适合使用钻模的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式 4种。①固定式钻模:钻模与工件在机床上的位置保持不变(图1)，用来加工单个孔或在摇臂钻床上钻削若干平行孔。②回转式钻模:带有回转分度装置(图2)，在不松开工件的情况下可加工分布在同一圆周上的多个轴向平行孔、垂直和斜交于工件轴线的多个径向孔或几个表面上的孔。③翻转式钻模:夹具体在几个方向上有支承面，加工时用手将其翻转到各所需的方向进行钻孔，适用于小工件。④盖板式钻模:只有钻模板而无夹具体。使用时把钻模板直接安装在工件的定位基准面上，适用于在较大的工件上钻小孔。此外，还有移动式、滑柱式等钻模。
一般的法兰、盘、座等钻模都是采用螺栓螺母和开口垫圈去压紧，然后钻孔的。