太原理工大学气门摇臂轴支座课程设计
1. 求气门摇臂轴支座工艺规程编制及夹具设计
目 录
第一章 零件的分析……………………………………………………………4
1.1 零件的作用………………………………………………………………4
1.2 零件的工艺分析…………………………………………………………4
第二章 确定毛坯，画毛坯零件合图………………………………………4-5 2.1确定毛坯…………………………………………………………………4-5
第三章 工艺规程设计……………………………………………………6-16
3.1 定位基准的选择…………………………………………………………6
3.2 制定工艺路线……………………………………………………………6
3.3 选择加工设备及刀，夹，量具…………………………………………7
3.4 加工工序设计…………………………………………………………7-12
3.5 时间定额计算…………………………………………………………12-16第四章 夹具设计…………………………………………………………17-19
4.1 第40道工序的夹具设计………………………………………………17-18
4.2 第10、30道工序夹具设计……………………………………………18-19
结论…………………………………………………………………………………19
致谢…………………………………………………………………………………20
参考文献……………………………………………………………………………20
摘要：现货机械加工行业发生着党课的结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响着气门摇臂轴支座的质量与性能。柴油机行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，柴油机行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能立生了新的变化。
本文首先介绍了气门摇臂轴支座的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程自由诗。
关键词：工艺分析 工艺规程设计 夹具设计
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已经给你消息了
2. 气门摇臂轴支座Φ3孔夹具设计装配图（CAD图）全套
楼主我有这图孔3和孔11加工时的夹具设计图
正好是上学期的课程设计 还没删
3. 最近做夹具设计，气门摇臂轴支座的夹具设计。工序是双面铣那个小圆柱体部分的双表面。谁能帮帮我。
同学双面洗小圆柱的俩面，还有洗上面的凸台的两侧面啊
4. 求气门摇臂轴支座 钻11孔夹具装配图
你好 你能把气门摇臂轴支座 钻11孔夹具装配图发给我吗 [email protected]
5. 气门摇臂轴支座 夹具设计（任一个工序即可）
零件加工工艺要结合本加工企业生产设备安排工艺流程,每个生产企业的机加工艺都有区别,新上项目可以按照工艺方案选择设备,也有利用原有生产设备安排工艺流程的。最终只要达到产品技术条件、提高生产效率和充分利用企业设备资源的工艺都是合格的工艺流程。
对于机床夹具设计，应该是根据工序卡中规定的设备来设计，生产设备不同，夹具结构也不同（如立式铣床和卧式铣床）
气门摇臂支座我们现阶段还在生产，名称是“摇臂轴支座”，可能与你说的那种尺寸不同，但工艺上误差不会太大。如果近期内需要的话，可以把产品图发到我的邮箱，我不需重谢，交个朋友，互相交流，共同促进。
我的邮箱：[email protected]
6. 气门摇臂轴支座工艺规程及铣Ф16孔两端面的夹具设计
7. 谁能提供气门摇杆轴支座的钻孔的夹具设计方案啊，十分感激！
1 零件的作用
该零件是1105型柴油机中的摇臂结合部的气门摇臂轴支座。 mm孔装摇臂轴，轴两端各安装一进、排气气门摇臂。 mm孔内装一个减压轴，用于降低汽缸内压力，便于启动柴油机，两孔间距 mm，可以保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。该零件通过 mm小孔用M10螺杆与汽缸相连。该零件是柴油机气门控制系统的一个重要零件。
2.2 零件的工艺分析
分析零件图纸，图纸的各视图不清晰，尺寸标注完整，能够表达清楚零件的各个部分，技术条件标注合理，表面粗糙度标注合理，尺寸公差标注完整，能够完整表述加工要求。该零件加工表面分两种，主要是孔的加工，圆柱端面平面加工。将零件图重新绘制在A3图纸上，详见附图。现将主要加工部分表述如下：
2.2.1孔加工
该零件共有4个孔要加工，其中 mm、 mm孔加工要求较高，两孔中间距 mm， mm孔中心与底平面距离 mm， mm孔中心与底面距离49 0.05mm。有平行度要求，表面粗糙度1.6，需精加工， mm小孔直接钻出即可，另 斜小孔直接钻出。
2.1.2 面的加工
该零件需加工平面为22×36底面精度要求较高，是后续工序的精基准面，需精加工，上端面要求高，粗铣即可。 26圆柱两端面粗铣， 28圆柱两端粗糙度要求3.2，要精铣。
由以上分析知，该零件的加工应先加工面，孔以面为基准。保证孔中心与底面的距离，平行度。
工艺规程设计3.1确定毛坯：
3.1.1毛坯的制造形式：
零件材料为HT200，根据选择毛坯应考虑的因素，该零件体积较小、形状不是很复杂，外表面采用不去除材料方法获得粗糙度，由于零件生产类型为成批、大批生产，而砂型铸造生产成本低，设备简单，故本零件毛坯采用砂型铸造。
3.1.2毛坯的设计：
由于生产类型为成批、大批生产，考虑毛坯生产成本和机械加工成本，毛坯制造方法为砂型铸造， 18、 16孔需精加工，要留加工余量，故孔不宜铸出，其他小孔不铸出。
查≤金属加工工艺及工装设计≥（黄如林、汪群主编，化学工业出版社）确定加工余量：
砂型铸造，公差等级：（CT7~9）查表1 - 6，取CT8
加工余量等级：11~13G 查表1 - 8，取G
切削余量：查表1 – 9，基本尺寸小于100mm，故加工余量为单侧3.0mm，双侧2.5mm
铸件尺寸公差值：查表1 – 11基本尺寸小于50mm，取0.8mm，小于30mm，取0.6mm
8. 气门摇杆轴支座 课程设计
摘要：现货机械加工行业发生着党课的结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响着气门摇臂轴支座的质量与性能。柴油机行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，柴油机行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能立生了新的变化。
本文首先介绍了气门摇臂轴支座的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程自由诗。
关键词：工艺分析 工艺规程设计 夹具设计
第一章 零件的分析……………………………………………………………4
1.1 零件的作用………………………………………………………………4
1.2 零件的工艺分析…………………………………………………………4
第二章 确定毛坯，画毛坯零件合图………………………………………4-5 2.1确定毛坯…………………………………………………………………4-5
第三章 工艺规程设计……………………………………………………6-16
3.1 定位基准的选择…………………………………………………………6
3.2 制定工艺路线……………………………………………………………6
3.3 选择加工设备及刀，夹，量具…………………………………………7
3.4 加工工序设计…………………………………………………………7-12
3.5 时间定额计算…………………………………………………………12-16第四章 夹具设计…………………………………………………………17-19
4.1 第40道工序的夹具设计………………………………………………17-18
4.2 第10、30道工序夹具设计……………………………………………18-19
结论…………………………………………………………………………………19
致谢…………………………………………………………………………………20
参考文献……………………………………………………………………………20
看下有没有收到邮件？？？？？？？？？？
9. 气门摇臂轴支座
气门摇臂支座的作用是做支座用的，
摇臂是绕摇臂轴摆动的，支座就是固定摇臂轴。
说白点就是相当于跷跷板的支座的作用了，摇臂就是跷跷板。