机械制造技术基础课程设计致谢

A. 机械制造技术基础课程设计--轴的课程设计

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B. 机械制造技术基础课程设计左支座shuiyou

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C. 机械制造技术基础的课程设计答辩会问什么

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D. 机械制造技术基础课程设计轴承座

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E. 学习机械制造技术基础感想

基本原理
学习的过程
学完之后的收获
自己的感想

F. 求“机械制造技术基础课程设计实习小结”

这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，机械设计的课程设计没有那么简单，你想或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行，因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。
十几天的机械原理课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化.
在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会.在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题.而有些人则不以为然,总觉得自己的弱势…..其实在生活中这样的事情也是很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果.很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题.
在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的.
课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态.确实他在学习上取得了很多傲人的成绩,但是我所赞赏的还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越.我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现.这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步.
在今后的学习中,一定要戒骄戒躁,态度端正,虚心认真….要永远的记住一句话:态度决定一切.
随着毕业日子的到来，课程设计也接近了尾声。经过几周的奋战我的课程设计终于完成了。在没有做课程设计以前觉得课程设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做课程设计发现自己的看法有点太片面。课程设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次课程设计，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。
在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。
我的心得也就这么多了，总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。
在此要感谢我们的指导老师罗老师、朱老师和李老师对我们悉心的指导，感谢老师们给我们的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
课程设计报告主要包括以下几个方面．
1．封面（根据自己的个性设计）2．目录3．主界面（介绍这次设计的课题、人员、目标、任务、人员分工）4．主要过程（要告诉别人你的这个作品该怎么用）5．程序流程图（用图来表示主要过程）6．核心源程序（你觉得这个作品它具备的主要功能是什么，就将实现这个功能的代码给COPY下来）7．主要函数（你程序代码里用的函数中你觉得重要的或是难的）8．心得9．附录（你完成这次课程设计参考的书，这个可以多写一点，以示用心认真）

G. 跪求机械制造工艺学的课程设，有一个就行，月详细越好。非常感谢。

第1次课（绪论 、第一章 加工精度分析 1.1、加工精度概述 ）
一、教学目的和要求
1、 掌握机械制造的基本理论和工艺规程的编制，对工艺问题能进行分析和提出改进措施。
2、掌握零件加工和机器装配结构工艺性的原则，设计的产品具有良好的结构工艺性。
3、掌握保证机器装配精度的方法。
4、掌握机床夹具的设计原理和方法，具有设计机床夹具的初步能力。
5、具有综合分析和解决实际工艺问题的能力，提出保证质量，提高劳动效率，降低成本的工艺途径。
二、教学内容纲要
1.绪论（机械制造工艺的概念、学习的目的、特点、内容、发展方向）
2、加工精度包括尺寸精度、形状精度、相互位置精度，各种精度的获得方法
三、重点、难点
各种加工精度的获得方法
四、教学方法，实施步骤
根据本章课的内容特点，运用启发式、案例分析式教学方法讲授本绪论课程内容。
五、时间分配（2学时）
本次课共两学时，其中绪论占一学时
六、布置思考题
1.了解制造业在国民经济中的地位
2.针对我国的机械制造业现状，指出我国机械制造业与世界发达国家的差距
3.你认为应该采取哪些具体的措施和方略来改变这种现状，使我国的机械制造行业处于世界的前列？
4.尺寸精度、形状精度、相互位置精度相比较，那种要求更高些？

第二次课（第一章、加工精度1.2、几何及原理误差、1.3受力变形）
一、教学目的和要求
使学生能够更清晰地明白在机械制造当中存在的构件受力变形的实际问题，在以后的机械制造分析中能够从力学受力变形的角度来思考问题。
二、教学内容纲要
1、工艺系统几何误差及原理误差
2.工艺系统的刚度
3.受力变形对加工精度的影响
4.机床刚度的测定，接触刚度，
5.减少受力变形的措施；
三、重点、难点
1.工艺系统几何误差及原理误差
2.工艺系统受力变形对加工精度的影响，
四、教学方法，实施步骤
根据本章课的内容特点，运用讲解式、问题探究式教学方法讲授本课程内容。
五、时间分配（3学时）
1.工艺系统几何误差及原理误差（25分）
2.工艺系统的刚度及测定（45分）
3.受力变形对加工精度的影响（35分）
4.接触刚度，减少受力变形的措施；（30分）
六、布置思考题
1.查阅相关的资料，思考和比较普通机床和数控机床在工作的时候，哪个系统受力
的影响更大些？
2.几何误差与原理误差的区别？以车床为例说明机床的几何误差对零件的加工精度有何影响?

第3次课（第一章、加工精度 1.4受热变形1.5内应力变形）
一、教学目的和要求
能够系统地掌握工艺系统的热变形的相关知识和内容,同时能够熟练的掌握误差测量及起计算.
二、教学内容纲要
1、.工艺系统的热变形：
(1)工艺系统的热源，
(2)工艺系统的温升及其计算公式，
(3)机床的热变形对工件的影响，
(4)工件遇刀具的热变形，
(5)工艺系统热变形的对策；
2、.残余应力引起的变形；
三、重点、难点
.工艺系统的热变形：
四、教学方法，实施步骤
本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采
用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。
五、时间分配（2学时）
1、.工艺系统的热变形：（45）
2、.残余应力引起的变形；（45）
六、布置思考题
1. 自己将误差的内型总结和归纳.
2.试举例说明在加工过程中，工艺系统受热变形会对零件的加工精度产生怎样的影响？应采取什么措施来克服这些影响？

第4次课（第一章、加工精度 1.6测量误差1.7误差分析 1.8提高措施）
一、教学目的和要求
二、教学内容纲要
1、.测量误差；
2.加工误差的统计分析法：
(1)加工误差的性质，
(2)分布曲线分析法，
(3)点图分析法；
3.提高加工精度的措施.
三、重点、难点
1、.测量误差；
2、提高加工精度的措施.
四、教学方法，实施步骤
本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采
用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。
五、时间分配（3学时）
1、.测量误差；（45）
2.加工误差的统计分析法：（60）
(1)加工误差的性质，
(2)分布曲线分析法，
(3)点图分析法；
3.提高加工精度的措施.（30）
六、布置课后思考:
1. 本章重点讲述了加工精度影响的原理和具体计算方法以及保证高的加工精度和质量的具体方法，应重点掌握此方法，并提前预习下章“表面质量”.

第5次课（第二章表面质量2.1表面质量含义）
一、教学目的和要求
1.解掌握各原理的基本模式概念和特征，能举例说明各原理；
2.通过实际问题的讲解，使学生形成对机械制造表棉质量和粗糙度的个体认识，培养学生
独立思考，
归纳的学习习惯；
二、教学内容纲要
1.表面质量的含义以及对零件使用的影响：；
三、重点、难点
1.刀具切削后的表面粗糙度，
2.磨削后的表面粗糙度；
四、教学方法，实施步骤
根据本章课的内容特点，运用启发式原则、讲解式、案例分析式等教学方法讲授本课程内容。
五、时间分配（2学时）
表面质量的含义以及对零件使用的影响；
六、布置思考题
1.查找相关的资料并思考高精表面质量在现在的高科技行业当中有哪些具体的应用呢?
2.机器零件的表面质量包括哪几个方面内容？为什么说零件的表面质量与加工精度对保证机器的工作性能来说具有同等重要的意义？

第6次课（第二章表面质量2.2粗糙度影响因素2.3物理机械性能）
一、教学目的和要求
引导学生能够对机械的相关性能有更深的了解和掌握.
二、教学内容纲要
1.表面粗糙度的形成及影响因素：
(1)刀具切削后的表面粗糙度，
(2)磨削后的表面粗糙度；
2.表面加工硬化：
三、重点、难点
表面粗糙度的形成及影响因素：
(1)刀具切削后的表面粗糙度，
(2)磨削后的表面粗糙度；
四、教学方法，实施步骤
本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段本此课可以采用黑板教学
的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提
问式教学方法。
五、时间分配（3学时）
1.表面粗糙度的形成及影响因素：
(1)刀具切削后的表面粗糙度，（50）
(2)磨削后的表面粗糙度；（50）
2.表面加工硬化：（35）
六、布置思考题
1. 课后复习这一堂课的重点内容,下堂课提问.
2.影响切削表面粗糙度的因素有哪些？

第7次课（第二章表面质量2.4机械加工振动2.5提高表面质量）
一、教学目的和要求
1.解掌握机械加工振动的具体概念和分类；
2.熟练掌握提高表面质量的具体的方法.
二、教学内容纲要
1.受迫振动，
2.自激振动；
3.提高表面质量的方法
三、重点、难点
1.提高表面质量的方法
2.自激振动
四、教学方法，实施步骤
本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采
用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。
五、时间分配（2学时）
1.受迫振动，（30）
2.自激振动；（30）
3.提高表面质量的方法（30）
六、布置思考题
1.预习第三章:工艺规程制定.
2.何为强迫振动？它与自由振动有何区别？减少强迫振动的基本途径哟哪些？
3.何谓自激振动？它与强迫振动有何区别？目前关于自激振动的学说有哪些？其要点是什么？通过哪些措施可以抑制自激振动？

第8次课（第三章、工艺规程制定3.1 基本概念 3.2制订步骤）
一、教学目的和要求
1.熟练掌握工艺规程的概念；
2.使学生在设计中能应用工艺规程的步骤和方法；
二、教学内容纲要
1、工艺规程的基本概念
2、工艺规程的制定步骤
三、重点、难点
1、工艺规程的基本概念
2、工艺规程的制定步骤
四、教学方法，实施步骤
本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采
用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法
五、时间分配（3学时）
1、工艺规程的基本概念（45）
2、工艺规程的制定步骤（90）
六、布置思考题
1.什么是机械加工的工艺过程，工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用？
2. .熟练掌握工艺规程的概念和步骤,为机械工艺规程的设计作准备
3.制订工艺规程时，为什么要划分加工阶段？什么情况下可以不划分或不严格划分加工阶段？

第9次课（第三章、工艺规程制定3.3 毛坯选择3.4基准选择）
一、教学目的和要求
1.掌握各种新机械名词的概念；
2能熟练掌握基准的选择和路线的拟定
二、教学内容纲要
1、毛坯选择
2、基准选择
三、重点、难点
1、基准选择
四、教学方法，实施步骤
本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采
用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法
五、时间分配（2学时）
1、毛坯选择（30）
2、基准选择（60）
六、布置思考题
1.熟悉课堂所讲的内容，选择一个具体的实物分析和研究。
2.什么是工序、工步、安装、工位？

第10次课（第三章、工艺规程制定3.5路线拟定3.6工序内容3.7经济分析）
一、教学目的和要求
能熟悉工序的具体内容,能进行具体的经济分析
二、教学内容纲要
1、路线拟定
2.工序内容
3.经济分析
三、重点、难点
1、路线拟定
2.工序内容
四、教学方法，实施步骤
本此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采
用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法
五、时间分配（3学时）
1、路线拟定（60）
2.工序内容（50）
3.经济分析（25）
六、布置思考题
1.查找图书馆关于经济分析的具体书籍,扩展经济分析的能力和认识.
2.什么是劳动生产率？提高劳动生产率的工艺措施有哪些？
3.什么是时间定额、单件时间？