分解炉课程设计

『壹』 过程控制系统在水泥行业的应用是什么

用于水泥行业干法旋窑的窑尾及分解炉的气体分析，可优化熟料质量、节能降耗，实现对生产的优化控制。
安装位置如下：
序号 采样点 分析组份 用途
1 窑尾烟室 CO、O2
NO
优化控制
2 分解炉入口C5（五级筒）出口
CO、O2 优化控制
3 预热器C5（一级筒）出口或
高温风机入口 CO、O2 优化控制
4 窑尾电收尘器入口 CO 安全监控
5 窑尾袋收尘器出口 CO 安全监控
6 煤磨电收尘器出口 CO 安全监控
7 煤磨袋收尘器出（入）口 CO 安全监控
8 煤粉仓 CO 安全监控
9 湿法水泥电收尘器入口 CO 安全监控
系统特点
1、模块化设计 自动标定 智能化操作 特有的独立通道设计，一台仪器能同时测量多路独立采样流路。
2、采用具世界先进水平的测量仪器，准确测定气体含量及相关参数。
3、选用西门子公司的可编程控制器，功能部件如滤芯、预抽泵、电磁阀等均采用世界知名品牌产品
4、强大的数据采集与数据处理功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的联接以及多种通讯方法的选用，系统运行方便灵活。
5、系统自动在线标校，保证了测量结果的准确性。
6、仪器采用大屏幕液晶显示，菜单操作，简便易用。
7、系统具自诊断功能、温度、流量等都有保护和报警，用户能及时知道系统运行状况 并 采取处理措施。
8、先进的模块化设计、性能卓越稳定的功能部件，使得在少维护条件下实现系统稳定可靠地运行，大大降低用户的使用成本。
系统的组成有：
A采样单元 包括采样探管、粉尘过滤器、采样探头、电加热及温度控制（若需要）
法兰式安装，采样探管根据工艺介质温度的不同可采用316不锈钢或，滤芯孔径小于2μm，高温陶瓷材质保证样气中粉尘的过滤效果。过滤器在120-150℃温度下工作，使粉尘不会因冷凝水而粘结，易于吹扫。
B吹扫柜 包括吹扫阀、吹扫管线
采用过滤器及采样管线两级吹扫。对过滤器吹扫采用脉冲冲击吹扫方式以清理粉尘。
C样气预处理单元 冷凝器、采样泵、蠕动泵
系统中除水采用电子冷凝器。温度控制在5℃，除去水气对测量的影响，同时减小由于样气中含水形成酸雾而对仪器造成的损害。冷阱设计精巧，性能可靠，可保证在恶劣现场条件下连续无故障运转，过滤器精度1μm.。
D PLC控制单元 PLC控制器、气路控制电磁阀
整套系统的控制核心是西门子S7200系列PLC系统，保证系统控制的可靠性。同时，PLC系统具有现场网络连接功能，为今后分析仪并入现场网络控制提供了保证。
F气体分析仪 红外气体分析仪采用不分光红外原理的物理测量方法，进行连续测量，准确，稳定，可靠，是工业用固定安装式仪器，广泛应用于石油化工、化肥工业、空分、冶金、建材、电厂、轻工、制药、环保监测及科研领域
E 校准单元 自动校准功能
主要技术参数
1、测量范围：
NO 0-200ppm至0-20% CO 0-100ppm至0-100%
CO2 0-100ppm至0-100% O2 0-500ppm至0-25%
2、每种被测组份可设多个量程，量程手动切换或自动切换可选。
3、预热时间 ： 2分钟
4、重复性 ： ≤1%
5、线性误差 ： ≤1% FS
6、响应时间 ： 1.5秒
7、稳定性：
零点漂移≤1% FS/周
量程漂移≤1% FS/周
8、大气压力
每变化≤1% （允许的大气压力范围）≤2%
9、模拟输出 4—20mA DC
10、气体流量0.5—1.0L/min
11、使用环境 温度 +5--+45℃ 相对湿度＜90%RH
大气压力 700—1200mbar
12、电源 AC220V±10% 50±0.5Hz 150VA

『贰』 nsf分解炉的课程设计模板图，cad上面的。

没有关系的要不去医院看看吧！

『叁』 回转窑车间的工艺布置图（施工图，包括一张平面图和一张立面图）

有没有窑头啊，学长

『肆』 怎样计算水泥回转窑的孰料产量

不知道你是理论计算还是按实际的算。
理论的话，像课程设计，一般是给好数据给你设计，比如说设计日产2500t的回转窑和分解炉，然后选好炉型，根据书上数据选好水泥的三个率值，选择原料（钙质原料，如石灰石；粘土质原料，如黄土；还有砂岩等）和煤灰进行平衡配比，根据烧失量和过程中理论物料损失，最后算出实际熟料产量，和设计的相差不能太大。推荐武汉理工大学的书。
实际中生产中有计量称，中控直接报数据的~~实际生产中基本不需要你算的